高 雁,刘洪波,王 丽,顾国超
(中国科学院长春光学精密机械与物理研究所,吉林长春130033)
目前人类在太空中的卫星等航天器两端都安装了大型的空间太阳电池阵,它是卫星等航天器的核心供电装置。随着空间太阳电池阵的不断发展,三结砷化镓电池已经逐渐取代了传统的硅光电池。三结砷化镓电池的光电转换效率比硅光电池要高很多,同时三结砷化镓电池的耐温性也比较好,而且可以制成薄膜和超薄型太阳电池[1]。三结砷化镓电池的测试需要精确模拟空间太阳光的光谱特性。
美国研制了一种三光源的 AM0太阳模拟器[2],整个设备由一台X-25短弧氙灯太阳模拟器,通过双向分色镜提供紫外和可见光谱段的光谱,由36只红外钨丝灯阵来提供红外光谱,其中12只钨丝灯配置700~900 nm的带通滤光片,并且由独立的电源供电,其余24只钨丝灯负责远红外光谱(900~1 700 nm),然后通过红外整形滤光片,再与X-25短弧氙灯太阳模拟器的光谱相混合。在测试平面上,最终设备的光谱曲线与AM0太阳光谱非常一致,尤其是红外波段。这种多光源太阳模拟器虽然光谱匹配与太阳光非常一致,但系统复杂成本较高,同时光束准直角较差达到7.6°。
本文的所研制的三谱段太阳模拟器使用4种滤光片互相配合,能够在300~700 nm,700~900 nm,900~1 700 nm各谱段内准确的模拟太空环境中太阳光的辐照度,可以满足三结砷化镓电池的测试要求,同时光束准直角2.5°,整个系统结构简单,可靠性好,成本低。
太阳模拟器想要满足GaInP/GaAs/Ge三结砷化镓电池的测试要求,其光谱匹配精度就必须与AM0太阳光谱非常接近。
随着光源技术的进步,短弧氙灯、金属卤素灯、碳弧灯、卤素灯、钨丝灯、LED等光源均可以用作太阳模拟器的光源,并且各有优缺点[3]。氙灯种类中有一种短弧氙灯,其辐射光谱能量分布与日光相接近,色温约为6 000 K,而且光、电参数一致性好,工作状态受外界条件变化的影响相对较小,并且在其寿命期内光谱能量分布也变化不大,是太阳模拟器光源的优先选择[4]。
本系统采用欧司朗生产的3 kW短弧球形氙灯作为光源,氙灯的光谱分布在紫外和可见光部分与太阳光谱十分相似,但在800~1 000 nm之间有很多尖峰,远远达不到三结砷化镓太阳电池的测试要求,如图1所示。所以,首先需要将氙灯的特征光谱滤掉,使其大致满足AM0太阳光谱,我们称之为AM0滤光[5]。
图1 AM0太阳光谱与氙灯光谱对比Fig.1 Comparison of AM0 and Xenon-lamp spectra
AM0滤光片属于干涉截止滤光片的一种,由于其位置处于积分器附近,温度非常高,所以基片材料必须耐高温,JGS3石英玻璃耐高温且热膨胀系数小[6]。故选择JGS3石英玻璃作为基片,同时要对滤光片进行强制风冷却。
3A级太阳模拟器也利用过此种滤光片,但中心波长处的光谱透过率只有13%左右,对于AM0太阳光谱来说,对氙灯特征谱线压制过低,本文的滤光片对此进行改进,光谱透过率曲线如图2所示。滤光片中心波长930 nm处的透射率提升至18%,半宽度约200 nm;400~760 nm波段内,平均透射率Ta≥95%,1 160~1 700 nm内平均透射率 T≥92%[7-9]。
图2 AM0滤光片光谱透过率曲线Fig.2 Transmittance curve of the AM0 filter
通过AM0滤光片之后的氙灯光谱在800~1 000 nm之间的尖峰大幅降低,整个光谱曲线与AM0太阳光谱已经大致相近,可以满足ASTM E927-10光谱匹配A级标准,如图3所示,但还是不能够满足三结砷化镓电池的测试要求。谱线在400~760 nm之间强度应再降低一些,800~1 100 nm之间强度应再提高一些。
图3 AM0太阳光谱与滤波后的氙灯光谱对比Fig.3 Comparison of AM0 and filtered xenon-lamp spectra
要更进一步的对光谱进行修正,就需要额外的滤光片。三结砷化镓电池的量子效率与AM0太阳光谱曲线如图4所示[10]。系统需要匹配太阳电池 300~700 nm,700~900 nm,900~17 00 nm三个谱段的光谱,所以设计的光谱修正组件至少需要3种滤光片,每种滤光片负责一个谱段。
