聚焦印染企业转型升级佶龙推出十大创新产品

本刊记者 文中伟



聚焦印染企业转型升级佶龙推出十大创新产品

本刊记者 文中伟

1数码印花系列

三款数码印花机可适应不同的客户群体和工艺需求。

连续高速数码喷墨印花机

印花速度高达40m/min，满足快速印花和大批量生产需要，极大提升印花产品附加值。

背景：数码印花技术是现代信息技术和传统纺织技术的结合，是现代纺织的前沿高新技术。最近几年，数码印花正在成为印染企业的投资热点，数码印花已逐渐进入成长期，然而，喷印速度仍是数码印花的一个瓶颈，如何突破？

利器：佶龙推出的连续高速数码喷墨印花机印花速度可达40m/min，具有高效、高精度、低排放等特点，可满足日益增长的快速印花打样和大批量数码印花工业生产需要，极大提升印花产品附加值，帮助印花企业在激烈市场竞争中脱颖而出。

高速数码喷墨印花机

印花速度600m2/h，满足一般中小批量的用户生产，具有高效、高精度、低排放和极高的性价比。

中速数码喷墨印花机

印花速度200m2/h，满足一般小批量的用户生产和打样，具有高效、高精度、低排放等特点。

世界首创，底色和较大面积印花可用平网印花，精细花纹则用数码喷墨配合，适用于中小批量。

2平网数码印花联合机

背景：一台优秀的印花机能提高印花加工产品的质量和价格，从而提升企业竞争力。然而，随着数码印花技术的快速发展，很多染厂都在纠结一个问题：数码印花虽好，但因为墨水很贵，印制大面积花纹成本太高，并且颜色不鲜艳，特殊浆料工艺无法生产。既然传统印花与数码印花无法互相取代，是否能够兼具两者优点呢？

利器：佶龙世界首创的平网数码印花联合机，将平网和数码优点兼收并蓄，扬长避短：大面积底色及专色和特殊浆料用平网印花，精细花纹则用数码喷墨配合，平网印花和数码喷墨连续化生产，印花速度可达15m/min。

平网数码印花联合机适于生产中小批量产品，成本更低，精度更高；如果生产四套色以内的产品，可以单印平网或单印数码，也可以平网数码联合印花。印染厂再也不用纠结于传统印花和数码印花到底孰优孰劣的问题了。

2016年1月8日，由佶龙集团研发的“高精度圆网印花及清洁生产关键技术研发与产业化”项目，荣获“2015年度国家科学技术进步奖”二等奖。然而，国字头的奖励只是开始，2016年，佶龙已开启新一轮“裂变+融合”式创新——佶龙得益于传统印染技术的深厚积淀，却又能屡屡突破传统思维桎梏，主动拥抱行业最前沿理念、嫁接最先进技术，先破后立，推陈出新，创造出了诸多让用户心动之作！阳春三月，安徽佶龙机械有限公司将举行开业典礼，届时，佶龙将为200多家染厂客户展示其颠覆性的十大裂变新品，必将在印染行业掀起一场“完美风暴”。

3圆网数码印花联合机

世界首创，圆网打底，数码点缀，颜色鲜艳，节省墨水，适用于大批量生产。

背景：山东某知名企业花2000多万买了一台进口高速数码印花机，印花速度可达70m/min，但最头疼的地方在于，喷头只能用两年就要全部换掉，要知道，一个喷头的价钱可抵得上一辆国产小汽车了，更换成本实在太高，非一般染厂能承受！

利器：针对用户需求，佶龙推出了世界首创的圆网数码印花联合机，将圆网和数码优点兼收并蓄：圆网打底，数码点缀，花色鲜艳，节省墨水，降低成本，适用产品更广泛，印花速度可达35m/min，适用于大批量印花生产。如果生产八套色以内的产品，可以单印圆网或单印数码，也可以圆网数码联合印花，比花2000多万买进口数码印花机划得来。不选贵的，只选对的。

4“腾云”系列大花回圆网印花机

最大印制花回2412毫米，可部分取代平网印花机。

背景：传统印花机主要有圆网印花机和平网印花机两种，圆网印花机的优点是连续印花、速度快（60m～80m/min）、产量高，缺点是最大印制花回只能达到1206mm；平网印花机的优点是印花精细，最大印制花回可达到3000mm，缺点是间歇印花、速度慢（20版/min）、产量低。

长久以来，很多印染厂用户都在想：有没有一款印花机兼具圆网和平网的优点，既可以连续印花、速度快、产量高，又能印制精细的大花回呢？

利器：佶龙集团最新推出国内首台大花回圆网印花机，最大印制花回为2412mm，印花速度可达40m/min，其精度高、速度快、产量高，可部分取代平网印花机。

佶龙“腾云”系列大花回圆网印花机是印染技术的一大突破，可助染厂实现能效比最大化、社会效益最大化。目前已成功签约用户，另有十多家染厂客户已预订。

5祥云系列斜平两用圆网印花机

解决大批量生产的易串色难题，最大限度节省浆料。

背景：目前圆网印花机的印花台板有水平式和倾斜式两种：水平式是绝大部分印花机的台板形式，能满足各种不同的印花工艺，但缺点是大批量生产时容易串色，造成边中色差。那么问题来了，是否有一种斜台板圆网印花机，能使浆料一直处在流动循环状态，保持浆料的鲜活均匀，从而避免串色呢？

