经受烈火考验的电子设备

贝加莱工业自动化

经受烈火考验的电子设备

贝加莱工业自动化

消防局的紧急电话响起：“我们的仓库起火了。有多人被困在里面，而且满是烟尘。仓库内的情况不得而知。”没有松懈的时间，没有犯错的余地。每一个动作都必须绝对精准。消防队员在这种情况下经过一遍又一遍的训练。他们在现场有消防车辆作为支持。这些车辆不仅可以将他们快捷安全地运送到火灾现场，而且还可以携带全副设备及用品，包括车载泵和泡沫比例混合系统，野外照明设备，各种工具及操作装置。

消防车辆的复杂性正如其坚固耐用，它们的工作环境正如其所要应对的突发事件那般多种多样且要求苛刻。它们必须在恶劣的环境中可靠地执行任务并从容地应对各类突发状况。这对所涉及的技术提出了极高的要求。作为消防设备领域的全球领导者，Rosenbauer信赖贝加莱技术。

146年的卓越消防

Rosenbauer是世界领先的消防车辆生产商，公司总部位于奥地利林茨郊外的Leonding。Rosenbauer始创于1866年，最早是一家消防用品贸易公司，而后不久便开始生产消防泵，其生产的第一辆消防车诞生于1919年。今天，Rosenbauer的销售和客服网络已经遍布全球一百多个国家，可以为城市、企业、机场及消防部队提供先进的产品。

在Rosenbauer的产品中，最知名的要数“美洲豹”系列机场救援消防车了。该系列产品于1991年首次推出，此后有超过一千辆“美洲豹”下线，最大可携带容量为19000升的灭火罐。尽管它们结构轻巧，但是这些车辆的承重却高达52吨，在25秒内即可完成从0至80km/h的加速并达到135km/h的速度。即使以最快的速度行驶，驾驶室内的操纵杆也可以被用来控制可选的消防炮，并将灭火泡沫瞄准一至十六米高范围内的目标，与此同时，地面喷洒喷嘴和车底喷嘴可以用来应对地表火。

Rosenbauer的旗舰级“美洲豹”系列消防车

利用人体工程学拯救生命

Rosenbauer集团的技术领先地位是建立在其多年来专注于消防系统及车辆基础之上的。所有工艺流程包括消防技术的开发和生产，车辆结构以及整个系统的控制都是在一起完成的。为了让应急小组能够全力专注于手头上的任务，符合人体工程学的控制和自动化的处理就显得尤其重要。这在所有Rosenbauer开发人员的头脑中早已根深蒂固。

该公司总部有一个二十人的开发团队，软件开发是公司的核心特长之一。Leonding也是实现电气工程、原型设计以及预批量生产的地方。对于其控制电子技术而言，Rosenbauer信赖与专业公司达成长期合作伙伴关系，并且在特定客户项目上展开紧密合作，从而确保对知识产权的保护。毕竟，作为行业领导者，Rosenbauer已经超越了其竞争对手通过争相复制关键性创新技术所占据的市场份额。

“对应急车辆进行符合人体工程学的控制设计可以消除很大一部分的操作错误，”Rosenbauer公司电气开发和设计部主管Olivier Hrazdera说道，“这是车辆电子产品除了提供直观操作之外的主要职责，它还必须满足广泛的标准和规定，并且能够达到在各种极端环境和气候条件下平稳可靠地运行二十年这一平均水平。”

Rosenbauer电气开发和设计部主管Oliver Hrazdera

从北极圈到赤道，自动化技术必须经受极端温度以及冲击、振动的考验。电子组件必须完全防尘、防沙、防水以及防灭火泡沫。为了应对更为复杂的问题，对模块化结构的要求也越来越多。一方面，这使得设备可以根据不同要求进行调整，并提供最佳的舒适度和灵活的功能性。另一方面，它简化了更换组件的过程。

不断发展的伙伴关系

自从20世纪90年代初以来，Mondial Electronic公司就已经开始为专用车辆和移动商业设备的操作及控制开发并生产电子元器件。Mondial设备根据定制规格开发并且专门在奥地利生产，满足了在可用性方面最苛刻的要求。它们还可以确保在极端机械应力下的快速启动——包括冲击、振动、过热、过冷和过潮。

Rosenbauer十分重视长期合作伙伴关系，因此他们通过在小型项目上对Modial的表现进行考验来启动合作，包括替换过去开发的产品。“早在这一初始阶段，Mondial就在应对车辆自动化独特挑战方面展现出了令人印象深刻的掌控力，”Hrazdera回忆道，“多年来，我们与Mondial之间的关系已经发展成为了一种牢固的合作伙伴关系。”这种伙伴关系的成果包括DIGIMATIC泡沫比例混合系统的电机控制解决方案以及集成诊断功能针对移动泛光灯柱的三相控制器。

全新操作理念带来跨时代飞跃

在2010年的Interschutz——5年一届的救援、防火、抢险救灾和消防安全国际展览会上，Rosenbauer推出了其大获成功的AT系列市政车辆的第三代产品。Mondial是近十家被邀请参与新电子元器件开发合同投标的公司之一，包括新的操作员控制设备。

“Mondial已经在该领域中证明了自己的实力，他们能够生产出非常坚固耐用的硬件，而且对泵的控制提出了一系列新的要求，”Hrazdera解释道，“为了开发一个最佳的操作设计，公司需要一个合作伙伴，能够在迭代过程中贡献其知识和想法，直到最终的设备可以为客户提供最好的支持。”

