文化基因助力中控成长

李玲

上个世纪八九十年代，中国实行改革开放后，国外先进的自动化产品大批涌入，国内自动化行业处于一片寒冬，正面临着自动化行业的寒冬，美国Honeywell、罗斯蒙特和日本横河等国外产品一统天下。

直至1992年邓小平“南方谈话”，令中国科技界的知识分子们“下海”创业掀起热潮。本着振兴民族自动化产业，把科学技术转化为生产力的朴实理念，依托于浙江大学雄厚的自控技术实力，中控于1993年应势而生。

“SUPCON”是“super”和“control”的英文合写，意为“超级控制”。公司的名字中就蕴含着要打造自己的民族品牌，成为中国最知名的自动化公司，开创属于中国人自己的自动化事业。

初尝成功

创业是艰苦的，当时浙大石化大楼的两间办公室就是中控的办公场所。由于当时DCS技术绝大多数是国内空白，得完全靠自己原创。

一批刚刚毕业的浙大学生，一间不足10平方米的浙大地下室里，在一片质疑声中，金建祥等老师和一批年轻人就这样起步。仅用不到1年的时间，他们啃下了DCS这块硬骨头，解决了国家两个“五年计划”都没有拿下的技术难题。

现任中控研究院副院长的潘再生回忆说：“1993年6月，接到软件开发任务后，我把铺盖全搬到了办公室，直到10月份才搬回寝室。那时，每天24个小时中，我有23个小时在办公室。”最终，JX-100DCS成功研制，并通过国家级技术鉴定。

1993年底，中控的第一套DCS凭借系统的冗余技术在巨化锦纶厂顺利投入使用，售价40万元，仅相当于同样性能进口产品的1/3。1994年，淮南化工总厂邀请中控参加其联醇装置DCS改造项目的投标，一起参加投标的还有两家国外厂商：罗斯蒙特和西门子。这是中控第一次参加投标活动，也是其第一次与跨国巨头正面交锋；凭借价格优势，加之已有巨化集团的成功示范，以及让用户心动的控制方案，中控最终顺利夺标。

对中控而言，早期与巨化、淮化的成功合作，“意义非同寻常。这不仅使我们获得了宝贵的业绩，更增强了全体员工的信心。大家认识到，我们辛苦开发出来的DCS并非没有市场，搞‘国货不见得就前途暗淡。”中控信息公司高级副总裁章全是这样认为的。

流程工业的综合自动化是中控集团的第一大主营业务。资料显示，流程工业产值占中国工业产值的60%以上。中控的理想就是，为这些工业企业提供自动化解决方案，全面提升其产品质量、实现节能减排，提高生产能力、信息化水平及综合竞争力。

中控用“农村包围城市”来形容自己过去的发展路线。金建祥说：“一直以来，我们所从事的工作更多是在满足中低端用户的需求，也就是所谓的‘农村。在这个战略指引下公司得到了快速发展。”但是随着用户档次的不断提高，规模的不断扩大，“如果不能相应地提供满足他们需求的产品和服务，还是照着老路走下去，结果必然是公司走向失败。”

中控人最初的梦想，以及那种创业初期不畏艰辛，埋头“做事业”的心态和精神，逐渐成为了中控企业文化中非常重要的一部分。20年后，中控信息公司高级副总裁赵鸿鸣回忆与中控一起成长的经历时无限感慨：“我非常幸运，能够在20年前搭乘中控梦想之旅，在追随中控‘成为中国最知名的自动化公司梦想的同时，也实现了很多个人愿望和梦想。”

1997年是中控发展的重要里程碑。这一年，新开发的JX-300 DCS趋于稳定，得到用户普遍认可；市场开始扩大，销售额首次突破1000万元大关；公司搬入伟星大厦，对外形象大大提升……

此时，西门子公司向中控伸出了“橄榄枝”，希望中控成为其代理商。但中控人的高瞻远瞩在这次重要选择上做了正确的决定。一个组织，前进的方向只能有一个。自主技术、产品的研发是一个公司发展的必经之路，代理虽然可以带来短暂的利润，但也会因此迷失方向，失去自己的价值，由此中控立下“谢绝任何形式的合作”的决心，并明确：“只有自主研发才是公司发展的真正出路。”

1998年3月，中控提出建立企业文化的目的是增强凝聚力、创造力和竞争力，明确、凝练了中控企业文化的核心内容，即企业目标：“成为中国最知名的自动化公司”，人才方针：“以人为本”，以及在未来日子里影响中控人十多年的企业精神——“敬业、合作、创新”。

经过危机洗礼的中控，2000年销售额首次突破1亿元，成为中国最知名的自动化公司的目标已经基本实现，而下一个目标是跻身世界工业自动化强者之林。

随着公司不断发展，产品越来越多，市场拓展能力也越来越强。新的形势促使中控人又有了新的思考，为把中控锻造成一个“百年老店”，中控适时转换经营思路，从“卖产品”“卖技术”，最终演化成“卖标准”。2001年，在国家科技部“863”的支持下EPA正式立项。2004年5月17日，以中控领衔制定的《EPA标准（征求意见稿）》最终以国家标准予以发布，这对将EPA标准引入国际标准，意义尤甚。

