对仪表自动化设备故障与维护技术的分析

2016-03-12 07:24黄世秀
大科技 2016年15期
关键词:仪表故障设备

黄世秀

(广西河池市南方有色金属有限责任公司 广西南丹县 547200)

对仪表自动化设备故障与维护技术的分析

黄世秀

(广西河池市南方有色金属有限责任公司 广西南丹县 547200)

近年来,社会经济在不断发展的同时,带动了化工行业自动化水平的提高,其在日常运行中,经常会出现仪表损坏的情况,导致其无法正常工作,因此,要加大对自动化仪表故障处理的力度。本文主要从导致仪表自动化设备故障发生的原因入手,并提出了相应的预防性维护措施,仅供参考。

自动化;仪表故障;维护措施

前言

近年来,我国的化工、电力等资源部门呈现迅猛发展的趋势,仪表化自动设备开始广泛应用于这些资源部门中,虽然其在应用中对企业的发展起到重要作用,但经常会发生自动化故障的现象,这对企业的正常生产和经济效益产生重要影响,甚至会发生事故,造成严重的人员伤亡。因此,现阶段,做好自动化设备的日常维护工作是相关企业及部门的首要任务,从根本上避免事故的发生。

1 仪表自动化设备故障及原因分析

1.1 仪表自动化的故障

检测自动化设备是否发生故障的常用方法主要是流量检查法,对于流量监测,在对仪表自动化进行分析和处理时,要仔细观察流量指示发生的变化,如果发生流量过高或过低,又或流量控制仪的系统指示值波动的较为频繁的现象,则说明仪表自动化已经出现故障。在对仪表物位进行检查时,液位控制仪表指示值会发生变化,其指示值会对不上现场直读式仪表的指示值,除此之外,液位控制仪表系统中指示值的波动较为频繁,以上这些都是仪表自动化出现故障[1]。

1.2 仪表自动化故障的原因

流量检查法检测出仪表自动化发生故障的主要原因是系统的整体压力不够,引起正压管和引压管发生堵塞,差压变送器正压室漏,从而造成机械流量计齿轮被卡死,仪表自动化因此发生故障。除此之外,液位控制仪检测方法检测出故障的原因主要是工艺系统缺乏一定的稳定性或是仪表自动化设备的自迁移量出现异常,液面控制对象的容量相对较大,以上这些会直接导致仪表自动化出现系统指示值频繁波动,从而导致仪表自动化设备出现故障。

2 日常检查仪表自动化的方法

2.1 传统的故障检测方法

检测仪表自动化设备是否发生故障的传统方法主要有:观察、触摸、询问法。在发生事故时,维修人员要及时了解仪表自动化设备出现故障前后的相关工作情况,并保证仪表自动化设备完全断电的前提下,对仪表自动化设备的元件和接线头进行仔细观察,查看其是否存在烧焦或变形的问题,除此之外,还要对自动化设备的接口是否有松动、接口接触不良等进行确认,以便准确找出造成仪表自动化设备出现故障的原因。

2.2 其他的检测方法

维修人员在检测和维修仪表自动化设备故障时,会使用到万用表、示波器、逻辑笔等一些专业仪器,利用这些工具实现初步检测。在初步检测没发现异常的话,还可以采用替换法对仪表自动化的设备程序进行检查,强行关机重启或者复位,从而实现对仪表设备的有效检查。

3 如何维护仪表自动化

做好对仪表自动化设备的日常维修工作,有利于避免设备出现故障,延长仪表自动化的使用寿命,具体的维护仪表自动化设备的措施如下:

3.1 强化仪表自动化设备的日常维护

做好仪表自动化设备维护工作的关键就是加强对仪表自动化的初级管理工作,针对其制定并实施新型的管理策略,强化维护仪表自动化设备中的重要设备,且保证维护工作的计划性和有效性。可以预测仪表自动化设备可能护出现的问题,并及时采取相应的预防措施,保证设备的正常运行。除此之外,还应做好对设备的日常清理工作,首先要保证仪表自动化设备外壳的干净,仪表自动化设备里没有杂物的存在;其次要对设备的插头、插座进行清洁,并让其保持干燥,防止发生连电对仪表自动化造成损坏的现象。特别是在北方地区,由于昼夜温差较大,防止仪表外壁发生脱落的现象,所以,还要对仪表自动化设备进行防冻处理。总的来说,就是要对仪表自动化进行及时检查,发现出现的故障,并及时处理,防止事故的发生。

