电气系统故障检修在数控设备检修中的重要作用

齐晓旭

（承德石油高等专科学校，承德 067000）

电气系统故障检修在数控设备检修中的重要作用

齐晓旭

（承德石油高等专科学校，承德 067000）

数控设备是机械、液压点起和检测一体化的设备，其故障的发生是在一定的范围内进行表现。进行故障检修时，需要将这些内容进行认真分析，在一定范围内找到事故发生的根源并有效进行处理，使其可以正常进行运作。电气系统的正常工作是进行各项工作的基本条件。维持各项工作可以正常进行，不会造成生产方面的问题。因此，在进行生产的过程中，需要对电气系统的故障进行一定的检修。本文主要针对电气系统故障检修在数控设备检修中的重要作用进行探讨。

电气系统 故障检修 数控设备

数控设备是维持数控设备日常运营的关键步骤，对电气设备的正常使用具有重要影响，是一项重要的准备工作，对日常工作的运行具有重要作用。作为电气的维修人员，应该利用自身的专业知识积极进行实践，认真总结经验，及时排查设备故障，使设备的使用更加规范，从而明显降低故障出现的频率。

1 电气系统故障检修中常见的电气故障

1.1 按照部位分类

电气系统一般分为硬件系统和软件系统。硬件系统主要是电气系统中真实可见的组成部分，包括电源件、电路板等主要的原件。这些原件在使用过程中如果出现故障可以进行更换，并在后期进行一定的修补。而软件故障主要是因为现阶段的电气系统主要是通过电子计算机系统进行辅助操作，使用过程中会出现因为软件问题造成的数据混乱等现象，因此，维护过程中需要将系统软件进行一定的维修，恢复程序的正常使用，保证系统运行的安全和完整。

1.2 按照故障出现的指示情况分类

在进行故障的分类中，可以根据出故障时是否有指示，分为有诊断指示和无诊断指示两种故障形式。有诊断指示的故障一般表现在技术中，是指可以发现问题出现在何种地方或者是何种原因出现故障。在发生故障的时候，系统可以进行一定的报警和提示，从而及时发现问题并快速予以解决。同时，相关的厂商也可以根据相关的设计诊断说明书进行一定的安排。在进行诊断的过程中，各类指示灯使使用者对故障的判断较为容易，从而及时发现故障问题进行检修，并将各项出现的问题及时解决。通过指示灯的方式将故障类型进行分类，可以更加直观地认识故障类型，使技术人员更加直观地做出反应和判断，从而快速排查问题。

1.3 按照故障的影响分类

在进行故障分类的过程中，可以将故障分为有破坏性和无破坏性。有破坏性的故障主要是指在进行后期维修过程中会对设备造成一定的损害，及时维修完成后设备也恢复不到原本的状态，对设备维修具有一定的破坏性，这样的维修一般技术性要求较高，且在进行维修的时候存在较大风险。而无破坏型的故障就是在维修中不会对设备造成损害，如果在进行工作的过程中出现损坏工件的行为，可以将工件拆卸，重建故障，发现损害设备的行为检修及时停止。

1.4 按照故障出现时机分类

一般来讲，设备故障可以分为经常发生的故障和偶然发生的故障两种。经常性发生的故障主要是因为系统内部原因，即系统在运行过程中不可避免会出现一定的损耗，这些损害会给设备的使用带来一定的问题，造成设备经常发生一些故障，但是这些故障一般是常规性的。而偶发性的故障牵涉到的因素较多，不容易进行判断，出现问题的部位有可能是常规的部位，有可能是不经常发生问题的部位，给检修带来一定的困难。因此，在进行这类故障判断时，需要进行反复实验和综合判断。