光谱修正组件如图5所示,包括第一滤光片(1)、第二滤光片(2)和第三滤光片(3)及其滤光片平移机构(4)和圆形支撑架(5)等。每种滤光片各有两块,对称放置。每个滤光片固定在一个平移机构上,可以前后移动来控制滤光片在光路中的参与程度。6组平移机构固定在圆形支撑架上,安装在椭球镜的正上方,实物如图6所示。
图4 砷化镓电池的量子效率与AM0光谱曲线图Fig.4 Quantum efficiency of a GaInP/GaAs/Ge solar cell plotted and the AM0 spectrum curve
图5 光谱修正组件的结构布局Fig.5 Structural layout of spectrum correction module
图6 光谱修正组件实物图Fig.6 Practicality of the spectrum correction module
光谱修正组件共3组滤光片,每组2片,其中第一滤光片为钢化透红外玻璃HB700,为前截止滤光片,截止波长约为700 nm,光谱透过率曲线如图7所示[11];第二滤光片为隔热玻璃GRB3,为后截止滤光片,截止波长约为700 nm,光谱透过率曲线如图 8所示[12];第三滤光片为 700~900 nm的带通滤光片,也属于干涉截止滤光片,光谱透过率曲线如图9所示。
图7 HB700滤光片光谱透过率曲线Fig.7 Transmittance curves of HB700 filter
图8 GRB3滤光片光谱透过率曲线Fig.8 Transmittance curves of GRB3 filter
图9 带通滤光片光谱透过率曲线Fig.9 Transmittance curves of band filter
光谱修正组件的滤光片位于椭球镜上方,直接受到氙灯的照射,温度较高。HB700和GRB3属于颜色玻璃,材料均选用耐高温的钢化玻璃。700~900 nm带通滤光片膜系镀在耐高温的JGS3石英玻璃上,并通过轴流风机强制风冷却,保证膜系安全。
为了能够达到三结砷化镓电池的测试要求,我们需要通过光谱修正组件来调节光谱。通过我们的设计,系统现在具有4个可调变量:氙灯功率和3组不同滤光片在光路中的参与程度。
首先我们将标定好的三结砷化镓电池和光谱仪探头放置于有效辐照面的中心位置,在修正过程中同时监测砷化镓电池三谱段的响应电流值和实时的光谱曲线。当太阳模拟器内部不进行任何修正时,在有效辐照面的中心附近测试三结砷化镓电池子电池的电流值分别为:74.6 mA、70.8 mA、125.0 mA(3片子电池的标称值分别为62.6 mA、75.3 mA、125 mA)。从相应电流可以看出,在谱段300~700 nm辐照值偏高,700~900 nm,900~1 700 nm偏低。如图10所示,滤光后的氙灯光谱多项式平均线与AM0太阳光谱有一定的偏差,从图中也可以看出大概的趋势。
图10 AM0太阳光谱与加AM0滤光片的氙灯光谱Fig.10 AM0 spectrum and Xenon-lamp spectrum with AM0 optical filter
光谱修正的原则是如果要提升某一波段的强度,先将对应滤光片推入光路中,压低其余谱段的强度,改变光谱分布的百分比,然后再提高氙灯功率,提升整体的强度。根据这一原则,反复几次调整,就可以将光谱修正到可以满足太阳电池测试要求的状态。
具体调试过程:(1)将HB700滤光片1移入光路中;(2)将对称的HB700滤光片2移入光路中一半;(3)提升氙灯功率20%;(4)继续将HB700滤光片2向光路中移动,同时将GRB3滤光片1移入光路中一半;(5)将GRB3滤光片2也移入光路中一半;(6)再提升氙灯功率20%;(7)将两片带通滤光片移入光路中,同时微调其它滤光片,最终得到需要的光谱分布。每调整一步,记录下来三结砷化镓电池各子电池的电流值,如表1所示。
表1 系统光谱修正过程Tab.1 Process of system spectrum correction
调试完成后,只有GaAs中电池的响应电流值有-1.2%的偏差,其余两个谱段完全满足标称值。从图11中可以看出,修正后的氙灯光谱的多项式平均线与AM0太阳光谱基本重合。系统修正后的光谱测试结果如表2所示[13],最大偏差为-14.86%,优于A级标准的±25%。
图11 AM0太阳光谱与修正后的氙灯光谱对比Fig.11 Comparison of AM0 and revised xenon-lamp spectra
