国产棉纺机械从引进技术到国产化再到自主开发,正一步步走向成熟。棉纺成套设备向前纺大卷装、缩短工艺流程,纺纱少机台、多锭化、一机多用等自动化、连续化方向发展。
当前,在纺织机械行业,为了更好地适用客户个性化需求,很多企业根据客户实际情况“量体裁衣”,推出了私人定制服务。
前不久,赛特环球机械(青岛)有限公司根据山东鲁泰纺织股份有限公司的需求,为其“私人定制”10万锭粗细联系统成功签约。
根据鲁泰公司的要求,赛特环球公司将细纱机纱架全部取消,粗细联轨道直接连入细纱机车档,在细纱机不停车的前提下实现单列整排换纱,提高了细纱机运行效率和产量,细纱机挡车工换纱时只需要接头而无需再交换粗纱,劳动强度大大降低。同时结合鲁泰公司精益化生产管理,备用粗纱只存储0.5天的产量,使粗细联方案设计更经济、更优化。
赛特环球粗细联系统。
值得一提的是,这套系统的立体化特点。这一系统成功打破传统粗细联在一个车间平面输送的常规,实现了1楼、2楼、3楼三位一体的立体化、自动化、智能化输送,楼层间输送只需要留宽300毫米×800毫米的空间即可,同时具有专利技术的防火隔断门设计,成功解决了消防安全验收问题,解决了楼层间粗纱输送的问题,开启了立体化厂房粗纱输送的新模式。
经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司现有包括细纱机、精梳机、气流纺、织机、横机等在内的六大产品系列,近几年在智能化方向发展上都有大的进展,尤其是细纱机最为明显。
经纬榆次与合作伙伴研发的单锭在线监测系统。
经纬榆次技术中心副总工程师李增润告诉记者,今年,经纬榆次的细纱全电子智能控制系统实现了批量生产,在南通大生以及江苏无锡等地的客户推出了10万锭的控制系统。这一控制系统在原有电子升降、电子凸轮、电子卷绕的基础上,又在电子牵伸、电子加捻、电子叉车、电子加纱器应用等方面实现了创新。公司还与厂家合作开发出了单锭在线监测与网络管理系统,今年已在宁夏如意、南通大生工推出10多万锭。
此外,经纬榆次今年与江南大学合作开发了智能彩色纺纱系统细纱机,属于世界首创。这一产品是基于三元色的原理,采用三组分罗拉、后罗拉喂入,从智能化的角度提升纺纱系统的性能。对于目前市面上纱的断彩、智能组合问题,智能彩色纺纱系统细纱机都可以纺,可以说该产品在适纺性、花式纺纱、调干质量等方面都是划时代的技术革新。
目前,公司的细纱机跟天虹进行战略合作,在新疆要推行300万纱锭,公司在精密数字卷绕技术方面已获突破。除了单机外,经纬榆次给天虹做了细纱单元(100台)在线监测与管理系统,属于公司自主开发的技术。
下一步,经纬榆次要在智能花式纺纱方面进行横块化系统软件开发,单锭检测系统要进一步做粗纱停纬系统,赛络纺粗纱检测、停纬系统,以及电锭智能在线监测控制系统正在研究推行。