条码技术在弹药生产管理中的应用思考

吴　非，宋万成，宋成俊

（海军驻沈阳弹药专业军事代表室，辽宁沈阳110000）

条码技术在弹药生产管理中的应用思考

吴非，宋万成，宋成俊

（海军驻沈阳弹药专业军事代表室，辽宁沈阳110000）

随着信息化技术的发展，在弹药的生产、储存、运输及试验过程中，实现过程质量信息的数字化、网络化和信息共享是弹药管理发展的必然趋势。利用条码技术对弹药生产信息进行编码处理，可有效解决弹药在生产、储存、运输及试验过程中信息管理的难题，使工厂更轻松地管理生产数据，实现弹药管理的数字化、网络化和信息共享，为提高军事供应链管理水平，降低后勤保障成本，增强部队战斗力奠定较好的基础。

条码；弹药；生产管理；数字化；信息共享

条码（即条形码）源于上个世纪40年代，它由一组按一定编码规则排列的条、空符号组成，是信息数据自动识别、输入的重要方法，它通过光电扫描阅读设备实现数据输入到计算机，构成条码的那些粗细不均的黑色线条与空白间隔代表附着对象的所有数据信息，通过光学识读装置（一般由扫描和译码器构成）读取后，转换成二进制代码输入计算机。条码具有信息容量大成本低、可靠性高、保密性好、防伪功能和纠错能力强等特点，因此，被广泛用于交通、邮电、物流、安检、仓储、商业、票证等各个领域［1］。在武器装备生产中，弹药是所有军工产品中产量最大、品种最多的一类产品，把条码技术应用到弹药生产过程中，可为弹药生产管理中信息收集和处理更便捷、更准确，进而为实现弹药生产的自动化、可视化奠定基础。

随着信息化的发展，在弹药的生产、储存、运输及试验过程中，实现过程质量信息的数字化、网络化，实现信息共享是弹药管理发展的必然趋势。现今各种过程质量数据记录均是纸质表单，分散在不同的过程和承制单位，产品出现故障时，各种记录追溯困难，故障排查分析难度大，付出了比较大的时间成本、经济成本以及信誉损失。因此，需要一种技术，解决质量追踪效率低、质量信息时效性差、过程质量数据和信息的分析复杂、利用和共享受到很大限制的问题。条码弹药管理系统便被提上日程，利用条码技术对弹药生产信息进行编码处理，从而达到弹药信息的数字化、网络化和信息共享，使企业更轻松实现生产数据管理和应用，更有效地管理生产、产品质量追溯、库存等。

1　弹药产品的生产管理引入条码技术的必要性

（1）武器装备的特殊性决定了弹药生产过程中的信息和数据必须进行记录，这些信息和数据直接影响生产线的作业方式和库存产品的管理，并将对弹药产品的生产管理及时性和有效性起到决策作用。

（2）弹药生产中产生的信息和数据主要由现场的操作者进行记录，这就使操作者不但要完成单纯的生产任务还要完成数据收集，如果用人工的方式进行收集，不仅速度慢，效率低，人员工作量大，更重要的是容易出错，对于军品生产来说，质量就是生命，对于出错率是零容忍的。因此，采用条码技术，不但可以实时了解产品的生产情况，而且能够减少人为记录的差错，从而提高产品质量和工作效率。

（3）生产过程的每道工序都会产生需要记录的信息和数据，条码技术便于把各道工序的信息和数据有效地传递下去，实现动态管理，对产品从零件加工开始到成品出库进行全过程的实时质量跟踪与控制，并且可以与配套外协厂家的数据进行联结。

（4）在产品可追溯性方面，条码附加信息需要包括时间、操作员、负责人、检验人等信息，做到弹药从生产到试验整个过程中，一旦出现问题，能够追根溯源，找到出现问题的关键环节。

2　将条码引入弹药生产管理的方式方法

将条码引入弹药生产管理的方式方法大致如下：

（1）使用印有条码符号的跟踪卡

对弹药进行了编码，将所有弹药有关信息通过条码进行存储，包括弹药型号、弹药年式、弹种差别型号、弹药口径、批-年-厂、数量等；在产品投产前打印出条码跟踪卡；该跟踪卡与每一批弹药产品直至每枚弹药一一对应，跟踪卡一直跟随在弹药生产的每道工序，操作人员使用条码阅读设备识读跟踪卡上的条码来获取上一道生产工序的数据信息，并在跟踪卡上对本道工序进行记录，直至产品生产完成包装入库。

（2）把需要采集的项目用条码符号表示，并在标签上打印

对每位操作者给予可识别的身份序列号，并将身份序列号条码附在零件上，并根据需要对一些如操作者、工序、生产班次、生产线等的辅助的数据对象进行条码标识，逐步实现自动化数据收集工作。

（3）弹药生产过程中数据的采集

条码的数据采集有三种方式：

1）离线采集：这种方式要事先设计相应的文件处理模块，整合入企业原有的ERP系统中，完成数据采集后将数据文件导入企业的ERP系统。这种方式的优点扫描速度较快，不受场地距离限制，操作简单，功能稳定。缺点是不能实时对数据进行处理，并且需要人员介入，当数据发生变化时，需要重新采集并且数据采集后处理也相对麻烦一些。

