液化气站压力管道全面检验方法探析

杨宝文 谭晓辉（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院， 江苏 扬州 225000）

液化气站压力管道全面检验方法探析

杨宝文 谭晓辉（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院， 江苏 扬州 225000）

本文针对液化气站压力管道全面检验管理的相关内容，以超声导波技术为切入点，分析了超声导波技术在液化气站夜里管道全面检验中的应用方法，并从确定检测条件、合理布置探头等多个角度入手，对液化气站压力管道全面检验的具体策略进行研究。

液化气站；压力管道；全面检验

液化气站是为居民提供液化气能源的主要供应场所，其综合管理能力对居民生活质量产生重要影响，因此应该重视对液化气站管理问题的讨论，切实保证居民生活质量。压力管道全面检验是液化气站综合管理体系中的重要组成部分，随着现代居民对液化气的需求量不断增加，做好管道检验工作更加重要。针对当前社会对液化气站压力管道全面检验的需求，本文结合超声导波技术，对管道的检验方法进行分析。

1 对液化气站压力管道全面检验问题的分析

在液化气站压力管道管理中，由于液化气埋地管道存在失效风险，因此需要对压力管道进行全面检验，以保证管道安全。

一般认为，导致液化气站压力管道出现失效的原因就是第三方的破坏、腐蚀、荷载等。第三方破坏是导致液化气站压力管道出现失效的重要因素。部分学者通过研究发现，压力管道的第三方破坏与管道最小埋深、管道运行管理质量、附近居民素质、土壤性质、有无磁场等存在密切关系。当上述风险要素存在时，相关人员应该重视管理，保证管道整体结构稳定。

需要注意的是，若液化气埋地管道所输送的主要为液化石油气，则管道的主要腐蚀则表现为均匀腐蚀，而管道的均匀腐蚀速度，也会与土壤性质、荷载等存在密切关系，管道所承受的压力越大、土壤盐碱度越高等都会加快腐蚀速度。

2 基于超声导波的液化气站管道全面检验方法分析

（1）导波无损检测技术分析 导波是一种扭曲波，属于超声波范围，受到被测管道内液体介质流动的影响十分明显，但在开展导波检测时，液体是可以在管道内流动的。整体由于导波具有该特征，因此可以作为液化气站压力管道全面检验的方法。

在操作过程中，导波的频率通常为f＜100kHz，其频率明显低于常规超声波频率，保证导波能实现远距离传播，提高了检测效率。

（2）检测 ①确定检测条件。A市针对某石化公司液化气管道进行超声导波检测，从后期检测结果来看，此次检测取得成功，值得其他单位借鉴、学习。该公司管道规格为φ219mm×6mm，总长度大于4000m，传输介质为液化气。

在检测之前，相关单位针对该管道存在材质不清晰的问题，因此先通过定量光谱仪确定其材料为20钢；整个检测数据带漆检测，使用涂层测厚仪确定外表面厚度为（100±50）μm。在所有准备工作做好之后，进行检测。

②布置探头。该项目布置探头主要有两种形式：a.在膨胀弯管处进行对称布置，并将探头设置在中间位置；b.管道每隔80m位置撤除一段保温层，安装探头环。

③导波设备。通过Wavemaker SE16导波检测仪进行管道检测，导波探头的型号为R2B8。

在现场检测过程中不需要外接电源，整个检测资料均由计算机自动运算完成，具有较高的智能化水平。

（3）检测结果与分析 根据检测方案，对整个管道进行检测，检测结果显示：共发现153处可疑位置，包括焊缝31处、腐蚀113处，弯头9处。后经X射线拍片证实，其中149处可疑位置得到证实。

从应用来看，导波软件可用于判断缺陷，一般存在缺陷的焊缝在波形上表现的不圆滑，并且也不对称，部分波形显示为双峰、三峰等（正常的焊缝表现为一个波峰）。其次。从波形的对称性来看，高质量的焊缝的导波波形为红色波形与黑色波形高度一定，其中黑色波形的波形较高、红色波较低；若焊缝存在质量问题，则红峰的高度更高。

（4）影响导波检测的可靠性分析 正确认识到影响导波检测的可靠性因素，有助于更好的开展检测工作。①在检测安装导波检测环时，要保证正方向始终与导管前进方向相同，若不按照该方向处理，将会导致检测的波形出现180°的偏差，影响对缺陷的检测效果。②在开展缺陷定位时，该项目采取“白天完成检测、完善分析检测结果”的步骤。这种方法的优点十分明显，能有效降低检测时间，但后期工作发现，这种检测结果会导致发生混乱也在一定程度上会影响检测结果。③在选择拆保温层点的位置时，主要根据管道膨胀弯矩中间位置，确定一个探头环的位置，一般情况下100m长管道的检测距离为40～50m应选择三处位置检测，其中两端的位置应靠近膨胀弯的第一道焊缝4m左右，以利于对弯头焊缝的检测（因为这里常有一些不对称波）。现实中这里的焊接状况不是很好，容易产生错口和未焊透等缺陷。④在应用导波软件时需要注意的是，管道尺寸应该与被检管道尺寸一致，并合理控制检测距离，依靠具体检测资料的要求，对整个工程的检测方法进行调整，保证导波软件能更加清晰的显示工程项目要求。

3 结语

本文主要分析了液化气站压力管道全面检验方法的相关问题。总体而言，液化气站管道全面检验的方法有很多种，除超声导波技术外，无损检测等新型技术也能被很好的应用在管道管理中。因此对相关人员而言，在管道管理中需要正确认识到上述具体工程要求对检测方法的影响，能够根据具体的技术标准选择相应方法，为提高液化气站压力管道检验效果奠定基础。

［1］赵建平，缪春生，孙涛.液化气埋地压力管道风险评价方法［J］.南京工业大学学报，2004，26（02）：18-23.

［2］何山林.液化气站压力管道全面检验方法的探讨［J］.科技论坛，2010，（03）：105.