李伟明(福建省特种设备检验研究院泉州分院)
火力发电厂锅炉安装前安全性能检验探究
李伟明(福建省特种设备检验研究院泉州分院)
火力电厂中的锅炉、压力容器等设备在工作的过程中时常处于高温高压的环境中,这种恶劣的环境容易加速设备的损坏,加之这些设备的部件较为复杂,数量种类繁多,容易出现或多或少的故障,这严重影响到火力发电厂的安全运行。设备损坏导致的事故是影响火力发电厂可靠性与经济性的重要因素。作为一项基础设备,锅炉的安装过程十分复杂,在工艺方面的要求也较为苛刻,伴随着社会的进步与发展,人们生活水平的提高对电力需求也逐渐增加,因此火力发电厂需要对内部供电设备进行逐一完善,确保电厂的稳步可靠运行。
火力发电厂;锅炉安装;安全性能;检验方法
关于火力发电厂的安全性能检验是根据国家的相关规定,对供电设备进行安全检查的工作。与供电有关的所有设备都需经过严格管理与监测,保证在供电过程中安全平稳运行。火力发电厂锅炉安装之前的安全性能检测是在制造厂对锅炉产品的质量安全性能作出一定保证的基础上来进行承压与承重部件的安全检测,这个过程中一旦发现问题,就需要及时采取适当举措进行处理,保证机组投入运行之后实现高效、安全、可靠地运行。根据相关的政策规定,火力发电厂的锅炉安装必须经过安全性能的检验,这属于锅炉水压试验之前质量监督检查的首要前提,如果没有经过这个必要环节,则无法进行锅炉的安装。火力发电厂在安全性能检验的过程中和相关建设单位应该将设备的质量保证明确分开,这两个过程缺一不可,同时也无法相互替代。
在火力发电厂锅炉安装之前需要经过细致的安全性能检验,这个过程主要是在设备的安装现场进行。在实际的安装过程中,需要结合相关的安装环境,对安装现场进行实时监督,针对设备的设计方法及制造过程等方面进行综合资料的验证,如外观质量、尺寸外形、材质检验及壁厚测量等,必要的时候需要借助于硬度检验和无损检测等。这些检验过程主要是对受热面、承重部件、锅炉热力系统压力容器等进行安全检测,根据现场情况的实际需要,可以通过商定之后确定需要扩检的设备,相关的事宜也可以通过双方达成一致来加以解决。
2.1 钢管组的安装
在火力发电厂锅炉的安装工艺中,钢管组的安装操作属于一项基本的安装操作工艺,主要依靠的形式就是通过各种变形量存在的不达标钢架组进行有效的修正操作,这个过程中的工艺流程会将热修正与冷修正有机的组合到一起,以便实现焊接的操作。当今社会,锅炉的安装过程需要充分考虑每一个环节存在的问题,也就是了解各种立柱的标准高度,确保在实际操作的过程中能够将现代技术与管理模式有效结合到一起。分析当前的工作现状,需要及时控制各个卡头的标准高度与所标注的具体位置,同时还应该兼顾设计的图纸及安装的图纸间所设计的因素综合分析并把握,让其在实际工作的过程中可以符合相关的技术水准与操作要求,完成对立柱位置的确定工作。
2.2 锅筒与集箱的安装
锅筒和集箱在实际安装的过程中,具体的操作技术就是将流程分为两部分,分别是吊前安装与吊后安装。在实施吊前安装的时候,需要格外注意的问题就是了解吊锅的实际质量,根据其自身的重量设计出相应的吊装策略。在参与实际吊装的过程中,应该根据吊装安装的具体操作流程,进行规范化操作,检查是否对锅筒的其他部位造成任意损伤。
2.3 水冷壁的安装
水冷壁的安装在施展操作技术的过程中会根据具体的安装设计需求,来将管分成段落式,根据相应的需求有秩序的吊在组合台上面。同时还需要着重考虑管排的实际长宽高,通过分析细节方面的问题来保证结果的准确无误。例如对对角线和平整情况的检验等。在多数情况下,在实际检验的过程中主要采取的方式就是对管屏组的前后进行实时检测,在试验的过程里多是采用钢球等进行实际的操作,同时对相应的钢球进行编号,格外重视的方向是不要将钢球置留于管内。
2.4 省煤器的安装
