DCS 系统安装调试技术与改进措施

邹香鹏

（广西河池市南方有色金属有限责任公司 广西南丹县 547200）

DCS 系统安装调试技术与改进措施

邹香鹏

（广西河池市南方有色金属有限责任公司 广西南丹县 547200）

近年来，热控技术的发展趋势逐渐倾向于分散控制系统，简称DCS。该系统普遍应用于热控技术的内部建设和机械改造方面。在厂用电受电开始再到机组的转交生产，整个过程都会涉及到DCS系统设备的安装、调试，只有对机组进行调试，才能有效保证机组高效率高标准的达标投产，最终缔造出精品工程。本文将着重分析DCS分散控制系统在安装调试过程中所存在的问题，并提出相应的解决措施，仅供参考。

分散控制；安装调试；解决措施

前言

DCS集中了分散仪表控制系统和集中式计算机控制系统的优势，并有效克服了这二者的缺点。现阶段，DCS已经广泛用于工业控制领域，具有数据方便处理、通用性强、控制功能具体、安装规范、方便调试等特点，由于DCS分散控制系统具有一定的复杂性，直接导致系统的安装和调试存在一定程度的特殊性。

1 DCS的安装条件

1.1 环境

安装环境的选择会影响DCS设备的运行情况，因此，要对环境予以重视，比如室内的装修环境、消防状况以及空调的安装位置等，都将对DCS设备的运行情况产生影响，所以，只有保证安装环境具有适宜的温度和湿度，才可以开始调控DCS，如果安装环境受到温度和灰尘干扰，就会对设备的运行造成隐患。其次，要注意不能使用功率较大的电源设备，比如对讲机、手机等，因为只有将磁场信号降到最低才能保证DCS设备的安全运行。由此可见，安装环境是影响DCS设备安装和运行的主要因素，是保证设备正常运行的前提。

1.2 接地条件

DCS控制系统必须要以地面为基本的电压为参考点，当供电或设备出现故障时，可通过有效接地系统实现对过载电流的承载，有利于屏蔽或消除DCS设备的干扰因素，从而进一步保障DCS控制系统的正常运行，所以，在一定程度上，要严格要求DCS的接地条件。在接地过程中会出现的主要问题有：①焊接不牢固；②如果发生震动过度的情况，螺栓会出现松动；③对连接点的保护不到位，致使其被腐蚀；④由于电阻过大，导致电网被直接切断；⑤地线不准确等。所以对接地的仔细检查非常重要，接地是影响DCS系统安装稳定性的核心因素。

1.3 对电缆的使用

在DCS调试过程中，通常会发生电压被抬高的现象，经过相关工作人员的仔细排查发现，除了一些能够正常工作的电压外，还有些设备在余压的作用下不能正常运行，造成这一现象的主要原因就是电缆没有严格按照强电和弱电的相关标准，对电缆实行分层敷设。这种现象直接说明强干扰引起感应电压，从而导致信号指示无法正常运行，对DCS控制系统和仪表自动化投入和保护的准确性造成影响。所以，严格按照先关的分层化强弱原则来实行电缆的安装敷设，防止热源的出现。

2 DCS系统的调试

DCS的调试包括：硬件调试、软件调试和系统调试。

2.1 DCS硬件调试

硬件调试的主要程序如下：接地测试、线路检测、电源测试、机柜内风扇检查、操作站通电检查、通电正常后装入有关软件、机柜插卡通电检查、DCS硬件及通讯综合检查、DCS辅助设备检测、辅助机柜硬件测试（安全栅、继电器、转换单元等）、管理（上位）计算机开通测试。硬件测试主要是对各部分进行单独测试，相关的设备要求可依照厂家的要求进行。

2.2 DCS软件调试

对于DCS软件来说，安装调试阶段是通过操作站来完成检查测试的，主要利用了操作站各项功能的检查、组态检查和系统回路调试。调试程序主要按照以下项目安排：①操作站功能测试。主要根据操作手册的相关说明，对各项功能逐一检查；②组态测试。在DCS安装后，对组态软件进行测试，根据相关组态数据表从操作站上调出组态的有关画面，并对其进行严格审核。

