科技驱动产业升级

我国有色金属企业的规模不断扩大，但依靠科技创新进入世界500强的企业却很少，“十三五”期间，靠规模和要素扩张的企业，将不可能再持续下去，向科技创新型企业转型是必由之路。

“科技是国家强盛之基，创新是民族进步之魂。”回首过去几年间，国产大飞机、高铁技术、“嫦娥玉兔”月球探测器、天河二号超级计算机……一个个高精尖的科技成果不断涌现。展望未来，“十三五”规划布局供给侧改革，又将给科技发展带来哪些新机遇？党的十八大做出实施创新发展、可持续发展战略的重大部署，把“创新放在国家发展全局的核心位置”，以“创新支撑和引领经济结构优化升级”，科技工作面临大有作为的战略机遇，也面临着前所未有的重大挑战。我们应认真贯彻落实创新驱动发展战略，努力开创有色金属工业科技工作新布局。

借力国家重点战略推进平台建设

在十八届五中全会上，部署实施一批国家重大科技项目，在重大创新领域组建一批国家实验室，积极提出并牵头组织国际大科学计划和大科学工程。“十三五”期间，有色金属行业应抓住机遇，迎接挑战，主动适应新常态，前瞻布局，做好科技工作顶层设计，面向国家和行业的重大需求，寻求重点突破，以科技创新引领有色金属工业由大到强的转变。“十三五”时期行业科技发展将重点实施“四大工程”。一是实施地质找矿科技工程。以一系列找矿技术研究为重点，争取取得找矿技术和资源量新突破，增强我国有色金属工业的资源保障能力。二是实施资源高效利用及绿色矿山工程。以大型矿产基地为重点，积极推进企业技术升级；以“三废”综合利用为重点，建成若干个大型矿产资源高效利用及绿色产业示范基地，提高行业绿色产业整体发展水平。三是实施节能减排科技工程。以低能耗铝电解综合技术及装备研究、有色重金属和稀土资源高效清洁提取和二次资源综合回收利用技术研究为重点，力争取得较大突破，进一步推动产业节能减排和资源的循环利用。四是实施材料性能优化提升工程。以航空航天、交通运输领域用铝镁合金、高性能低成本钛合金、新一代高性能铜合金、有色金属电子信息材料、新能源材料、贵金属材料、稀土材料技术开发与应用为重点，争取突破关键材料制备技术的制约，为国家重大工程的实施提供材料保障。

近年来，有色金属工业科技进步成效显著。在节能减排、资源综合利用、有色金属材料加工等重大科技项目攻关，国家工程中心、国家重点实验室、工程实验室、企业技术中心等科技创新平台建设，行业和国家科技奖励等方面均取得明显进展，行业技术水平和创新能力进一步增强。

2013年，北京有色金属研究总院的“有色金属新能源材料与制品”、赣州稀土集团联合江西理工大学和赣州有色冶金研究所组建的“离子型稀土资源高效开发利用”、湖南博云新材料（中南大学）的“炭炭复合材料”、山东南山铝业的“铝合金压力加工”、广东先导稀材公司的“稀散金属”五个国家工程技术研究中心通过国家科技部批准建设。2014年，湖北荆门市格林美公司“电子废弃物循环利用”国家工程技术研究中心通过国家科技部批准建设。截至目前，全行业拥有国家工程中心28个(国家发改委批复7个，国家科技部批复21个）。

2013年，阳谷祥光铜业有限公司、广西华锡集团股份有限公司、江苏春兴合金（集团）有限公司、山东招金集团有限公司、西部超导材料科技股份有限公司、崇义章源钨业股份有限公司、广东先导稀材股份有限公司、广东东阳光铝业股份有限公司等9家国家认定企业技术中心通过国家批准。2014年，江西铜业集团公司、江西钨业集团公司、河南中孚实业股份公司、广东坚美铝型材厂（集团)公司、安徽九华金润铜业公司、灵宝金源矿业股份公司等6家国家认定企业技术中心通过审批，至此，有色金属行业共有国家认定企业技术中心66家。

2015年，金川集团公司镍钴资源综合利用、云南冶金集团共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术、北京有色金属研究总院智能传感功能材料、北京矿冶研究总院矿冶过程自动控制技术、西北稀有金属材料研究院（宁夏东方）稀有金属特种材料、包头稀土研究院白云鄂博稀土资源研究与综合利用等6家国家重点实验室获国家科技部批复；2015年，广州有色金属研究院现代材料表面工程技术、广西华锡集团公司铟锡资源高效利用国家工程实验室获国家发改委批复，至此，有色行业拥有国家重点实验室19个，国家工程实验室9个。

