蔡 焱
(中国电器科学研究院有限公司,广东 广州 510800)
电冰箱作为人们日常生活中的重要家电,具有非常重要的作用。在电冰箱生产中,塑料的应用非常广泛,是仅次于钢材的第二大类制造材料,且其使用比例始终保持上升趋势。一般来说,普通电冰箱产品中塑料总质量能够占到冰箱总部件的70%左右。
塑料是一种高分子材料,塑料材料种类和类型较为多样,不同类型的塑料使用范围也不尽相同。在冰箱生产中使用的塑料类型主要包括聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯和苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和聚乙烯。
聚氨酯,即PU(PUR),具有导热系数低、加工性能好等特点,常应用于电冰箱门体和箱体的制作。聚苯乙烯(PS),是电冰箱塑料材料中应用最多的,占总量的60%以上。聚苯乙烯具有透明度高、硬度大等特点,是冰箱中透明部件、硬质部件的主要原材料。聚丙烯(PP)具有生产工艺简单、价格低廉等特点,主要用于冰箱抽屉的生产。苯乙烯-丁二烯-丙稀腈(ABS)具有光泽度好、收缩率低等特点,主要应用于冰箱门把手的生产上。聚乙烯(PE)具有无味、无毒、抗冲击强的特点,在冰箱管材加工和制造中被大量应用。
电冰箱内胆主要应用聚氨酯塑料,聚氨酯塑料具有较低的导热系数以及良好的加工性能,是最为理想的生产材料。电冰箱隔热层以多元醇、异氰酸酯及环戊烷作为主要原材料,在高温下发泡成型,并且通过严格配比来获得良好的保温效果。一般来说,最理想的隔热层泡沫的密度在33~35kg/m3,这样能够保证最佳的导向系数以及良好的隔热效果。
电冰箱拉手主要是以苯乙烯-丁二烯-丙稀腈(ABS)为原材料。与其他塑料材料相比,ABS的强度更高、光泽度更好,加工更为简便。而门把手作为电冰箱的重要外观部件,必须要具备足够高的强度,以避免因长期使用而损坏。同时,拉手要具备一定的光泽度,这样才能够保持足够的美观感。电冰箱拉手的生产商,需要从外观、尺寸等方面精细考虑,注塑浇口以及分型线的设计上一定要严格按照生产标准,不能够出现明显的夹线和凸起。与此同时,还要保持均匀的成型压力,以有效控制拉手表面的收缩和外形尺寸,确保拉手表面的光滑和平整。
门封生产材料主要为聚氯乙烯(PVC),聚氯乙烯耐腐蚀、牢固耐用,并且具备较强的韧性,因此是门封生产的理想材料。门封是电冰箱的重要部件,门封的主要作用是阻隔电冰箱内外部环境,保证电冰箱内部温度。门封除了要耐用牢固之外,更重要的是能够具有较强的耐腐蚀性,防止因酸碱等物质的侵蚀而降低门封的密封效果。聚氯乙烯自身的特点,能够很好地保证门封的作用和功能。
聚苯乙烯(PS)是冰箱门面的重要生产原料,在冰箱生产中,常用的聚苯乙烯包括通用型聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯和可发性聚苯乙烯。聚苯乙烯在冰箱塑料总用量中占60%以上,这种塑料抗冲击力较强,硬度较高,因此冰箱门面生产中将其作为最主要的原材料。
除此之外,电冰箱抽屉生产原材料主要以聚丙烯(PP)为主,这种塑料热塑性较强、生产工艺相对更为简单,价格非常低廉,表面的光泽度也更高,同时还兼具较强的耐腐蚀性,成为电冰箱抽屉生产中主要的塑料材料。而聚乙烯(PE),则是冰箱内部各种管材制造和生产的原材料,通常采用吹塑的方式来进行生产和加工。聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和聚酰胺(PA)也是电冰箱生产中较为常见的塑料原材料,在电冰箱的灯罩、显示面板以及铰链等部件生产中应用较为广泛。
随着社会经济的不断发展,人们的环保和安全意识不断增强,电冰箱塑料材料也将发生巨大转变,安全环保型塑料材料将会成为电冰箱塑料材料的重要选择标准。目前,废旧电冰箱中塑料废弃物的处理方法主要是填埋和焚烧,这两种方式会给环境和人体健康造成重大危害。而在今后的发展过程中,无法回收的塑料材料比重将不断减少,可回收和可降解塑料的应用则会越来越普遍。
外观精美,也是电冰箱生产中塑料材料的重要发展方向。未来,人们除了关注电冰箱的制冷和保鲜效果之外,还将更加关注电冰箱的外观。为此,电冰箱企业在未来生产过程中,将逐步加大对外观精美塑料的选择,以实现特殊的外观视觉效果,提升产品的吸引力。
电冰箱塑料材料除了要具备足够的安全性、环保性和实用性之外,电冰箱塑料材料还将在原有的基础上出现更多功能,如抗菌、抑菌和吸附气味等,以提升电冰箱自身的功能价值。电冰箱使用过程中,冰箱内部会生成大量的细菌,并且伴有一定气味。而随着人们对于电冰箱要求的不断提升,电冰箱塑料材料也势必会在功能上予以改进和创新,以更好地满足消费者需求,提升产品的整体市场竞争力。
塑料材料在电冰箱生产中应用非常广泛,塑料材料在电冰箱中所占据的比重也呈上升趋势。随着社会的不断发展,人们环保意识的不断提升,电冰箱塑料材料的未来发展方向也将更加多样,电冰箱塑料材料在功能、环保和外观上将得到进一步优化,以满足消费者的实际需求,提升电冰箱的整体使用效果。
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