2.3 DCS的系统调试

所谓的系统调试是由DCS控制系统的单独调试和与现场仪表连接后的整体调试构成的。DCS要按照工程设计的相关要求，实现对装置生产过程的有效检测和控制，最终通过完整的回路试验和系统综合调试进行确认。系统的调试程序主要是：单回路和复杂回路的调试、特殊系统调试、联锁系统调试、程控系统调试。以上的调试程序分为热态和冷态。对结合调试进行最后的参数整定，在完成上述工作后，DCS系统才能投入正常运行，安装好起到配合作用的单机试车和联动试车。系统调试需要所有环节相关人员的积极配合，由仪表、电气、工艺等专业对系统的一些控制功能和数据共同检查确认。

3 DCS存在的问题

3.1 调试问题

DCS在安装之前要做好对各个方面的检查工作，包括对系统调试前的检查，如果在调试前未做受电工作，就会出现模件、CPU的损坏，除此之外，接地错误会发生强电窜入现象，从而导致损坏模件，以上两种问题都是DCS在调试过程中会经常发生的。

3.2 其他问题

如果对DCS的修改过于频繁，就会出现计算机死机的现象，导致调试过程中游大量垃圾的出现，从而造成部分功能的超负荷。除此之外，如果不做到延时3～5s，汽包水位，炉膛压力等就会发生MFT逻辑信号，直接干扰DCS设备信号，这是比较常见的逻辑问题。还有就是DCS中汽包水位的显示会与电接点的数据存在较大差异，主要原因就在于DCS系统安装前，压力和温度都是经过仔细检查后才调整到适宜状态的，在这过程中电接点很有可能被损坏，从而造成数据不一致的现象。火检和旁路保护也是比较常规存在的问题，其中DCS系统火检的漏看和偷看现象尤为严重，会时常发生信号不稳定现象。

4 改进措施

4.1 调试问题的改进

当DCS系统在调试过程中出现问题时：①要注意检查是否是电源引起的问题，检查电源的绝缘性、接地电阻的和合格性和标准性、电源开关是否断开以及所有模件的位置是否拔出等。②要严格按照电源的开关顺序逐步进行，一旦遇到问题，马上停止运作，待查明原因后，恢复受电。为了防止DCS系统在调试中出现模件烧损现象，首先要做的就是断开模件的外部线，然后将模件的电源保险松开，再将模件插入连接卡槽内。使用万用表对模件的各种接地情况进行仔细盘查，如果没发现问题再将模件插入，保证传动实验的顺利进行，另外，在插入时要注意严禁带电操作。

4.2 信号问题的改进

如果在送风机主叶等执行机构的信号加些隔离器，那么DCS就会与就地一致，经过延时3～5s时使发生的MFT信号不受到干扰，进而不影响机组的正常运作。在值班过程中，要重点检查设备的跳闸问题，迅速的找到问题所在，及时上报相关负责人。

4.3 常规问题的改进

火焰检测器的质量直接对火焰保护的投入度产生影响。现阶段，所采用的火焰检测器会普遍存在偷看和都看现象，从而直接对信号造成干扰，导致锅炉自身所特有的功能无法正常运行，因此，在火焰检测之前，可对检测器进行全面检查，并不断调整。由于检测器的灵敏程度较强，会造成燃油在没燃烧的情况下，就直接喷进炉膛，所以严禁漏看和偷看火焰检测器，这是最需要注意的地方。另外，还由于锅炉的温度过高，煤块进入后都会被完全燃烧掉，因此，最重要的就是及时调整和修改火焰检测器的现有逻辑，从而实现对火焰检测器的有效控制。

5 结论

DCS分散控制系统是目前我国控制技术中较为先进较为常用的控制系统，虽然在安装和调试上存在一些问题，但是我们要不断的进行完善和改进，使DCS系统更好的为生产生活服务，我们不但要利用现有的先进技术，更要有创新的思维方法，在控制技术原有的基础上进行改进。保证设备的正常运行。DCS设备是控制技术的精品工程，我们必须要做好安装前的准备工作，细心的检查安装环境，确保的安装环境，避免影响DCS的运作情况。本文章由现代的分散控制系统的走向来讲，从DCS所适应的安装条件、接地条件、接线和改线方面以及对电缆的要求等分析在调试环节和设备运行过程中存在的问题，并且研究解决问题的方法，进行全面详细的阐述。

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TM76

A

1004-7344（2016）15-0230-02

2016-5-8

邹香鹏（1985-），男，汉族，广西桂林人，助理工程师，大专，主要从事电气设备安装与调试工作。