火力发电厂水池渗漏的处理措施

朱开翔福建省电力勘测设计院，福建福州　350003

火力发电厂水池渗漏的处理措施

朱开翔
福建省电力勘测设计院，福建福州350003

本文首先从火力发电厂水池渗漏的主要影响因素出发，对火力发电厂水池渗漏的诱因进行分析，其次，在上述基础上全面挖掘了新时期火力发电厂水池渗漏的处理措施，对其处理中的注意事项进行深入研究，望为火力发电厂水池渗漏控制力度的强化提供一定的参考，现研究结果如下。

火力发电厂；水池渗漏；处理措施

火力发电厂运行的过程中非常容易出现水池渗漏问题，导致发电安全性和可靠性受到限制，这在很大程度上影响了火力发电厂的经济效益。近年来，我国火力发电厂规模逐渐扩大，工程内容较为复杂，施工、维护、维修等工作不到位，火力发电厂水池渗漏问题多发，已经成为当前发电厂工作的重要影响因素。如何把握好火力发电厂水池渗漏问题，对其进行针对性处理已经成为人们关注的焦点。

1　混凝土渗漏及其处理措施

火力发电厂应用的过程中非常容易出现由混凝土导致的水池渗漏，这是影响火力发电厂发电效益的关键。尤其是在气候多变的环境中，火力发电厂水池混凝土很容易产生干缩裂缝，塑性收缩裂缝，沉陷裂缝，温度裂缝等，造成混凝土结构受到影响，导致混凝土防水效果大打折扣。除此之外，部分火力发电厂水池混凝土还会在气候因素的影响下产生化学反应，出现由化学反应引起的裂缝，导致混凝土防渗水效果受到影响。

在对由混凝土引起的火力发电厂水池渗漏问题进行处理的过程中，人员要对混凝土裂缝状况进行全面分析，把握好火力发电厂水池渗漏状况，在该基础上合理选取表面修补法、充填法、注入法等，形成针对性处理策略。

表面修补法主要适用于缝较细长，常用的是沿同裂缝表面敷设薄膜材料，如环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。火力发电厂水池混凝土表面修补的过程中可以直接选取树脂浸渍玻璃丝布，处理完成后对其进行针对性养护，如温度处理、湿度处理等，要在7d后方可进行后续施工；充填法主要适合于出现裂缝较宽的火力发电厂水池混凝土渗漏处理中。上述处理的过程中人员可以可沿裂缝混凝土表面造成v型或u型槽，使用树脂砂浆材料进行充填，也可使用抗渗砂浆或沥青等材料，表面在使用上述方法进行加强。同样在处理完毕后需等待7d后方可进行后续施工，以免导致填充材料失效；注入法主要应用于裂缝宽度较小且较深的火力发电厂水池混凝土渗漏处理中。人员操作时要对裂缝进行处理，将修补材料直接注入到混凝土内部重，注入完成后对混凝土表面进行密封即可。

2　池壁渗漏及其处理措施

池壁渗漏是火力发电厂水池渗漏中的主要现象，其主要包括：1）施工过程中施工人员并未对火力发电厂水池池壁进行全面清理，对其施工缝进行相应检查，保证池壁清洁。部分残留的木屑、石块等造成水池池壁密实度问题，出现渗水；2）施工缝凿毛时，施工缝混凝土强度不足，无法达到设计指标，凝结后出现裂缝，导致渗水；3）施工过程中并未严格依照施工要求设置止水带，止水带影响了池壁质量，造成水池池壁渗漏；4）施工缝未坐浆，混凝土振捣不密实，混凝土凝结状况欠佳，池壁密实度较低，出现渗水。上述因素直接影响了火力发电厂水池施工质量，导致水池池壁防渗水效果大打折扣。