省煤器的安装过程主要包含着两个层面,上层是高温省煤器下层则是低温省煤器。省煤器中有一个蛇形管件的排列主要是安装工作开始前就已经做好的准备,实际的安装过程中主要是对单片水压进行处理。省煤器过程中的蛇形管在安装的时候应该慎重考虑固定集箱的方式,当蛇形管束安装完之后可以在对其他的管排加以安装,这样一系列的过程可以综合检测组合管排的情况,同时也可以在过程中开始进行操作,从而慢慢向两边进行移动。
2.5 火力发电厂锅炉空气预热器的安装
针对火力发电厂锅炉空气预热器的安装,需要注意的细节问题众多。在进行安装之前,应该清除管内的尘土和其中的锈片,由此来对管箱的高度与长度进行检查,与此同时还需要对管板的焊接过程进行把关,对焊接的质量进行详细检查;明确锅炉管子是不是符合标准,检验的过程可以进行渗油试验,综合检查管板的严密性,如果在检查的过程中发现支撑梁的周边出现毛刺或是焊疤,要尽快采取适当措施将其打磨平滑,同时在安装的过程中还要注意管箱上下方可能出现的问题。在对管箱进行实际吊装的时候,需要由上到下来完成吊装的过程,发现管箱就位之后,需要及时采用吊钩对管箱进行单独的吊装,然后通过钢板对管板的焊接,完成操作的具体流程。但是需要注意的是在用钢板对管板进行实际焊接之前,应该及时割除管板内部的起吊钩,防止出现不必要的问题。为了维护锅炉管子的质量,应该重视避免锅炉管子受到严重磨损,以至于形成走烟气廊,因此需要让管箱周边的侧护板和管束之间保持的距离不能过远;也要对防磨短管的耐磨料进行适当的抹面处理。为了防止出现泄露的情况,需要对锅炉中的空气预热器进行严格的封闭式焊接,同时在对相关的部位进行安装时,应该使用交叉运行的模式。
当锅炉安装完毕以后,不能直接投入使用,还需要经过一段时间的检验来确保运行参数的正常。
3.1 水压试验
锅炉的多个受压元件和连接的部位应该具有足够的强度,在使用过程中应该保有密闭性,所以应该在这个过程中进行水压试验,也就是将锅炉的水位计和空气门、压力表联通门打开,将所有的本体管路范围之内的二次门及放水门关闭起来,通过对锅炉的供水,应该是经过处理水温在20~70℃的软化水,如果水经过空气门溢出来,需要立即将空气门关闭,这个时候就不能在继续供水;然后将水压试压泵开启,同时对其加压,然后检查系统的正常情况,当压力加大的过程中,一旦达到预定的压力标准,就应该停止施压,这样使压力保持在20min内不变,通过对锅炉异常情况的检查,需立即停止检验,加以适当措施予以解决。
3.2 漏风试验
在进行漏风试验的时候,需要对冷热风系统、燃烧系统及烟气管道系统的完整性进行检验。在检验漏风情况的过程中主要采取负压法和正压法,根据相关的检验情况,为了保证锅炉始终高效安全运行,应该及时针对漏风情况采取适当措施对漏风的地方进行堵塞。
3.3 烘煮炉试验
烘焙是锅炉安装之前必经的一项程序,只有经过烘焙试验,才能有效的避免气体运行不畅,同时防止在这个过程中造成锅炉的损坏。烘焙的主要方式是燃烧烘焙、热风烘焙等。对已经安装好的锅炉进行煮炉,这样会根据出现的油渍、水垢及铁锈等,保证及时处理以获取品质良好的锅炉。
3.4 蒸汽严密性试验
锅炉蒸汽的严密性试验需要对全部汽、水阀门等多方面进行严密性的检查,应该及时的完成蒸汽吹管工作之后对锅炉蒸汽的严密性进行验证,按照具体的流程加大压力,如果发现问题及时停止加压,当压力达到了一定的程度,就需要对燃料的量和风量进行适当控制,避免压力的波动给检验带来影响。
火力发电厂锅炉的安装过程中虽然存在着诸多问题,但是在安装之前对相关的要素进行安全性检验能够有效避免问题的出现,保证锅炉在火力发电厂运行的过程中提升工作效率与工作水平。
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