2000年底，中控自己的企业文化宣传刊物《中控通讯》创刊。随着中控网站、《中控家园》、中控BBS、墙面宣传等文化平台一个个地建立起来，中控的文化阵地日渐丰满、充实。

2003年，中控10周岁生日，搬入钱塘江畔的中控科技园。这10年，中控借助不断丰富的文化阵地，“敬业、合作、创新”的企业精神不断传承、发扬光大并深入人心，为中控的可持续发展奠定了良好基础。

进军高端

企业高速发展的同时，也是中控初露大企业病端倪的时期。面对危机，中控人思考的是如何活着，如何应对冬天。“中控还是个小公司，中控人应该以勇于变革的精神，继续新一轮的创业，实现中控人的价值。”这一阶段，中控自上而下开始了关于“管理与变革”的大讨论。通过这次回顾、反思，中控人在前进道路上再次统一思想，明确了自己的奋斗目标和企业文化。

2005年，对于中控而言，原来采用以“农村包围城市”的策略，已在国内很多行业的中小项目形成了优势，但“中国经济正在发生的不是周期性而是结构性的变化，企业的转变就必须快于经济发展方式的转变，否则只有被淘汰。”正是在这样的背景下，中控调整战略，正式进军高端市场。

经过十几年的发展，此时中控与国外巨头的较量已经上升到“比产品性能、比服务水平、比品牌信誉”。

在经过几代DCS产品的研发、应用之后，2007年9月，中控历时3年开发的新一代产品ECS-700大规模联合控制系统正式推向市场。该产品不仅在产品性能、功能、可靠性上实现了重大提升和突破，更值得一提的是在产品外观和机械结构的设计上，中控与德国菲尼克斯公司深入合作，专门就机械结构、卡件模具、散热等细节精雕细琢，“经过近两年的合作，成果非常显著，使中控的DCS面貌一新。”“这是我们进军高端市场的重要武器。”金建祥说。

也是在这一年，中控向高端的冲刺终于“有了质的突破”。中控成功中标中国石化武汉分公司500万吨炼油装置控制系统项目，这是国产DCS供应商第一次进入炼化主装置，标志着国产自动控制系统在重大工程的高端市场彻底打破了国际垄断。2009年，中石化武汉分公司500万吨炼油项目通过验收时，用户的评价是：“在项目实施过程中，中控是少数几家没有让我们操心的供应商之一，反应速度快，服务很到位。”

此后中控在高端项目的进军中不断突破。2010年，中控中标中国石化北海分公司炼油异地改造石油化工项目，第一次进入全厂新建项目，并签订驻厂维保服务合同。2014年5月，由中控实施的“千万吨级大型炼油装置智能装备”专项顺利通过验收，千万吨级炼油装置用上了国产“大脑”。国产千万吨级大型炼油装置智能控制系统在长岭炼化的成功应用，打破了国外的技术封锁和市场垄断局面，提高了国内企业的自主创新综合能力。整个控制系统投资一次性节省近50%，达700万元，大大节约了投资。长岭炼化公司总经理李华说：“通过在千万吨级炼油联合装置智能控制系统上对依托本系统进行10套联合炼油装置实施PID优化整定项目，装置的自控率达到95%以上，大大提高了装置运行的稳定性，并可年增经济效益1500万元；在常减压、催化等装置实施了先进优化控制可年增经济效益900万元，取得显著的经济效益和社会效益。”

迈入世界顶级煤炭深加工项目

同年，中控在化工行业的业务再次上升到了一个新的高度——签约中天合创煤炭深加工示范项目，第一次迈入世界顶级煤炭深加工项目，它的建成还将创造诸多世界之最：最大的中控室操作间（2200平方米），最大的甲醇制烯烃MTO（2×180万吨/年）生产规模，最全的聚烯烃工艺包（中石化、埃克森美孚、英力士等），聚烯烃合计137万吨/年，I/O测点逾17万点，相当于7个千万吨级炼油厂的系统规模。因此，该项目一经批复，就得到了业内同仁的广泛关注。中控在该项目中开创了大型项目管理模式，即公司领导亲自担任项目总监，组织工程、商务、采购、售后服务等众多部门保证项目顺利开展，实施时紧密配合业主、EPC各建设单位，严格把关，以确保项目顺利投产，为今后实施世界级石化、化工项目积累了宝贵的经验。

目前，中控已成为中石化、中海油的主力供应商，其DCS在化工、炼油、石化、冶金、电力等多个行业已累计成功应用近万套，国内市场占有率第一，其中国内化工市场占有率达到30%以上，在国产控制系统中市场占有率高达50%以上，并成功打入国际市场。这也一次又一次地证明了国产智能控制系统已经完全可以在大型炼油、化肥装置上实现可靠运行，可以直接替代进口大型控制系统，打破国外大型控制系统垄断的局面，迫使其价格大幅度下降，满足市场需求的同时充分保障了国民经济命脉产业的战略安全。

中控已然在中国自动化、信息化等领域成为著名的综合性集团。这20年来，中国的社会经济形势发生了巨大变化，国家提出的新目标、新形势等，给中控带来机遇，更带来挑战。

中控集团组织对中控企业文化理念进行了重新梳理，以进一步统一思想、明确目标、凝聚力量。确定中控的愿景为：世界一流的智慧企业；企业理念：人本、创新、自强、共赢；企业精神：敢为人先，追求卓越，诚信务实，勤勉尽责。