3.2 制定周期维护仪表自动化设备

做好定期检查仪表自动化设备的相关工作,并制定出一份详细的计划,根据之前的相关检查记录,来制定较为适宜的检查周期,间隔的周期不应太长,要保证检查时间的合理,尽量不会影响仪表自动化设备的正常运行。制定相应的计划,对可能会出现的仪表自动化设备进行预测,对设备的关键或易损部位进行高级保养和定制维护。另外,还要保障仪表自动化设备的内接线质量,保障设备的耐压性,对设备的变量、线性变量及零件进行重点检查。

3.3 重点维护仪表自动化的关键设备

如果设备中出现系统失灵或操作无效等故障,要及时切换成手动模式。相关规定中明确指出,对仪表自动化设备的节阀位置进行调整时,要时刻关注测量值的变化,并根据数据的变化来实现对系统的调节,另外,维修人员和仪表检测人员在工作中要保持密切配合,保障仪表自动化设备的正常运行。仪表自动化中有电动变电器的存在,在进行维护工作时,要保证铝片和平面线圈都在正确位置上工作,且保证震荡电流处于较为灵敏的状态,将仪表自动化设备中的弹簧调整到正确位置,有利于仪表自动化输出信号的稳定性。

4 仪表自动化设备的预防性维护措施的规范化

对于油气储运企业来说,选择其适合的自动化设备的类型,可根据设备的生产规模、操作要求和环境、流程特点等实际情况来决定,参照相关的石油化规范标准,选择具有方便维护、技术先进、故障率低、售后服务好等特点的仪表自动化设备。在现场进行仪表类型的选择,还要综合考虑工艺过程的温度、压力和所处场所的防爆和防护等级等,除此之外,还要保障挑出仪表的质量,要求采购人员在进行采购时,不能只注重价格,还要考虑仪表设备使用周期及正常运行的可靠性和维护方便性。

影响仪表自动化设备正常工作的关键因素就是仪表设备的安装是否规范,其规范性不仅有利于保障设备的正常运作,还有利于降低日后设备的维护工作频率。根据相关调查表明,许多油气储运企业中会存在仪表设备安装不规范的现象,造成仪表设备无法正常运行或是仪器和自控设备出现故障,给设备的维护工作造成一定困难。

5 仪表自动化设备的日常管理模式

做好日常的故障预防管理工作,对保障油气储运企业设备的正常运行具有重要意义,有利于保障企业的尤其产量,降低经济损失。油气储运企业普遍采用巡回检查的管理制度,采用该制度的最大优点就是能及时发现仪表自动化设备在运行中的故障或异常,并采取相应的解决措施。但现阶段,仪表自动化设备随着企业的扩大逐渐增多,在一定程度上,增加了相关维护人员的压力。因此,要不断实现仪表自动化设备的创新,以此来适应社会的发展需求。

结合巡回检查制度,可实现对仪表自动化设备的分级管理,将设备维护分为一级维护、二级维护和全体维护这三个阶段。对设备进行区域性划分,对所有工作人员的职责进行明确,每个区域主管负责定期检查所在区域的设备运行状况,另外,公司还要对设备的仪表自动化的关键设备进行定期维护和检查,从而保障设备的正常运行。可在企业内部实行分工管理模式,明确各级维护人员的相关职责,重点关注对关键设备的维护,从根本上提高了仪表自动化的水平,有效减少了设备故障的出现率。除此之外,相关的机械设备工程师可制定并实施设备的维护和应急方案,并由区域主管工程师负责对各自所在区域进行实行。

6 总结

仪表自动化出现故障是不能完全杜绝的现象,因此,只有做好日常的检查和维护工作,在故障发生时,及时采取有效的处理措施,从而保障企业的正常生产和运行。定期维护和及时清理,可以有效减少仪表自动化设备出现故障,对仪表自动化设备的维修工作进行强化,延长设备的使用期,从而实现企业成本的有效降低,维护企业的根本利益,有利于促进企业的稳定运行和发展。

[1]成克飞.仪表自动化设备故障与维护技术分析[J].城市建设理论研究:电子版,2015(21):26~27.

[2]王海洋.仪表自动化设备故障与维护技术分析[J].城市建设理论研究:电子版,2015(23):53.

[3]刘长春.仪表自动化设备故障与维护技术分析[J].文摘版:工程技术,2015(26):22.

TE967

A

1004-7344(2016)15-0252-02

2016-5-4

黄世秀(1984-),男,壮族,广西来宾人,助理工程师,大专,主要从事电气设备的安装调试工作。

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