纯净水生产过程中使用的工艺及安全控制措施分析

□ 祁明龙 新疆哈密吐哈油田哈密物业管理公司



纯净水生产过程中使用的工艺及安全控制措施分析

□ 祁明龙 新疆哈密吐哈油田哈密物业管理公司

水是人们赖以生存的源泉，人在生活中离不开纯净水的饮用。但是由于纯净水引发的安全问题频发，所以，做好纯净水生产过程中的工艺及安全控制十分重要。

大多数纯净水都是通过严格加工自来水制造出来的，所以确保工艺标准、设备安全可靠性、操作严格程度，才能够进一步提高纯净水生产的质量。

纯净水生产过程中使用的工艺流程方案

常规纯净水生产工艺流程方案

纯净水生产的常规流程工艺方案步骤为：抽取自来水→粗虑→精滤→超精滤→消毒→纯净水。其中最为关键的是反渗透技术。所谓反渗透技术，就是将压力差作为动力，将溶液中的溶剂分离的一种膜分离操作，由于该技术与自然渗透方向相反，故而称之为反渗透。

纯净水生产时为了获得分离、提纯、纯化、浓缩的效果，就可以应用大于水的渗透压的反渗透技术。如果水中含盐较多，超出自然渗透压的压力可使水从高浓度位置渗透到低浓度位置，让水分子与其余物质分离，并且反渗透膜孔径为细菌的几千分之一，所以可有效将水中的小分子及离子等有机物彻底过滤，经过处理的水就是常规意义的纯净水。这种技术在美国被首次使用，可划分到薄膜分离工艺中。这种纯净水内不含矿物质及微量元素，生产比例较低，一般自来水及纯净水生产比为3∶1，对水源消耗极大，且产生的大量废水也不易处理。

纯净水生产的无杀菌剂工艺流程方案

纯净水生产的无杀菌剂工艺是指，在纯净水生产中不使用杀菌剂，还能够确保纯净水达到长期无菌状态的一种生产工艺。虽然寻找到了很多安全水，不过从生产到装瓶极易混入细菌，并且使细菌大量繁殖，这时一般都会采用在水中添加杀菌剂的方式进行处理，但是该方法虽杀灭了大量细菌，但依旧会有少数残存，且易破坏水的天然质感，即使采用活性炭处理技术，依旧会影响水质和口感。基于此，无杀菌剂纯净水生产方案便应运而生，该方法既可除菌又可保留水的天然质感。在安全水源的处理中，首先用滤布除去安全水中的杂物，用冷却机把水冷却到5℃，再使用孔径0.45 μm的滤膜对自来水进行过滤。这些步骤完成之后，把处理好的水用水车运到装瓶车间内，再存放在存水罐中，自抽出水至存入水罐内的水都要保持温度在12℃以下，储存12 h以后，再用孔径0.22 μ m的精密滤膜进行过滤。然后在无菌净化环境中将水灌入瓶中密闭封存，从而完成无菌纯净水的生产，这种纯净水可在常温下密闭保质一年半左右，开盖后口感纯正、品质绝佳。

纯净水生产过程中出现安全问题的原因

卫生工作未得到重视

我国制定了严格的食品卫生安全规定，但是未彻底得到落实，且监控效果不理想，导致大量企业未能按照要求进行生产操作。比如有的企业在使用先进设备时没有按照标准流程，对所有的设备按照“即使用即消毒”的处理原则进行消毒处理，这就导致在二次设备开机使用生产时，灌装工人所携带的细菌通过操作终端设备流入水中，引发水中微生物及细菌含量超标，造成纯净水安全问题。

设施不完善及生产工艺不合理

纯净水的卫生安全质量与工艺流程存在密切联系，只有简化生产流程，才能降低饮用水微生物含量。当前自来水是主要处理水源，一般采用预处理、纯化处理、臭氧混合消毒、灌装、检验、入库的顺序进行生产，在这个过程中臭氧起到了杀菌作用，且杀菌后应立刻灌装。但是有些厂家缺乏设备，虽然能够采用臭氧消毒，但是不能第一时间进行灌装，导致臭氧含量降低，微生物细菌增加，最终使得纯净水质量不达标。

纯净水生产过程中的安全控制措施

优化工艺流程及生产条件

为了提高纯净水安全质量，首先应做好灌装车间的空气净化消毒工作，确保灌装环境的安全。因此，纯净水生产企业应引进先进的、配套的纯净水生产设备及设施，做好科学生产布局。并严格控制生产环境的卫生质量，采用高效率、简约化饮用水工艺加工制造流程，确保所生产纯净水的安全质量达到国家标准。

采用高新空气净化技术

为保证纯净水质量安全，在加工生产时严禁添加防腐剂等，从而保证纯净水的天然质感不被破坏。一般空气净化均采用室内空气过滤净化技术等进行处理，空气过滤主要由金属网格过滤、静电过滤等组成。需要强调的是，若对空气静压进行净化调整，其净化后的比值应高于周围环境，从而防止外部污染气体混入内部。这主要是由于空气中存在漂浮的污染性微生物，它们可以随着空气流动混入纯净水中影响水质，使微生物及细菌含量超标，因此，必须做好空气净化处理工作。

结语

企业在生产纯净水时，一定要使用先进设备，严格按照生产加工工艺操作，应用安全控制措施，从而提高纯净水生产质量，为百姓提供安全水、放心水。