利器：佶龙响应客户需求，开发出了斜平两用圆网印花机，最大有效印花幅宽可达3.2米，16套色。本机既可以斜面印花又可平面印花；倾斜式设计充分考虑了印花导带运行的稳定性，便于从操作侧检查印花质量；余浆回收装置可最大限度节省浆料，有效减少污染排放；机台上可直接洗网，节水省时，比人工清洗省时三倍以上。

【“社”论】

⊙ 设备好不好，用户说了算；品质过硬的产品，才能赢得客户的信赖！

⊙ 有的公司的产品是吹出来的，而我们是用心做出来的。

⊙ 我们要站在月球看地球，站得高，看得远。

⊙ 要敢于“第一个吃螃蟹”，先行先试，敢试才有创新，就会比人家先进一步。

⊙ 要想改变口袋，先要改变脑袋，如果一个人的思想观念不改变，你将会被这个社会淘汰。

⊙ 办企业一定要时刻保持危机感，在企业上升的时候就要未雨绸缪，提前布局，而不能等到产品不行了再去补救，那就为时已晚了。

6高效前处理水洗联合机

大大缩短传统工艺流程，降低了清洁生产成本。

背景：织物的前处理（退浆、煮练、漂白）质量直接影响后道工序（染色、印花、后整理）的产品质量，设计好前处理工序各工段的工艺，是促使前处理节能减排降耗和废水废气回用等的关键工作。然而，传统印染前处理设备流程长，占地面积大，能耗高、效率低等弊端，如何加大研发与推广高效短流程前处理技术，已成印染行业当务之急！

利器：佶龙高效前处理水洗联合机提供了一种高效的印染前处理方法，大大缩短了传统工艺流程：传统的水洗机要配备8～9个水洗槽，佶龙公司的高效前处理水洗联合机只需配备5个水洗槽，节省空间、提高了前处理效率，降低了能源消耗和生产成本，是一种特征显著的清洁化生产设备。

7滚搓式高效松式水洗机

独创滚搓式松式水洗效率高，为印染厂节省宝贵的生产空间、节能降耗。

背景：水洗机是印染工艺中重要的单元机之一，应用量大、使用率高，目前市面上推出的高效水洗机较多，但如何提高水洗效率才是水洗机决胜的关键所在。

利器：佶龙推出世界首创的滚搓式高效松式水洗机采取独创的滚搓式工艺，节能减排效果好、水洗效率高、外形美观、结构紧凑，传统水洗机要用7个水洗槽，佶龙只需要4～5个水洗槽就够了，为印染厂节省了宝贵的生产空间。

此外，通过将转鼓改造为表面光滑的大直径辊筒，可有效防止针织布一类容易变形的织物在导布过程中卷边，同时保证了织物的洗涤效果。

8无水染色机

革新染色工艺，不水洗，不掉色，色牢度达四级！

背景：印染行业一直以来都背负着高耗水、高污染的“恶名”，每年的水消耗量和污水治理费都让印染企业大伤脑筋。虽然，现在印染企业大都通过安装先进的染色机控制电脑、染色机中央监控管理系统等自动化设备来合理控制用水，但是用水量和产生污水依旧是无法避免的问题。

利器：佶龙推出的无水染色机革新染色工艺，白布进去后，出来即是成品，不用再水洗，且不会掉色，既节能，又减少水污染。经专家试验测定，色牢度可达四级！代表了印染行业的环保发展方向，为实现“清洁生产”提供了技术支撑。无水染色机适用于涤纶类产品，包括西装里布、雨伞布、油光布等。

9柔软机

印花及后整理的布匹手感不好，目前的处理方法有两种，一种是用柔软剂柔软，但几次水洗后手感变差；第二种是用爱乐2000柔软机摔打使其柔软，手感效果较好，但容易起毛羽。佶龙生产的柔软机将布匹柔软后，不但手感效果好，且不易起毛羽。

10定形机

可适用不同面料，节能效果好。

背景：目前国内生产定形机的企业较多，但真正做得好的屈指可数，很多厂家的定形机产品缺乏创新；而某些国外高端品牌定形机价格又很贵，形成了两极分化现象，增加了印染厂的选择难度和成本。

利器：佶龙推出的A型和B型定形机可适用于不同的布料，技术含量高，制作精细，A型机采用了加宽导轨，稳定性能好，增强定型拉力。佶龙定型机装配了高效散热器，可节能15%左右。【注】以上10款新产品，将在安徽佶龙机械有限公司3月份开业庆典时齐齐亮相，它们是佶龙紧贴客户需求的新晋之作，也是对行业未来几年发展的前瞻布局，将促进印染企业转型升级，创新发展。庆典具体日期另行通知，敬请关注！

记者手记

大佬亮牌，格局再变

佶龙大举进军数码印花！是不是很震撼？佶龙屡屡突破传统思维桎梏，主动拥抱行业前沿技术，针对未来几年发展进行前瞻布局。

数码印花会取代传统印花吗？这是一个业内时常谈论的话题，就像人们时常谈论电商是否会取代店商，但事实是，越来越多的电商开始布局线下门店，并表现出供应链的强大底蕴和优势。

印染行业也有些类似，当人们普遍看好数码印花的颠覆潜力时，传统印染机械企业也没闲着，谁说它们就不能“反攻”数码印花呢？与目前很多从广告、陶瓷行业转战纺织行业的数码印花机企业相比，传统印染机械企业对纺织工艺更加熟悉，有深厚的印染技术积淀，且有现成的市场渠道和客户资源，上数码印花机可谓充满优势。

这就是佶龙所带来的震撼——大佬亮牌，格局生变，该有压力了！（文中伟）