2013年，北京矿冶研究总院牵头组建的“智能矿山产业技术创新战略联盟”成立。至此，有色行业已组建17个产业技术创新战略联盟。其中“钨及硬质合金”、“金属矿产资源综合与循环利用”、“有色金属短流程节能冶金”、“先进稀土材料”和“贵金属材料”5个产业技术创新战略联盟列入国家科技部试点机构。

这些科研平台的建立使得行业关键技术不断突破，综合实力显著提高，为行业提供科技服务的能力不断增强。为有色企业技术升级提供了技术支撑，解决了多项企业技术难题，为区域经济发展做出了贡献。

金川集团三炉系联动技术——富氧顶吹系统

打造科技创新型领军企业

近年来，我国有色金属企业规模不断扩大，但依靠科技创新进入世界500强的企业却很少，“十三五”期间，靠规模和要素扩张的企业，将不可能再持续下去，向科技创新型企业转型是必由之路。有色金属工业的领军企业要构建高水平研发机构，鼓励开展基础性前沿性创新研究，吸引集聚全球优秀人才，培育具有国际竞争力的创新型企业。

习近平总书记在两院院士大会上讲话时强调，实施创新驱动发展战略，最根本的是要增强自主创新能力，最大限度解放和激发科技作为第一生产力所蕴藏的巨大潜能。我国已经是世界有色金属工业大国，有色金属产量、消费量占全球总量的40%。从行业发展的大趋势看，继续依赖资源、能源消耗，继续依靠人力、环保低成本发展已经十分有限。老路走不通，新路在哪里？关键就在科技创新上。我们要认真落实党中央提出的依靠创新驱动发展的战略部署，抓住机遇有所作为，勇于探索、敢为人先，加快从要素驱动、投资规模驱动发展为主，转变为以创新驱动发展为主，不断提高企业的核心竞争力，促进行业的转型升级发展。

研发资金的投入是科技创新可持续的根本保障。在政府增加科技投入的同时，企业应坚定科技投入的主体地位，增强创新的内生动力。企业要提高科技投入保障能力，要千方百计筹措科技发展基金，确保科技经费的增长幅度高于销售收入的增长。

据统计，2014年，全国规模以上有色金属工业企业有研发机构1129个；研发人员9.3万人；企业研发投入374.5亿元，研发经费占主营业务收入的0.65%(全国平均为0.84%），约占产品销售收入的0.87%；企业用于技术改造的经费133亿元。2014年，企业共申请专利10066件，比2013年增长8.5%，其中申请发明专利3922件，比2013年增长10.5%;企业拥有有效发明专利8537件，比2013年增长23.9%。湖南湘投金天集团完成的“钛材精深加工关键技术成果产业化”项目，掌握了大卷重宽幅钛带卷和薄壁钛焊管的关键制备技术。西南铝业集团公司的航空用高性能铝合金材料、丛林集团公司现代交通用铝合金绿色节能产品、金龙精密铜管、宝钛高性能钛材、“贵研铂业”高性能系列贵金属材料等一批高新技术产品和高端材料相继研制成功，为扩大有色金属材料新的应用领域、扭转大量依赖进口的局面提供了重要的技术支撑。

构建科技人才队伍

目前，行业科技创新人才不足，特别是领军人才匮乏。2014年，有色行业研发人员占从业人员的比例为3.4%，达到全国平均水平，但研发机构的博士、硕士人员占机构人员的比重为9.6%，低于全国12.7%的平均水平。各专业领域人才相对缺乏，尤其缺乏高端领军人才，缺少一批具有国际影响力的研发团队，高层次人才和领军型人才队伍还不能满足行业发展的需要，这些都将制约行业科技创新的发展。

“创新驱动实质上是人才驱动”，“要把人才资源开发放在科技创新最优先位置”。一是通过承担国家重大科技项目，造就一批有色金属领军人才，建成一批一流团队，不断提升解决重大科学与技术问题的能力。二是加大对海外高科技人才的吸引力度，发现和培育关键技术人才。三是建立健全科技带头人和科技专家制度，发挥老专家传帮带作用，培养关键岗位接班人。四是通过校企合作实施“订单式”培养，加强一线创新人才、青年科技人才和高技能人才队伍建设，特别要注重挖掘和培育复合型科技管理人才。最终形成各类人才衔接有序、梯次配备合理、人尽其才、才尽其用的良好局面。要加强企业创新文化建设，用创新文化激发创新精神，推动创新实践。大力弘扬“敢于超越、勇攀高峰”的创新精神，培育形成人人关注创新、人人支持创新、人人参与创新的良好氛围。

贯彻落实创新驱动发展战略、建设有色金属工业强国是时代赋予我们的历史使命。习近平总书记在十八届五中全会上提出“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，是“十三五”时期乃至更长时期我国发展的根本性指导思想。发挥科技创新在全面创新中的引领作用，努力开创有色金属工业科技工作新局面，为实现有色金属工业强国目标做出贡献。