安全阀校验过程中的风险识别与管控思路分析

陈武朝（浙江省特种设备检验研究院， 浙江 杭州 310020）



安全阀校验过程中的风险识别与管控思路分析

陈武朝（浙江省特种设备检验研究院， 浙江 杭州 310020）

摘要：在特殊设备中，安全阀应被看作必备的防控构件。现今行业进步中，冶金石化及电力也都采纳了安全阀予以调控。若某设备超越了设定好的限定压力那么安全阀将会起跳，气体由此也可排放出来。增设安全阀后，在最大限度内防控了超压的多样隐患及威胁。然而，长期运转之后的安全阀常会暗藏偏差，弹簧软化或趋向于锈蚀。对于此，应能及时判别安全阀潜在的校验风险，结合检验情况，设定最合适的管控方式。

关键词：安全阀校验；风险识别；管控思路

从现状来看，安全阀配备的常规校验仍借助于压力表，配备指针以此来显示各时点的压力数值。记录信息也采纳了手动的单一步骤，很难杜绝潜在的各类偏差。校验安全阀从根本上看是为规避突发的阀门爆炸或碎裂，杜绝阀瓣彼此粘结、软化弹簧或锈蚀导向套、损坏密封面等。为此，企业要拟定必备的检修时间，慎重查看安全阀表现出来的多样隐患，增添运转中的阀门安全保障。

1 校验安全阀常见方式

安全阀运转的根本机理为：在某个时点，若介质表现出了超越弹簧压紧力的偏大压力，那么将启开安全阀。安全阀可排掉冗余的容器介质，系统减低了原本的压力，借助于弹簧力，阀瓣克服了反向的介质压力，确保排出了介质后即可闭合安全阀。校验安全阀时，不可忽视选定的各类参数，例如密封压力及各时点的整定压力。运行的状态下，启开安全阀即要预设必备的开启压力，与之相应，密封测试以前还应增设进口配备的密封压力。

着手校验之前，先要洗净安全阀而后检定宏观视野下的阀门损伤。校验压力应被预先设定，若达到了90%或更高的整定及进口压力，则可排出连续状态下的介质。在这时，可测定阀瓣是开启的，由此视作整定后的安全阀压力。调整确保最合适的阀门压力，增设密封测试以此来调控并减低阀门常规的进口压力。在测试时期内，不可超出0.3MPa精准的整定压力，密封试验也应调控至这一数值。然而，若超越了给定的压力，那么设定于整定压力的90%。

2 识别校验风险

校验安全阀时都要细分各个流程，夹装安全阀借助于天车以便于调运至上侧的夹持装置。经过手动的调控，确认夹持装置设定于最佳位置，而后夹装了有待校验的安全阀。后续在拆卸时，也要配备天车以便于协助固定阀门。要调控夹持装置，放松装置而后运送至给定地点的安全阀。这种搬运受到多样的误差干扰，常见违规搬运、违章的操控等。某些情形下，夹持台还会被损毁或者砸伤。校验安全阀要历经升压、调控压力及后续的泄压，这些流程都不可缺失协同性的人机合作。

校验阀门时常见频繁的人员走动，有些校验时并没能依照设定好的进程，或选取了敲击性的铁质用具以至于损毁阀门。缺失泄压时，要调控至最合适的调节圈并倾听是否泄漏了内在阀门的介质。避免操控中的偏差，指挥也要适当。此外，校验中的风险还含有：没能依循给定的周期以此来测查、修复并不到位。经常损毁夹持性的设备，飞出密封垫以至于伤及周边。有些状态下，阀门构件历经长期腐蚀还会缓慢碎裂，金属也趋向于疲劳。

校验进程中的风险含有介质污染、较大的噪声、肮脏物质及灰尘污染。在回收污水时，也会增添额外污染。例如：起跳时的安全阀附带了较大噪音，这是由于口径承载了偏大的上侧压力。有些介质伴有剧烈腐蚀的特性，例如甲醇介质。一旦触碰到介质，人员很易被伤及，介质也会缓慢腐蚀物资。有些现场堆积了腐蚀性的硫化氢等，排放气体回流至内在的安全阀。在这时，沉降下来的固态微粒也增添了腐蚀，严重阻塞了阀门。

3 探析管控的新思路

（1）强化操控中的安全 校验过程中唯有强化了测查风险及管控各步骤的操作，才能确保安全。校验员应能拥有必备的专业资质，强化彼此的督查。组织安全培训，定期进行安全教育。增设完备的安全规程，杜绝违章性的校验操控。针对于醒目地点悬挂警示性的配备标识。着手校验以前应能落实设定好的识别条件，阀门出入口不可站立或走动人员。在敲打阀体时不可选取铁质的坚固用具，也不要拔出调压性的螺钉。进入校验前先要倾听是否隐含着泄漏，确保无误才可进到设定的校验流程内。

（2）提升设备的安全性 展开定时性的培训，让校验人员接纳更高水准的风险辨析技术。定时培训现有的校验人员，确保最优状态下的技术资质及校验能力。针对于安全附件、特种装置等应能增设定时性的查验规程。唯有全面查验，才能确认成套设备都是合格的。此外，还要设定巡回性的设备养护，经常予以技改以及测查。杜绝细微状态下的校验设备隐患，慎重管控回收污水及其他潜在的污染风险。

（3）防控综合性的阀门污染 注重治理噪声，校验厂房设有隔音必备的装置，尽量开设更多的窗体以此来消解噪声。校验人员都应佩戴耳罩用作专门防护，强化个体的防控。在正式校验前，应当查验外在的阀门表观，去除严重阻塞性的脏污及附带的锈蚀物。统一回收污水，消除周边更广范围内的阀门污染。统一收集应被回收的废纸及手套，构建回收规程。同时，还要增设收集罐及清洗安全阀的水池，消除后续持久的水体污染。

4 结语

风险识别及管控包含了细化的各步骤，针对于安全阀应能辨析潜在的多样偏差，注重于初始的安全防控。要采纳全方位视角下的风险管控及辨析，在最大范围内减低校验安全阀的偏差。设定的校验流程都应被全面管控，杜绝内外多样的安全阀污染及其他风险。

参考文献：

［1］林桥，张胜军，肖超波等.高智能化、自动化和网络化的安全阀校验管理系统［J］.化工自动化及仪表，2014，（08）：935-938+962.

［2］孙仁凡，陈中荣，陈翠梅.智能型安全阀校验操作与管理系统的应用［J］.工业安全与环保，2012，（10）：35-37.