Mondial的泵控制设备早已成为了所有Rosenbauer消防车的标准配置。该系列包括一组模块化且易读的显示器和指示器以及能够在极端温度下实现操作的控制面板和键板。它还包括一个移动操作员终端。

出自合作伙伴的最新产品是针对机场消防车的驾驶员报警设备。美国法规要求，这些车辆必须装有一个系统以提醒驾驶员注意任何潜在危险的操作，诸如在高速急转时可能会使车辆侧翻。加速度传感器和垂直方向传感器数据用于为驾驶室内的驾驶员提供车辆方位的动态显示以及危险逼近时的相应报警。

左上：Rosenbauer每年交付约1500辆消防车都属于市政车辆范畴，这部就是AT系列消防车。它于2012年7月抵达贝加莱总部所在地Eggelsberg，接替了已服役31年的老消防车。右上：Rosenbauer消防车上的贝加莱泵控制组件可以通过显示和控制设备进行操作。按钮的设计和排布易于在极热或极冷的情况下实现戴手套操作。左下：作为Rosenbauer的一个核心特长，软件开发与电气规划、原型设计以及预批量生产一样主要是集中在公司总部Leonding进行的。在实验室中，技术人员会对贝加莱模块化HMI与控制组件之间的逻辑交互进行测试。右下：带虚拟地平线的驾驶员报警设备很快就会出现在众多Rosenbauer的车辆上，根据美国法规要求，它可以预防因不当操作引起的事故。

两全其美

对于像Rosenbauer这样的全球性公司而言，拥有国际化的竞争力和交付能力是他们选择合作伙伴的重要标准。Mondial于2010年加入贝加莱为公司的未来发展提供了财务上的保障并且巩固了其全球地位。贝加莱在全球拥有175个办事处为其客户提供应用开发、销售、支持和培训服务。

这种全球化的竞争力与Rosenbauer形成了协同效应，将为双方未来的合作打下更加坚实的基础。贝加莱将一般自动化专业知识与移动应用领域内的经验进行了独特的组合。他们将继续开发专用车辆和移动商业设备自动化解决方案，并为车辆自动化解决方案生产集成而创新的产品。

□链接采访：

贝加莱工业自动化（上海）有限公司汽车行业销售经理 姚彦龙

■Q：贵公司近年来在汽车行业发展情况如何？

A：贝加莱公司一直致力于为汽车整车及零部件制造业打造完整的自动化解决方案。近年来，在世界范围内，伴随着宝马、奥迪、大众等新工厂项目的推进，越来越多的汽车行业厂家认可并选择贝加莱。贝加莱与汽车行业制造商的交流和合作不断深入，并逐渐延伸至生产线集成自动化、工业机器人控制与集成、车间及整厂自动化等领域，贯穿汽车生产制造的全流程。

■Q：您感受到汽车行业自动化市场正在发生着哪些变化，呈现出哪些特点？

A：汽车行业的自动化需求正在深度和广度上不断延伸。随着工业4.0的兴起和中国制造2025战略的推出，汽车行业的自动化市场越来越呈现出智能化和信息化的特点。根据总体的趋势判断，未来的汽车消费将越来越多地体现个性化和差异化。为了满足消费者日益多样化的需求，就需要汽车生产商在柔性制造上做更多文章。智能的汽车生产线能够更好地适应柔性制造的需求，生产流程中的各个环节能够快速地响应订单变化，智能地实现柔性切换，以实现高效的柔性制造。而信息化则使得传统的汽车制造能够更好地利用信息技术日新月异的力量和资源，从而达到生产过程提高效率、缩短时间和降低成本的目标。

■Q：贵公司能够为汽车行业提供哪些产品或者解决方案？这些产品和解决方案具有怎样的特色？核心优势是什么？

A：作为自动化解决方案供应商，贝加莱为汽车行业客户提供从工业PC、PLC控制系统、工业触摸屏、运动控制系统到智慧工厂管理平台、能源及状态监控系统的完整解决方案。贝加莱的平台是一个高度集成的开放式平台。针对所有产品的应用开发、调试、维护和升级均在Automation Studio这个强大的开发环境中完成。而其开源的工业实时以太网POWERLINK则为设备之间的互联提供了理想的介质。对于整厂自动化而言，贝加莱的智慧工厂管理平台提供了用于生产数据采集的PDA、能源数据采集的EnMon、预测性维护的ConMon以及工厂设备互联的集群管理系统，目前已经在整车和零部件制造领域得到了广泛应用。

■Q：当前无论是汽车产品还是汽车制造过程，智能化都已成为重要发展趋势，贵公司在这方面能为用户提供哪些帮助？

A：探究汽车制造业日益智能化的趋势，不难发现其源动力来自于日益激烈的市场竞争和不断变化的消费需求。为了在竞争中立于不败之地，汽车制造商需要更加智能化的生产制造来快速响应多变的需求。贝加莱APROL智慧工厂管理平台作为一个强大的自动化工厂管理系统，不仅提供了从生产线设备的集群控制，到生产数据的实时采集，到水暖冻电等生产要素的自动化控制，到生产线的能源管理和状态监测的生产流程全覆盖，还实现了与企业管理系统、生产管理系统的互联互通。生产计划和订单数据的实时变化，能够第一时间被APROL智慧工厂平台获取并在生产过程的自动化环节中做出响应。汽车厂家也能将智慧工厂平台所采集的生产、能耗、设备状态等数据加以利用，为更好地优化生产环节，降低能源消耗和提高设备可用性创造有利条件。