逆向工程技术在模具设计制造中的应用分析

李波，向思颖

(湘西民族职业技术学院，湖南 吉首 416000)



逆向工程技术在模具设计制造中的应用分析

李波，向思颖

(湘西民族职业技术学院，湖南 吉首 416000)

模具设计制造过程中需要应用逆向工程技术，相对于传统方法具有较为明显的优势，能够缩短设计制造的周期，提升模具的质量。本文对逆向工程技术在模具设计制造中的应用情况进行分析，为模具设计制造的发展提供借鉴。

逆向工程技术；模具设计制造

引言

逆向工程技术在模具设计制造过程中应用较为广泛，能够使模具的质量得到保证，提升生产周期效率，符合市场变化发展的需要。在整体上把握逆向工程技术的功能作用，进行数字化数据采集，能够提升模具定型创新修复。

1　逆向工程技术的作用

1.1数据采集

模具设计制造之前要做好数据采集工作，明确模具设计制造要求，设置参考点，校准应用的软件，利用仪器做好前期的准备工作。采用三维激光扫描系统对零件精确分析，并且在前期准备的过程中设置扫描需要的参考数据，在这个基础上将扫描获取的数据与模具设计制造要求合并，能够在扫描结果中获取到全新的数据。自定位技术在扫描过程中应用效果较为明显，需要将测量的精度控制在0.3mm左右，利用激光扫描仪器进行实时的数据处理。最终会生成需要的数据，保证数据精确，能够简化效果的应用。利用数据根据进行信息的输出工作，在扫描的过程中需要应用三维激光技术进行数据的定位，这样就实现了多角度零件的扫描。

1.2数字化建模

建模是逆向工程技术在模具设计制造中应用的作用。根据逆向工程技术特点构建几何建模，保证模具关键部分构造的科学性。建模的过程较为简单，但是其中的数据应用较为复杂，需要特殊的处理。并且同时要将图形应用其中。通过数据调整，改变密集度将其中的杂点进行去除。通过对模具区域性修剪，使数据更加的完整。要获取到更加完整的数据可以利用提取截面的方式。提取截面需要我们进行充分的准备，将零件点位置对齐，利用软件对零件进行扫描，将文件调入到软件中。分析文件主要内容，针对性的做好辅助。数据基准会通过零件点进行优化处理，并且根据后续初始数据将存储到更多的零件点。要对零件点进行过滤，排除其中的杂点，使零件点更加完整平滑，对于缺失的零件点要补齐，开展后续优化工作。降低零件点的密度，将多余的数据处理。做好数据的优化工作，将数据在模具中的应用能够更好地体现。才能加快数据的处理速度和准确性，使得零件对称基准而得以有效构建。

1.3数据处理

对数据进行扫描处理之后能够获取到三维坐标点，根据数据提供的参考完善设备性能，确认检测的物体形状、大小以及生产方式等。检测结果需要通过不同的数据获取。利用三维激光进行扫描使模具外形坐标数据更加的整齐，特别是边缘附近的测量数据。数据扫描能够降低误差，提升数据的处理逆向工程技术的应用效果。分割数据之后进行的重新组装，降低数据中噪点，根据数据特征预处理模型，强化建模效果，并且在数据排序中能够根据特点进行抽取。数据处理能够使逆向工程技术应用效果更加的突出。

2　逆向工程技术的应用

2.1模具定型

模具在设计制造的过程中为了能够保证质量符合要求，需要在设计阶段进行反复的修正，这样能够使模具制造完成之后符合标准要求。获得的模具在反复修正之后将会改善其他存在的小问题。并且构建的模型通过模具将会得到具体的反映。逆向工程技术在模型完工之后实现数字化功能，并且在制造的过程中模具修改将会使设计更加的完美。模具在重复性设计制造中逐渐的暴露其中存在的问题，能够为优化制造技术降低生产成本提高生产效率发挥重要的作用。

2.2模具制造创新

仿真技术与逆向工程技术配合应用是对模具设计制造创新的体现。对于未来行业的发展以及技术创新都发挥着重要的作用。工作人员要将逆向工程技术与仿真技术进行融合，构建零件模型。模具设计制造创新发展将会提升产品的层次与质量，同时经过反复试验之后对模具创新优化是自主创造能力提升的表现。

2.3模具修复

模具修复主要采用的是激光焊接技术，对模具热处理，在经过数据加工实现模具修复。在这个过程中要不断的丰富指导方式，制定完善的评价标准，保证模具修复的完整性。逆向工程技术在模具修复中发挥重要的作用，能够使模具功能更加的完善。控制模具修复的生产成本，降低修复难度。最大限度的提升模具的功能。模具使用寿命提升会通过逆向工程技术实现。逆向工程技术同时也能够提升模具修复效率，保证在规定的时间内完成模具的修复工作。

3　模具结构评估

为了能够进一步的保证模具设计制造的质量，需要对模具结构进行评估，保证产品能够达到质量要求，同时能够确认产品存在的不足。制定更加完善的设计制造方法。模具结构评估通过逆向工程技术进行构建，将模具设计与制作进行结合，构成系统集成。评估模具结构能够确认产品质量，保证设计制造工作顺利的进行。

结束语

逆向工程技术在模具设计制造中德育应用需要根据实物测量获取，构建模型，根据实物特点进行建模分析。这种应用技术受到越来越多的关注。在模具设计制造过程中发挥着重要的功能价值。逆向工程技术注重应用价值，但是在系统应用上还不够完善，缺乏必要的专业技术指导，逆向工程技术还具有较大的发展空间。未来我国逆向工程技术与模具设计制造将会持续的完善融合，逆向工程技术在模具设计制造中的应用也将会更加的广泛。

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[2]黄平华，尹桂林，余震，等.逆向工程和数值模拟在汽车覆盖件模具创新设计中的综合应用[J].机床与液压，2013,35 (10):67-69.

[3]龚志辉，钟志华.基于逆向工程技术实现汽车覆盖件回弹评测[J].湖南大学学报(自然科学版)，2014,34(1):24-27.

李波(1984-)，男，汉族，湖南永兴人，硕士，讲师，湘西民族职业技术学院，研究方向：数控加工、模具设计与制造。

TG76

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1671-1602(2016)18-0009-01