浅析预拌混凝土生产过程的质量管理

赫荣华

（泉州市九日山混凝土有限公司，福建泉州362000）

浅析预拌混凝土生产过程的质量管理

赫荣华

（泉州市九日山混凝土有限公司，福建泉州362000）

通过对预拌混凝土的了解，从原材料选取、设备管理、生产工艺应用、配合比设计使用、人员素质提高、现场施工指导和售后服务等方面，提出预拌混凝土生产过程质量管理的具体措施。

预拌混凝土；质量管理；配合比

【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.11.163

1 引言

预拌混凝土是指在车间或工厂进行集中搅拌，且能够及时运送到建筑工地的混凝土，属于商品混凝土。目前，在市政工程建设规模不断扩大的情况下，预拌混凝土成为比较常见的、用量最大的、质量控制较难的建筑材料之一，对建筑工程施工的质量具有重大影响[1]。因此，必须重视管理预拌混凝土的生产质量。

2 预拌混凝土的特性

（1）具有较强的时间概念。预拌混凝土属于较特殊的一种“鲜货”，只能在需要时现拌现用，不宜长时间存放。（2）属于“半成品”。预拌混凝土从其出厂开始，直至最终形成产品，需要28d左右的时间。最终产品主要由预拌混凝土生产厂家与施工单位合作产生，对于产品的质量，并不能在其最初出厂时进行准确的检测。（3）采用机械化的生产工艺。预拌混凝土的生产由于具有较强的时间概念，每一个生产环节都应该保持高度的连贯性，以避免影响预拌混凝土的质量，因此，需要采用机械化的生产工艺来避免对正常施工的影响。（4）对预拌混凝土质量产生影响的因素较复杂。包括原材料、生产设备与工艺、配合比、相关人员素质、现场技术管理与售后服务等，均与其质量存在密切联系。

3 预拌混凝土生产过程的质量管理措施

3.1 谨慎选用与管理原材料

在目前对预拌混凝土需求量不断增加的情况下，为了能够保证其质量，必须要监审选用与管理预拌混凝土的原材料。（1）水泥的选用与管理。预拌混凝土的生产中，应该尽量选择同一品牌和厂家的水泥，以避免技术人员难以把握质量不一的水泥特性，影响工程质量。建筑单位与水泥的生产厂家要进行良好的沟通，以便将实际应用中产生的问题及时反馈，方便水泥生产厂家制定应对措施。建筑工程所选用的水泥一定要具有稳定性强、波动较小、富余系数充足等特点[2]。对水泥质量的优劣进行评价时，要综合考虑水泥的强度标准差、富余量、初终凝时间、标准稠度用水量和经时坍落度损失率等多种因素。（2）骨料的选取与管理。选取骨料时，应根据泵管的直径和泵送的高度进行多样化的粒径匹配。标准情况下，所选用的骨料粒径应该在管径的1/3以内，并且要具有粒形良好、孔隙率较小、含量较低等特点[3]。若选用细骨料，则应选用中砂，并对含石率和含泥量严格控制。（3）外加剂的选取与管理。外加剂的选取需要考虑其单价、合格证、检验报告、厂家资质、使用说明书等因素。

3.2 严格控制与管理生产设备

生产设备管理是当前预拌混凝土质量管理的重要内容之一。在科学技术不断发展的背景下，预拌混凝土的生产设备也在不断更新。同时，预拌混凝土的生产过程是机械化的生产过程，全程需要大量的机械设备，因此，机械设备性能的优劣对预拌混凝土最终的质量会产生较大的影响。为了保障预拌混凝土的生产质量，必须要对其机械生产设备进行严格的控制与管理。在机械生产设备的控制与管理中，首先需要对称量系统做砝码校验，以便在生产中一旦发现预拌混凝土质量出现异常波动情况，可应用标准的称量系统进行复验，进而保证配合比得以准确计量。与此同时，生产过程中必须要对各个称量系统设备进行定期保养、维护和清洁，以保证其正常运行。

3.3 应用并管理多项生产工艺

预拌混凝土的生产工艺较为复杂，从原材料的贮存至预拌混凝土的运输，存在多项生产工艺。生产工艺管理在当前阶段已经被列入预拌混凝土生产质量管理的重点范围。在原材料的贮存中，贮存处必须要有良好的排水设施，尽量在有条件的情况下建设遮雨棚，且要注意分批贮存。尤其是砂、石一类的原材料，必须按照不同的规格与品种进行贮存，防止出现因混料影响配合比的情况。所有贮存的原材料均要标明信息，且由专人负责看管。在投料的管理中，必须要保证准确无误，生产前应通过实验室对原材料中的含水量与含泥量进行分析，且明确原材料的特性，而后对配合比进行调整并确定。