表2 光谱测量结果对比Tab.2 Contrast of spectra test result
三谱段太阳模拟器的光学系统如图12所示。氙灯光源发出的光,经椭球镜反射后,经过第一平面反射镜改变光束方向,再经过AM0滤光片滤光,得到与太阳光谱接近的光谱分布,然后以给定的包容角汇聚于积分器组件的场镜处,形成一个较大范围的辐照分布。这个较大范围的辐照分布经元素透镜分割后形成多个光通道,再经积分器组件的投影镜成像到无穷远,形成一个均匀的辐照面。然后经第二平面反射镜改变光束方向,通过准直物镜以±2.5°的光束准直角,投影到有效辐照面上[14-16]。最后通过滤光片组件的修正,获得满足三结砷化镓电池测试要求的太阳光谱。
图12 太阳模拟器光学系统结构图Fig.12 Schematic diagram of optical system of solar simulator
三谱段太阳模拟器结构如图13所示,主要由地脚(1)、下箱体(2)、聚光组件(3)、光谱修正组件(4)、上箱体(5)、第一反射镜组件(6)、积分器组件(7)和前箱体(8)、第二反射镜组件(9)和准直镜组件(10)等组成。
图13 系统结构布局Fig.13 Structural layout of system
氙灯的调节机构位于椭球镜的下端,功能是使氙灯的氙弧在椭球镜的第一焦点附近做平移和升降运动,用于调试模拟器输出光束的辐照不均匀度和总辐照度。光谱修正组件位于聚光组件的正上方,用来修正氙灯光谱。椭球镜固定在一个托盘上,整体安装在下箱体的上部,微调机构带动托盘和椭球镜使其能够进行微量平面移动,设计在托盘上的三紧三拉机构使其产生倾斜,目的是在系统装调的过程中,调整椭球镜的光轴线与系统光轴重合。箱体内的两个平面反射镜及角度调整机构采用的是平面内3点拉紧结构,作用是微调通过该反射镜系统的光轴偏折方向。
上箱体安装积分器组件的孔位是整个系统的基准孔。在装调模拟器光学系统时,首先要确定系统的光轴,调试时在孔位上安装一片基准平面反射镜,利用光束自准直法确定系统的光轴。
三谱段太阳模拟器的指标测试如图14所示,测量仪器使用的是面积为20 mm×20 mm的标准硅光电池和高精度数字源表。
图14 太阳模拟器指标测试Fig.14 Qualification test of solar simulation
太阳模拟器的辐照不均匀度主要是由积分器组件和调试时对氙灯的离焦来实现。积分器组件是两组蜂窝透镜阵列,蜂窝元素透镜越多,有效辐照面上的均匀性就越好[17]。
图15 辐照不均匀度测试点分布Fig.15 Irradiance non-uniformity test distribution
表3 辐照不均匀度测试数据Tab.3 Irradiance non-uniformity test data
测试方法:在150 mm×150 mm的有效辐照 面内平均分布16个方格,测量硅光电池在每个方格中心的光照电流值,如图15所示,测试数据如表3所示。
太阳模拟器的辐照不稳定度主要是由器件的性能决定,包括氙灯和电源。氙灯点燃时的弧飘和电源的纹波都会对辐照不稳定度造成影响。
(a)长时间辐照不稳定度测试
测试方法:将硅光电池放在有效辐照面中心点附近,测量其光照电流值,每隔2 min测量一次,记录15次测量结果,测试数据见表4。
表4 长时间辐照不稳定度测试数据Tab.4 Irradiance temporal instability test data
(b)短时间辐照不稳定度测试
测试方法:将硅光电池放在有效辐照面中心点附近,测量其光照电流值,连续读数大于50次并记录,其中最大值158.4 mA,最小值155.8 mA。
由以上测试结果可以看出,三谱段太阳模拟器不但光谱匹配可以满足砷化镓太阳电池的测试要求,其辐照不均匀度和辐照不稳定度(包括稳态和瞬态)均可以满足ASTM E927-10 A级标准。
本文对实用型三谱段太阳模拟器的研制工作进行了阐述,重点描述了光谱匹配的设计和实验工作。整个系统结构简单,易于实现,成本较低,并且很好的满足了三结砷化镓电池的测试对300~700 nm,700~900 nm,900~1 700 nm 3个谱段光谱匹配的要求,同时辐照不均匀度和辐照不稳定度均满足A级标准,为太阳电池的自动分拣系统和光伏器件的电学性能测试提供了一个可靠的光源平台。
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