五年铸就新辉煌

杨勤华|文

铜陵有色金属集团股份有限公司安庆铜矿已连续实现14年达标达产，高强度的持续开采，使采区上部一步骤采场已基本回采完毕，二步骤和边残难小矿体的开采难度大，成本高，深部开采更为复杂，矿山进入转折发展期。该矿积极实施科技兴矿，强化安全环保，追求卓越绩效，冲破困境走出了新路。

作为铜陵有色金属集团股份有限公司主力矿山的安庆铜矿，过去的五年是该矿困难最多但也是发展最快、改革力度最大的五年。矿山克服了1#、2#矿体逐渐消失带来的生产能力不足、二步骤回采贫化率高、深部生产能力不强、基建工程与生产交叉、生产设备逐渐老化、部分岗位人员严重不足、主产品市场由高走低等一系列困难，一举完成了矿废石处理量583.7万吨，生产铜量38318吨，铁精砂199.88万吨，重介质31.66万吨，成为铜陵有色集团公司的一颗亮眼之星。

依靠科技攻难关

安庆铜矿连续14年实现了达标达产，这对于有色矿山来说实属不易。但随着高强度的持续开采，使采区上部一步骤采场已经基本回采完毕，剩下二步骤采场和边残难小矿体的开采深受“量”的不确定因素和“质”的不稳定因素影响，开采难度大、成本高、效率低。而深部矿石品质和品位变差，开采更为复杂。

为保证产量和质量，该矿作业计划安排合理布局，每年做出16～19个采场，满足产量的需要。在开采过程中抓住重点采场的回采，解决出矿品位搭配问题。选用高阶段大直径深孔空场嗣后充填采矿法回采主矿体，对分支矿体、小矿体则采用浅孔留矿法等，提高资源的回收效果。同时加大边、残、难、小矿体的回采力度，做到能收尽收，还利用新成果回收水平矿柱。该矿-400米、-580米的水平矿柱虽然含铜品位高，但回收难度大。通过新成果的有效应用，最终取得了突破，现已在-400米成功回采了近10万吨矿石，减少了水平矿柱所带来的资源损失。

为了遏制贫化损失，采用大孔凿岩记录二次圈定矿柱形态，对矿石与充填体交界区域采用小药包滞后单独爆破的方式进行爆破，有效地控制了尾砂混入和矿石贫化。

这几年，针对生产中遇到的新难题，安庆铜矿开展了1#矿体深部厚大区域开采、复杂矿体开采、地压监测、地下水综合治理、整体通风系统优化及外围找矿等一系列公关，还开展了选矿工艺技术综合试验研究、地下金属矿下向连续高效安全开采技术研究、岩溶塌陷治理预案研究、东马鞍山矿床安全高效开采综合技术研究等，尤其是深部金属矿床开采过程充填材料与工艺优化技术的研究，是“十二五”国家科技支撑计划项目，该项目现已由研究进入到实施阶段。另外，矿山于2011年还对尾矿再选的重介质系统进行了全面技改，减少了资源流失，提高了尾矿资源回收率。五年来，该矿先后获得公司级科技成果45项、省部级科技进步奖8项；先后获得了知识产权方面4项专利，尤其是“充填体包裹下厚大矿柱开采方法”发明专利在矿山的应用，获得了巨大的经济效益和社会效益。

重视安环促稳定

五年来，安庆铜矿在安全环保方面投入大量财力、物力和人力，完成了尾矿库二期工程的改造，使尾矿库大坝更加安全，库容可确保今后20年无忧，尤其是采用沉淀技术对尾砂管线排放的污水进行处理并进行在线检测，使水质达到了国家规定的农田灌溉二级标准，进一步和谐了矿农关系。井下的绿色照明也在各主要巷道全部实现，达到了既安全又节能的效果。井下“六大避险系统工程”已经初步完成并投入使用，有效地提升了矿山防灾、减灾和抗灾能力。为了使全员安全环保培训规范化和制度化，安庆铜矿建立了安环电教室，全员受训率达到了100％。还充分利用现代科技手段，建立了全新的安全调度指挥监控系统，并给每个下井员工配发了人员识别卡，做到了井下安全生产重点区域全覆盖、人员全监控。按照全矿安环管理一盘棋的要求，除了每年同本矿各单位和部门签订“安全环保目标责任书”外，还将驻矿的外委单位一并纳入其中，并委派两名专职安全监管对其进行监督，较好地提升了外委单位的安全管理水平。