2）在线扫描：这种方式扫描端不用开发软件，扫描器的扫描过程基本上相当于键盘的串行输入过程，它适用于产品体积较小，扫描工作点较固定的情况。这种方式的优点是因为设备价格低使得成本变低，缺点是受扫描器连接线的长度限制操作者的活动范围有限［2］。

3）无线采集：这种方式是通过操作者配备手持的条码数据扫描终端进行采集生产现场的数据。它适用于生产线上无法配备电脑，各道工序之间的数据没有关联性的情况，使用手持终端先分散采集然后再进行数据集中处理。无线采集的优点是采集的数据实时校验，简单方便，不受有线设备线路的限制，数据处理及时，不用离线档案下载。缺点是设备高导致成本增加，也可能受到无线网络信号的影响，数据传输可能中断，同时，无线设备也需要专用的程序开发。

根据实际需求，选择合理的条码数据采集方式，有利于数据的有效和及时性。

3　弹药生产管理系统使用条码技术后的特点

条码技术应用到弹药生产管理中能够对生产工序实施细致、全面、及时的管控，通过对生产现场需要采集的数据用条码技术进行全面的标识，可以实现对生产过程中产生的大量的实时的数据进行准确、高效地收集。

（1）通过条码识读设备实现对该条码的解读可以准确识别生产工序上的每一个数据。

（2）将识别的数据信息储存到计算机，实现数据管理的自动化，减少人工操作的时间，提高效率。

（3）具备纠错功能，可以杜绝手工录入时人为发生的错误，确保了现场数据收集时数据信息的完整性和可靠性。

4　弹药生产运用条码技术后的企业效益评估

条码技术运用到弹药生产中给企业带来的效益如下：

（1）杜绝了人为的错误输入，实现生产数据与生产管控的无缝链接，提高了工作质量和效率，大大缩减了操作者处理记录的时间。

（2）不需要人工再对生产数据进行记录，操作者可以把精力全部投入到生产中［3］。

（3）提高了生产数据收集的准确性，使管理层的决策更有效。

（4）能够更加准确地记录操作者的工时情况，更细致掌握每道生产工序的完成时间和操作者的效率，为日后生产计划编制提供了详实可靠的数据支撑，为员工的绩效考核提供依据。

（5）精准定位。出现质量问题可以快速追溯到承制单位、部门和具体责任人；高质量交付任务的，也可以快速追溯到承制单位、部门和具体人员，为总结优秀的经验做法和表彰优秀员工提供支持。

5　条码应用于弹药生产管理可能存在的难点问题

条码应用于弹药生产管理可能存在的难点主要如下：

（1）条码数据采集后的数据处理软件和当前的ERP系统是否兼容，是否能使用同一个数据库。

（2）采集器的对应软件开发是个难题。由于弹药编码的特殊性，必须设计开发一套全新的数据录入软件，以此来管理弹药的生产。

（3）“弹药生产编码”，弹药的标志内容包括弹药及其主要部件代号、批次号、年份代号、工厂代号、生产序号、色标等。弹药包装容器的标志内容包括弹药及其主要部件代号、批次号、年份代号、工厂代号、生产序号、色标、体积、数量、总质量等。由于信息量较多，因此，编码的方式以及如何使用库存数据存在一定的难度。

（4）由于弹药工艺的特殊性，大量编码数据需要一个一个地输入系统，操作者需要配备“代码手册”，输入代码需要花费大量的时间，前期效率较低。每一种弹药都要经过逐项的确认，前期需要多人共同完成。

（5）产品的编码分拆。由于采用的是统一的一个编码，鉴于弹药产品这种军品的特殊性，一个产品由多个部件构成，这就需要将这个产品编码分拆成多个，所以一个弹药产品的编码就会被分拆为几个，每个的数据都需要手工录入。

（6）由于弹药生产涉及多家工厂，因而必须所有参与生产企业采用同比标准的编码，否则，单一厂家采用条码管理就没有多大意义了［4］。

［1］许有法，王卫民，赵晓利.弹药包装条码标志研究［J］.中国包装，2002，（2）：84-86.

［2］陆瑞卿，高欣宝，何益艳.通用弹药条码系统在物流工程的应用［J］.物流技术，2005，（1）：87-89.

［3］朱英杰，石丽，张海英.条码弹药库房微机管理系统设计［J］.沈阳工业学院学报，1995，14（2）：33-38.

［4］宣兆龙，陈亚旭，刘亚超.基于信息化保障的弹药包装系统设计［J］.包装工程，2011，32（23）：40-42.

App lication of Bar Code Technology in Ammunition Production Management

WU Fei，SONGWan-cheng，SONG Cheng-jun
（Shenyang Ammunition ProfessionalMilitary Representative Office，Shenyang Liaoning 110000，China）

With the development of information technology in ammunition production，storage and transportation and testing process，the realization of digital process quality information，networking and information sharing is the inevitable trend of the development of ammunition management.Using barcode technology on ammunition production information coding，can effectively solve the problem of ammunition in the production，storage，transportation and experiment information management factories tomake easier tomanage production data，realize ammunition management digitalization，networking and information sharing.In order to improve themilitary supply chain management level，reduce logistical support cost，enhance the combat effectiveness of the armed forces to lay a good foundation.

bar code；ammunition；productionmanagement；digitization；information sharing

TJ410

B

1672-545X（2016）06-0216-03

2016-03-03

吴非（1978-），男，辽宁铁岭人，本科，工程师，研究方向：弹药产品的质量监督。