平面锉削的动作技巧和加工方法浅析

邓红华

平面锉削的动作技巧和加工方法浅析

邓红华

平面锉削是钳工实训的一项基本训练内容，对于初次接触钳工的学生来说，进行长方形平面锉削练习时，容易出现锉削面纵向或横向中凸、中间高四周低等现象。为使学生能在短时间内锉平工件并达到一定的平面度，建议从锉削要求的姿势动作入手，采用适用的锉削加工步骤，并对锉削后期出现的问题提出了解决方法。

钳工实训;平面锉削;动作技巧;加工步骤

对于初次接触锉削练习的学生来说，由于锉削操作的理论知识缺乏、锉削动作姿势不规范、锉削方法不清楚，缺乏足够的耐心去保持每一锉刀的水平运动，虽然花费了大量的时间和精力，却达不到预期的效果。

如何在有限的时间内尽快地将工件的表面锉平，并达到一定的平面度及表面粗糙度要求?教师在教学过程中应当要求学生掌握锉削基本技能的姿势，运用适用的加工步骤，在锉削过程中出现的问题采用适宜的解决方法。

一、锉削姿势动作技巧

对于初学者来说，很多同学会深有感触，工件表面锉削加工了一上午，平面中间凸起的现象越来越严重，该面的平面度还远远不如最初时的锯削毛坯面。其原因很简单，即是锉削姿势不正确、左右手压力不平衡导致锉削往复运动不水平。锉削姿势的是否规范，对锉削面的质量和效率起着决定性的作用。

锉削姿势包括锉刀握法、身体站立与摆动姿势、锉削用力等，［1］其中最关键是是身体摆动姿势。锉削过程中，右手的规范控制最为关键。右手需要提供锉削行程、切削推力、切削压力，以及控制锉刀的水平，为降低右手的动作难度，可将右手的动作要求进行分解。锉削时可将右手紧贴身体右侧，保持右手与身体的相对位置不变，利用身体的前后摆动提供锉削行程，并传递到右手;锉削的推力在身体摆动时同时产生，也一并传递到右手;由于右手在锉削过程中紧贴身体，而身体位置仅做前后的往返而不会有高度的变动，这样就可控制并保持锉刀的水平;切削压力需依据锉刀与工件的接触位置进行变化，由于右手还需提供锉削行程、推力及控制锉刀高度位置，因此，右手提供的切削压力应尽量保持不变，通过逐步减少左手的压力来保持锉刀前后两端的力矩平衡。

二、加工步骤与问题解决方法

平面锉削的方法包括顺向锉、交叉锉和推锉3类，而顺向锉又分为横锉、纵锉两种。如果锉削过程能够始终保持锉刀的水平，对于这4种锉削方法，从理论上来说，就能够达到锉削的平面度要求。事实上，特别对于初次接触钳工的学生来说，进行技能训练用的锉刀通常为锉齿较粗的平锉，每次锉削往返练习时又不可能控制锉刀都做绝对水平的运动，因此，在长方形平面的锉削时，如何合理选用这4种方法，并能够在最短的时间达到平面度要求就比较关键。

长方形平面锉削时常见的问题为纵向中凸、横向中凸、平面中凸(即中间高四周低)、对角扭曲等。［2］以锯削后的长方形平面为例，以下为比较适用的加工步骤。

(一)用横锉锉低表面的凸高部位

锯削后的工件表面会存在不同程度的凸起和凹坑，由于横锉锉削时锉刀与工件接触面积最小，锉齿切入深度较大，因此，可以提高锉削效率。

(二)用交叉锉调整该面的纵向平面度

由于交叉锉与工件的接触面较大，锉削时容易保持锉刀的平稳，切削效率也比较快;另外还可以通过每一锉刀的锉痕判断锉削位置的正确与否。因此，交叉锉是初学者最好的、也是应该最常用的锉削方法。

锉削前先用刀口尺检查该面的平面度，如有纵向中凸、平面中凸、对角扭曲、纵向两端塌角或缺边等缺陷，都可以用交叉锉处理和解决，直至该面在纵向方向透光均匀。同时，在调整纵向平面度时应尽量控制横向的平面度，横向出现的中凸尽量控制在0．1 mm以内，如图1所示，以减少后续纵锉锉削时锉刀的往返次数。

图1 交叉锉完成的工件加工表面

(三)用纵锉调整该面的横向平面度

纵锉的锉刀与工件接触面积最大，故切削效率低。但纵锉的锉痕较浅且整齐一致，光洁度较高，因此，交叉锉加工后的表面一般需用纵锉修整。对于初学者来说，若纵锉使用的时间较短，该面前期交叉锉形成的横向平面度不良现象将难以全部清除;若纵锉使用的时间较长，虽然可以完全修复横向的平面度，但容易导致该面沿纵向方向出现中间凸、两端低，甚至两端出现塌边的现象。

由于粗加工平锉的规格长度一般都远远大于工件加工面长度，为了减少锉削行程中锉刀前后高度的晃动，可以采取缩短顺向锉的锉削行程。可以先将锉身贴平工件锉削面，利用左手压紧锉刀，在锉削行程内，保持左手位于工件上面而不超出工件的两端，这样就可以减少锉刀的倾斜，从而能够锉平整个工件表面。

(四)采用局部锉削的方法，使该面达到平面度要求

由于纵锉运用时间过短、过长都会存在缺陷，在锉削后期、特别是锉削面余量较小时，应避免过量使用纵锉。若该面仍然存在轻微的纵向中凸、横向中凸、平面中凸、纵向中凹、横向中凹、平面中凹等问题，可以采用纵锉、局部锉削两者结合并交替使用，局部锉削方法可依据表面不同的实际情况有所区别。

1．加工面仅纵向有轻微的中凸时，可采用如下局部锉削方法:(1)推锉。锉削时左右手拇指紧压锉刀，始终紧贴工件表面，以保持锉刀的水平，防止锉刀的晃动。(2)铲锉。［3］使用时锉刀前端接触加工面中间位置，锉柄抬高使锉身与工件面倾斜5～10°，只用前端锉齿锉削中间凸高区域，且不接触工件加工面两端。

2．加工面仅横向有轻微的中凸时，可采用侧刃锉削的局部锉削方法。使用时将锉身垂直，利用平锉的侧刃接触工件的中间部位，而不接触工件加工面两侧。

3．加工面有轻微的平面中凸时，可采用推锉、铲锉去除纵向的中凸，侧刃锉削去除横向的中凸，再结合使用纵锉调整好该面的平面度。

4．加工面若有轻微的纵向、横向、平面中凹或透光不均匀现象，可以先纵锉整体锉削该面以降低凹坑的深度，再使用铲锉与纵锉相结合，交替使用。

［1］任仁良．维修基本技能(ME、AV)［M］．北京:清华大学出版社，2010．

［2］刘秉军．对钳工锉削面不平现象的探讨［J］．机械工程技术，2005(7):122－123．

［3］毛鸣亚．平面锉削方法的创新与实践［J］．职业，2013 (36):90－91．

［责任编辑 陈国平］

邓红华，男，广州民航职业技术学院教师，工程师，主要研究方向为材料加工与腐蚀防护、产品设计与制造、飞机维修实训教学。

G712

A

1674－7747(2015)18－0072－02