安庆铜矿已经从事生产二十多年，一些生产设备和系统出现老化，存在安全隐患。为此，矿山分批淘汰了部分落后产能，先后投资新建或改造了重介质厂的尾矿再选系统、选矿加酸系统、动力车间供电总降系统、江边码头栈桥等。五年来，矿山用于安措技改费用累计达到了5.258亿元。安环形势的改善，为矿山的和谐稳定奠定了基础。

追求卓越强管理

为了提升矿山管理水平，安庆铜矿积极导入卓越绩效模式，科学分析矿山面临的挑战和管理中存在的不足，明晰矿山发展战略，规划每年管理提升的侧重点，先后实施了三标一体化、对标管理、5S管理、全面预算管理、全员绩效管理、降本增效、民主管理等，达到了稳步推进、逐年提升的目标。

三标一体化管理。按照“管理有目标，过程可监控，执行有记录，结果有评价”的工作要求，安庆铜矿持续推进质量、环境、职业健康安全管理体系建设，使体系在全矿范围内得到了有效贯彻实施并取得了显著效果，先后获得了“铜陵市工业企业环境行为评价绿色企业”、“全国有色金属行业先进集体”、“国家级绿色矿山试点单位”、“国家标准化4A良好行为企业”等一系列荣誉称号。

对标管理。将对标与挖潜相结合，通过培训普及对标管理知识，使之成为指导职工日常工作的一种思维习惯、基本手段和有效方法，并结合矿山生产经营特点，实施对标的分解与转化，形成矿、部门区队及班组三级对标体系，保证了对标指标体系的条理性、可溯性和完整性。

5S管理。按照“整理、整顿、清洁、清扫、素养”五个方面的要求，将5S管理作为改进和提升现场管理的总抓手，围绕“推进、规范、完善、提升”的工作原则，制定了《安庆铜矿5S管理考核办法》，将考核结果与各单位组织绩效考核兑现挂钩，做到了常态化管理，实现了空间和时间的全覆盖，使矿山在安全环保、人员和设备管理、物资的计划调配、“三废”达标排放、环境卫生、职工工作和生活质量的提升等各方面都有了很大的改进和提高。

全面预算管理。2013年，该矿着手推进全面预算管理，经过两年多的努力，全面预算管理体系已经基本建成。按照“事前计划、事中控制、事后分析”的管控原则，年初合理确定部门和单位的各项成本费用开支标准，每月进行一次经济活动分析，针对预算执行中存在的差异，认真进行分析并提出整改意见。全面预算管理的实施，有效管控了资金的使用，规范了单位和部门的责、权、利，优化了矿山的资源配置。

全员绩效管理。为了激发职工爱岗敬业，实现人企共同发展，矿山构建了符合本矿实际的全员绩效管理体系，按照“绩效好，收入高；绩效差，收入低。切实拉开收入分配差距，提升员工整体绩效”的原则有序推进，较好地调动了全员积极性，为安全环保和生产经营等各项目标的实现起到了推进作用。

降本增效。矿山每年都开展“挖潜降耗，降本增效”活动，既节约了成本，又增强了职工节约意识。2015年针对存在近2000万元考核目标缺口，确定全年降本增效1800万元的目标，2015年上半年，已实现降本增效1401.93万元，完成了年计划的77.89％。

民主管理。这几年，矿山在推进基层民主管理方面做出了很多努力，职工的主人翁意识正在不断增强。矿务公开、区队车间事务公开已经成为常态。凡是事关矿山发展和职工利益的事情，矿部认真听取职工群众意见和建议，对于所提的意见和建议认真加以梳理，及时回复，只要是合理的意见和建议都会予以重视或采纳。为了进一步增强职工民主意识，该矿对全矿所有31个基层班组实现了班组长“公推直选”；2013年，首次在铜陵有色集团公司试行了基层党支部书记“公推直选”；2014年，又率先试行了区队长公推直选。基层民主管理，在矿山迈出了坚实的步伐。