机械产品制造质量控制的几个关键点探究

王彩霞

中国核动力研究设计院设备制造厂，四川 夹江 610005

机械产品制造质量控制的几个关键点探究

王彩霞

中国核动力研究设计院设备制造厂，四川 夹江 610005

众所周知，随着社会主义市场经济的飞速发展，机械类产品也变得更加普遍，只有不断地提高质量控制的水平，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，促进机械产品制造行业的健康发展。本文从机械产品制造质量控制的生产实际出发，进而有针对性地提出完善建议。

机械产品；质量控制；关键点

众所周知，随着社会主义市场经济的飞速发展，机械类产品也在发生着日新月异的变化，并且随着社会各个行业的发展而在不断地提高。逐渐显现出使用普遍性的行业特点，因此，相当数量的机械类产品都会进行规模化的车间生产，尽管机械类产品的产量得到了保证，但是这也对生产管理提出了更高的要求，所以说，只有不断地提高质量控制的水平才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，促进机械产品制造行业的健康发展。同时要想在机械产品制造过程中把握好质量控制，我们必须打蛇打七寸，抓住几个关键点进行研究。

1 机械类产品制造的质量的定义

所谓的机械类产品制造主要就是指几何方面质量与材料方面的质量。就几何质量来说，主要是指机械产品制作完成以后其产品表面与周边界面之间的几何性质的差异。具体到生产实践，这种差异主要集中于平面平整度，平面平整度的不同主要是由机械制造系统所决定的。就材料方面的质量，主要是指在我们对机械加工工作完成后，零件一定深度表面层的物理学性能的质量与基体相比较发生了变化。具体来说就是在机械制造过程中由于塑性变形现象的出现，使得机械表面层晶格出现了变化，进而使得金属强度提高，硬化指数上涨等。同时，机械产品表面的金属也会出现相应的变化，这主要是因为在生产机械产品的时候，难免需要加热切割，在这个过程中，表面金属出现了分解等相应变化进而使得本身性质发生改变。

2 机械类产品制造的质量对于产品的使用性能的影响

我们可以看到在我们进行机械制造的时候，难免需要对粗糙表面相结合。在这个过程中，由于真实的接触基面相对小，但是使用的接触力量往往偏大，磨损就不可避免；类似的，在粗糙程度降低的情况下，由于表面的分子之间相互吸引，润滑油层已经难以起到保护作用，这个时候产品结合时发生的磨损会更加的严重，所以严格意义上来说，要想提高产品的耐磨性，我们需要控制好工作负荷范围，具体来说就是在制造过程中，一旦产品出现了硬化指数上升的现象，机械的耐磨性能就会下滑。

生产过程中表面粗糙程度还会影响到产品疲劳。准确来说，就是表面的纹路走向会对产品疲劳的强度产生根本性的影响，根据实际操作经验，产品表面的硬度与产品疲劳度呈负相关，在生产过程中，提高产品的硬度就会使得产品疲劳度下降，所以说，我们需要准确控制残余力。在对机械产品进行加工的时候，尽可能采用业内流行的滚压加工，这样可以在很大程度上平滑产品表面，防止产品裂纹的出现。

我们还需要注意的就是腐蚀性。对于那些表面粗糙的产品来说，一旦接触到腐蚀性物质，由于表面的粗糙，使得这些腐蚀性物质更加容易的停留在表面以及渗入，久而久之，产品腐蚀的更快。一般来说，这个时候可以提高产品的残余压力，最大限度的产品表面裂纹的出现，只有这样才能从本质上改变产品的抗腐能力。

3 机械类产品的制造的质量影响因素及控制措施

对于机械产品来说，其主要的影响因素就是产品加工系统的误差和产品制造的误差。前者主要是指产品没有出炉就已经具备的误差，这种误差与生俱来，在进行产品生产的时候，由于外力的影响以及制造系统的作用下出现的精度下降现象。在制造过程中，这种误差的存在使得工具与工件之间原有的几何关系出现了变化，进而有了后来的制造误差。并且在工序尺寸方向中，原始误差的存在使得机械产品的误差更加明显。当然我们也不能忽视误差的敏感方向的干扰，我们只有了解到这些问题的存在，才能更好的提高产品工艺和产品质量。主要可以分为以下几类误差：（1）加工制造的原理误差；（2）调整的误差；（3）机床误差等等

我们可以看到，为了减少误差，我们需要提高生产中的精准度，只有这样才能提高产品的工艺水平，提高生产中的精准度可以从以下几个方面进行改进：首先，优化机械产品的设计，我们在对机械产品进行设计的时候可以针对性的减少数目面，进而匹配相应的硬度，换句话来说就是在对产品进行设计的时候从结构方面进行改进。其次通过外力进行支撑，主要是可以通过外部的中心架进行辅助，提高产品的硬度。再次，尽可能增加连接面刚度，通过这种方式可以便于提高产品部件之间的融合质量。最后，采用合理的装夹的制造方式是。必不可少的。

防止系统受热变形的改进方法主要有：首先，最大限度地控制好热量，通过选用合适的工具以及变换砂轮，可以在很大程度上减少多余的热量，这样才能减少其对产品的影响。其次，要加强生产中的散热处理，尽量采用科学合理的散热办法，防止出现来自于控制系统的热变形现象。其次，我们在进行产品设计的时候可以讲散热设计因素考虑在内，最常见的就是采用一种对称的热结构，方便产品进行散热。最后可以适当地控制制造时的温度,精密制造应该选择恒温下进行。我们以机械制造过程中套类零件的变形为例，可以减少切削力和切削热的影响，使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。

在控制裂纹方面可以采取以下一些措施：首先，在制作的过程中，选择合适的砂轮，其次，可以不断地提高冷却的技术环境。最后，磨削用量进一步科学化，这样可以从技术层面保证产品制造的数量和质量。我们以起重机械设备的焊接裂纹为例，增大电弧电压或减小焊接电流以加宽焊道而减小熔深，来避免冷裂纹。

4 结语

毫无疑问，机械制造中质量就是一切，我们在提高产量的时候也应该注意到任何机械产品的生产都必须又好又快，在保证质量的前提下提高生产水平。我们只有不断地钻研如何提高机械加工质量，并且逐步摸索出相应的制作规律才能从根本上提高产品的质量。只有不断地提高质量控制的水平才能让企业在市场经济体系下走得更稳、更远。

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