混合燃料发动机的轻量级连杆设计研究
随着汽车产业的发展,对高效率、低功耗发动机的需要越来越大,为了满足这项需求,轻量级连杆设计应运而生。
这种类型的连杆采用薄腹板厚度和小端无衬套结构,通过有限元模拟分析,这种轻量级设计可以使混合燃料发动机连杆持续工作疲劳限度降低25%,通过试验评估,连杆轴承采用的是最匹配的弹性流体动力润滑。连杆材料选择的是优质46MnVS6锻造钢,这种材料的疲劳强度为20%,高于普通的C70锻造钢,有足够的机械抗力和质量响应断裂分割的冲击。因此,即使连杆质量减轻高达30%后,其依然能够保证良好的结构强度。为了确保连杆组件之间的良好配合,分别进行了台架推拉和发动机耐久性试验。台架推拉试验结果显示,连杆没有过度磨损和变形的迹象出现;持续300h的发动机测试试验后,所有内部组件都运转良好。
最后分析了采用轻量级连杆设计的混合燃料发动机的优势:①采用有限元分析验证了轻量级连杆设计的有效性;②连杆质量减轻了300~399g,连杆组质量减轻了400g;③很可能作为巴西政府新法规中要求的降低燃料消耗的一部分。
Matheus Ferreira et al. SAE 2013-36-0233.
编译:张利丹