1.5 按照故障出现的特质分类

在这样的情况下，机床能够正常运行但是不能生产出符合标准的产品。原因可能是检测仪器诊断产生误差的机、电环节，要通过对机械传统系统、数控系统等的正确调试来进行排除。

2 故障调差和分析

2.1 询问调查

在进行设备故障排查检修过程中，需要对事故发生现场原本的状态进行保持，这样才能进一步将事故现场进行还原，便于技术人员快速找到故障发生的位置，从而对故障原因进行初步判断，并根据事故发生的原因初步判断，从而解决现场问题。这个过程中，需要携带工具和仪表，以减少往返的时间，尽快解决故障。

2.2 现场实际勘察

进入现场的第一步是检查现场的基本情况，从而和技术人员自身判断的情况进行比较，验证自身的估计是否准确完整。在实际使用中，因为每个使用者的基本情况和水平不一样，所以故障描述中可能会出现误差和操作不当的情况。因此，到现场后，应该根据实际发生情况，估计初步判断是否存在差距，然后再进行下一步工作。

2.3 分析现场故障

进行上述各项步骤后，应该根据实际的现场情况，按照故障发生的原因进行分类。对于一些具有指示性的故障，按照说明书的内容将故障进行一一排查，最终找到解决问题的办法。但是，如果出现的故障不能按照相关操作手册进行解决，则需要寻找相关的专业技术人员进行解决。

2.4 最终确定故障

在对故障原因进行排查的过程中，要根据实际情况进行总体的检查和梳理，将可能性进行一一排查，通过维修人员对设备熟悉的程度和知识水平实践的经验进行综合判断，从而确定事故原因。故障排除中，往往故障较为复杂，需要进行一系列工作，将各个元件进行统一检查，并一一排除故障。因此，故障确定中，应该将各项诊断方法进行确定。

3 故障检修的具体方案

3.1 直观检查的方法

这种方法主要是通过现场询问或者是考察进行。在实际工作中，需要将故障发生的前后时间和发生时的表现进行认真记录，并向当时的工作人员进行核实，确保信息的准确性。同时，要对容易出危险的部分进行关注，如保险、电源件和电线电缆的外保护。对于一些常规的故障进行检查后，将接头情况和线路情况进行综合分析，从而确定故障产生的原因。最后，可以进行通电检查，看是否存在冒烟、打火的情况，一旦发现问题，及时进行断电并检查出现问题的原因。

3.2 利用仪器进行检查

随着技术的不断进步，越来越多的先进技术应用到电气系统的维修中，对电气系统的使用带来重要影响。但是，软件系统在使用过程中经常伴随着技术不稳定的情况，使得有些数据在分析过程中无法顾及，造成检修盲点，且维修系统的不同也无法实现方式的统一。因此，在进行故障处理中，应该采用较为特殊的方式，如在电脑中经常使用强制关机重启的方法和一些其他技术方法。

4 结束语

综上所述，在进行设备维修时，需要注重故障方面的分析，找出问题根源，确定正确的维修原则和方法，提升工作的效率和设备的使用情况。实际工作中，需要根据具体情况进行具体分析，从而正确选择和确定最终的 维修方式。

[1]马巍.浅谈电气系统故障检修在数控设备检修中的重要作用[J].黑龙江科技信息，2011，（26）：51.

[2]韩清波.继电保护装置检修管理中的策略选择研究[D].保定：华北电力大学，2014.

The Important Role of Electrical System Fault Repair in the Maintenance of CNC Equipment

QI Xiaoxu
(Chengde Petroleum College, Chengde 067000)

CNC equipment is the mechanical and hydraulic point of the integration of the equipment, and its failure is in a certain range of performance. When troubleshooting, it is required to carry out a careful analysis of these content, to a certain extent, to find the root causes of the accident and to deal with it, so that it can operate normally. The normal operation of the electrical system is the basic condition for the work. Maintenance of the work can be carried out normally, will not cause problems in production. Therefore, in the process of production, the electrical system of the need for a certain failure of maintenance. This paper mainly discusses the important role of the electrical system fault maintenance in the maintenance of CNC equipment.

electric system, trouble shooting, numerical control equipment