在对上述问题进行处理的过程中，施工人员要把握好工程施工方法和施工技术文件，严格依照工艺流程完成池壁施工，其具体包括：设置注浆孔→埋设注浆嘴→封闭漏水部位→试注→安装与检查→注浆→效果观察。注浆堵漏施工时需要把握好注浆孔的设置，要根据池壁的漏水缝隙的分布、特点及其强度、注浆压力、浆液扩散范围等确定注浆孔的位置、数量及其埋深，以获得良好堵水效果；其次，要对注浆孔进行针对性处理。注浆孔位置选择的过程中要尽量保证其底部与漏水缝相交且处于漏水缝漏水量最大的位置，这样才能够从根本上提升注浆孔的导水效果。与此同时，注浆孔施工的过程中要控制孔距在100mm～150mm左右，安全长度在10cm～20cm，可以依照水压力、缝隙大小、漏水量多少及浆液的扩散半径等进行适当调整；再次，要进行封闭及试注检查。依照现场注浆孔的施工状况实施针对性封闭处理，待注浆嘴强度达到设计指标后进行试注，观察注浆孔是否出现堵塞问题。注浆过程中可以直接选取颜色水作为注浆材料，上述颜色水成本较低且容易观察，在检验过程中具有非常高的应用价值；最后，安装并检查注浆机具，选择较低处及漏水量较大的注浆嘴进行注浆。注浆过程中要边注浆边压浆，当多孔见浆后即可停止注浆，仅进行压浆。压浆的过程中要保证压浆压力高于渗漏水压力，这样才能够使浆液充分注入到空隙中。待压浆完成后继续注浆，直至不再进浆后关闭注浆嘴。上述操作完成后要对注浆孔进行检查，设置相应装置保护浆液顺利凝固。凝固剔除注浆嘴后进行检查，出现堵漏问题时需及时处理，必要时可以重复注浆。

3　墙体、管道渗漏及其处理措施

火力发电厂水池施工的过程中还非常容易出现局部

墙体渗漏和局部穿墙套管渗漏等，这也在一定程度上影响了水池质量，导致火力发电厂经济效益受到限制。局部墙体渗漏和穿墙套管渗漏一般是由于混凝土振捣不当导致。常规施工的过程中混凝土漏振、振捣时间短、对拉螺栓漏装止水片、混凝土浇筑振捣不到位、套管封堵不严等均会造成局部渗漏。上述渗漏一般渗水量较大，需要全面重视。

在对局部墙体渗漏进行处理的过程中当墙体局部渗漏不严重时可以直接施工缝渗漏处理方法进行处理，当渗漏较为严重时要凿除火力发电厂水池墙面松散的混凝土，直至硬底，若松散部分已经穿透墙体，则全部凿除松散混凝土，根据现场情况部分采用灌浆料进行堵漏，施工注意灌浆完毕后30min内，立即在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护7d后可以进行相应的防水剂溶液砂浆加强处理，从而全面提升火力发电厂水池防渗透效益。

穿墙套管渗漏时可去除原有封堵填料，重新采用沥青麻绳、油麻、干麻捣实处理。常规操作的过程中套管一般采用麻绳和油麻材料捣实，除此之外，还可以选取石棉水泥。石棉水泥主要用于管道接口处，在使用的过程中应保证石棉为4级或5级石棉绒，水泥不低于425号硅酸盐水泥，再加入总量10%～20%的水拌和，控制其使用时间为1h左右，养护时间为24h以上，否则很容易出现由初凝引起的渗漏问题。上述材料施工的过程中要进行充水检验，在充水后发现有轻微渗漏现象，可以不立刻进行处理。等待一段时间后观察膨胀后是否出现渗漏现象，当不再渗漏后可进行后续施工操作，当仍存在渗漏时再进行处理，重复上述操作。

4　结论

火力发电厂水池渗漏处理的过程中要把握好混凝土处理、池壁处理、局部处理等，要在上述基础上合理选取针对性渗透处理措施，对渗透处理技术进行优化，从而保证火力发电厂水池应用效益，降低水池渗漏引起的发电问题。当前水池渗漏处理的方法多种多样，需要进行合理筛选，在保证火力发电厂发电可靠性、安全性需求的基础上选取最经济的防渗路径，这样才能够全面提升火力发电厂经济效益，加速火力发电厂发展进程。

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1674-6708（2015）152-0136-01