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浅谈建筑工程中钢筋混凝土质量问题与控制措施
符行林
三亚市住房保障管理中心 海南三亚 572000
[摘要]提高建筑工程的质量,抓好结构工程的质量,搞好钢筋混凝土的质量控制是质量管理的重中之重。本文分析了钢筋混凝土出现质量问题的主要原因,并提出相应的质量控制措施,可供参考。
[关键词]建筑工程;钢筋混凝土;质量问题;控制措施
如果钢筋混凝土的质量低劣,将会导致部分建筑留有隐患,严重的甚至会发生倒塌事故。所以,掌握科学的方法,对钢筋混凝土出现问题的原因进行分析,并采用相应解决措施,是保证建筑工程质量的基本要求。
1.1混凝土原因
(1)支模时,由于底层支撑的地基土夯的不密实,浇筑混凝土时,使受力的支撑发生沉降,造成结构件弯曲、变形而产生裂缝;支模时的几何尺寸掌握的不好,造成梁、板的尺寸不符合设计要求;支的模板缝隙过大、孔洞不修补、振捣不密实、混凝土配合比不准等原因,使混凝土出现麻面、蜂窝、露筋等缺陷。(2)混凝土配合比不准、搅拌不均匀、模板内的泥土、木屑、水泥条、钢筋上的油污未清理干净,木质模板不浇水,造成混凝土强度受到影响。混凝土在拌制前不计量、不试配,导致混凝土的强度波动比较大。不经试验就随意使用外加剂,有些计量不准确,导致质量事故的发生。(3)混凝土的拌制和浇筑不协同进行,有些混凝土拌制后到浇筑完毕,其延续时间远超过规范规定,使得混凝土的强度无法达到设计的要求。混凝土的振捣不密实,容易出现麻面、蜂窝、露筋等现象。(4)拆模手法野蛮,会造成模板和混凝土损失严重。(5)对混凝土不按规定进行养护,混凝土的水分蒸发得不到控制,混凝土耐久性和强度受到影响。施工缝设置的位置不对,处理不得当。排水管道周围混凝土、楼板风混凝土等施工没受到恰如其分的重视,导致裂缝与渗漏。
1.2钢筋制作方面原因
受力钢筋的弯折、弯钩或者箍筋末端弯钩的形式加工同设计及施工规范的要求不符,进场钢筋的材质同试验单不符;钢筋的接头加工不符合规定,其搭接的长度比规定值偏小。有些钢筋不具备质量证明和检测报告就用于工程,有的钢筋表面有裂缝、明显损伤、片状老锈或者出现油污等,都会导致质量问题。
1.3钢筋安装方面原因
(1)钢筋位移超过了规定,会影响到结构的安全,甚至使保护层的偏差违背要求。保护层偏大,截面的有效高度就会减小,构件承载能力降低;保护层偏小,混凝土发生炭化后,钢筋就会出现锈蚀。(2)钢筋的绑扎松懈,发生了位移和松脱。(3)钢筋焊接质量不足,焊条质量、品种、规格的选用不符合设计和施工规范的规定;有些搭接电弧焊的接头上两根钢筋轴线发生错位,而且除焊接头帮条的中线与钢筋轴线不在同一平面上。一些焊接头不平顺,发生裂缝、烧伤与焊瘤。(4)施工管理不到位,不注意保护钢筋成品,施工错误、操作违规,比如悬挑梁的施工中,将受力负弯矩筋错误地倒放在下部,或者踩倒后不将其扶正,但混凝土浇筑时现浇梁板弯起钢筋被踩踏变形、松动、移位,难以起到其应有的作用;纵向受力的钢筋锚固长度违背了设计要求和规范的相关规定,偷工减料,造成了支座处断裂或者塌落事故。
1.4模板施工原因
(1)不进行模板的设计,致使模板刚度、强度不足。(2)模板的安装同要求不符,致使钢筋混凝土构件发生偏差。有些模板接缝并不平顺,甚至孔洞、缝隙不进行修补就进行混凝土浇筑,发生跑浆,出现麻面、蜂窝等缺陷。(3)支撑系统出现问题会导致的钢筋混凝土塌落;底层支撑低级夯实不足,立底模垂直支撑在浇筑混凝土时,由于被水淋湿,基土软化,受力的支撑也随之发生沉降,也会造成梁、板变形或出现裂纹等缺陷。
控制保证钢筋混凝土质量问题,材料是基础,施工是关键,二者共同保证了钢筋混凝土的质量。在建筑工程中,要控制钢筋混凝土质量问题,本文提出以下观点:
2.1加强工程监控
要强化各级领导、施工管理人员以及操作工人的质量意识,在建筑工程的全过程推行质量管理,完善质量保证体系并落实质量保证相关措施,在施工企业中进行自检、互检的活动,并建立激励机制,实时把控质量监督,清除质量隐患。
2.2原材料的质量控制
(1)原材料质量不均匀,势必导致钢筋混凝土的质量波动,所以要严格控制原材料的质量。钢筋是对钢筋混凝土的质量产生影响的主要材料,因此,钢筋要符合规范规定并且经试验合格后才能使用。(2)要严格控制混凝土的配合比,施工中对混凝土的施工配合比及时进行调整。应当经常对混凝土含水率进行测定,了解在运输过程当中混凝土的拌和物坍落损失,在一定的水灰比下,对用水量和砂率进行调整,保证混凝土强度,外加剂必须经过试验,合格后方可使用。(3)钢筋必须具备出厂质量证明和试验合格的报告单,其加工、绑扎、配置、安装与焊接都必须符合规范。
2.3模板安装的质量控制
按照规范规定,必须保证模板及其支架工程结构构件的各部分形状、尺寸、相互位置的正确。模板的安装应同时具有足够的稳定性、刚度和强度,对新浇筑混凝土的侧压力、重量以及施工中产生的荷载,要能够可靠地承受。模板的接缝应当严密,避免漏浆。
2.4混凝土施工的质量控制
(1)浇筑之前要把模板内的泥土、木屑、砖块、钢筋上的油污等进行清理,木质模板进行浇水湿润,保证混凝土强度。在浇筑的时候,对每层混凝土顺次捣实,防止漏振。(2)混凝土拌和的时候应当对材料的计量进行准确控制,水与水泥称量误差应当控制在2%之内,骨料应当控制在3%之内,拌和均匀性通常以拌和的时间控制,一般是1—2分钟,加入外加剂的应当适当延长。(3)注意施工缝的留设和处理,施工缝位置宜在结构受剪力比较小而且方便施工的部位留设。对于柱,要留设水平施工缝;对梁、墙、板等,要留设垂直缝。继续进行混凝土浇筑时,应当待混凝土达到一定强度后,及时进行施工缝表面的处理,使新、旧混凝土能够紧密接合。(4)浇筑完毕后要在一定的时间内进行养护工作,保证必要的温度和湿度,确保水泥水化能够正常进行,避免干缩裂缝。
总之,钢筋混凝土的质量问题必须受到高度重视,严格控制。只要各级部门和人员都保持清醒的质量意识,严格按照规范执行质量控制,加强监督,就能够减轻建筑工程中钢筋混凝土的质量隐患,保证建筑物的安全。
参考文献
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