3.4 重视并明确预拌混凝土配合比

对预拌混凝土的配合比进行控制与管理，应该集中在以下2个方面：（1）设计配合比。设计前必须要对整个施工工程的情况以及施工技术要求进行全面分析与掌握，且要对多种原材料的性能、规格、质量等数据进行了解。生产中要具备水下浇筑、泵送、非泵送等施工工艺，且要分析施工中可能遇到的天气情况。施工队伍的技术、管理水平、人员素质、设备条件、质量验收评定方法等亦需要全面掌握，由此，才能够科学地设计配合比。（2）配合比方案的使用。配合比方案在使用前需要根据施工具体情况进行试配试验，审核合格后才能投入使用；整个生产过程中要对配合比的使用情况进行动态管理，即根据不同的气候情况、原材料变化情况、施工工艺与技术情况等多种因素进行调整；采用统计分析法对不同的配合比进行编号，便于对不同配合比所形成的预拌混凝土质量与信息进行追踪与判断。

3.5 培养并提高相关人员的素质

人才战略是目前国内外诸多企业为了提高自身市场竞争能力，促使企业获得良好发展的重要战略之一。预拌混凝土生产企业若要在生产过程中进行预拌混凝土质量的良好管理，需要重视人才培养。施工单位首先应重视人才发展战略，并且对公司的企业文化进行完善。施工单位可以设置一套较为完善的用人机制，做好人才培养，争取达到人尽其才的目标。与此同时，使用单位需要培养相关人员具有较高的责任心和忠诚度。通过质量教育、思想教育等多种形式，令相关人员认识到预拌混凝土的质量与企业经济效益、企业信誉、工程质量、自身利益等均存在密切关系，并做到赏罚分明。

3.6 提供施工现场技术管理与售后服务

预拌混凝土生产企业向施工单位提供产品时，应该同时为其提供周到的技术服务，根据客户具体的施工特点以及施工技术，派遣专业的技术人员对其预拌混凝土的现场使用进行指导，以保证施工单位能够进行正确的施工操作，进而保证施工质量。与此同时，必须要保证混凝土的现场施工工序的连续性，运输过程中要及时与现场沟通，便于施工现场对运输车辆和预拌混凝土的安排。运输车辆到达施工现场后，不能随意向预拌混凝土内加水，必要时可以选择减水剂后掺法，且在高速搅拌后卸料。

4 结论

预拌混凝土生产企业若要提高其生产质量，必须要重视对质量进行严格的控制与管理。在充分了解预拌混凝土的特性后，生产企业要根据具体的施工特点与施工技术等因素，谨慎选用与管理原材料、严格控制与管理生产设备、应用并管理多项生产工艺、重视并明确预拌混凝土配合比、培养并提高相关人员的素质、提供高水平施工现场技术管理与售后服务等，多方面地提升预拌混凝土的生产质量，进而提高自身的市场竞争能力，赢得更多的经济与社会效益。

【1】苏岳涛.预拌混凝土生产质量管理之我见[J].江西建材，2014，6(1):272.

【2】陈宪清，赵日煦，刘离.预拌混凝土生产企业质量管理体系探讨[J].商品混凝土，2014,9(6):10-11.

【3】北京市预拌混凝土发生质量问题将对责任人追究刑事责任依法加强预拌混凝土生产质量管理[J].工程质量，2016,1(11):37.

Analysis of the Quality Control with Ready-mixed Concrete Production Procests

HE Rong-hua
(Fujian Jiuri Mountain Concrete Co.Ltd.,Quanzhou 362000,China)

After fully understand the characteristics of the premixed concrete,this paper proposed the specific measure of ready-mixed concrete production process quality management,which based on raw material selection,equipment management,production technology application,mix proportion design,quality of personnel improvement,on-site construction guidance,after-sales service and other aspects.

ready-mixed concrete;quality management;mix proportion

TU528.52

A

1007-9467（2016）11-0136-02

2016-09-26

赫荣华（1980～），男，黑龙江七台河人，工程师，从事预拌混凝土研发和质量控制研究。