感受GF加工方案的专业与震撼

■《金属加工》记者

卢燕明

主轴撞击试验演绎精彩

在CIMT2015技术感最强的W1馆，GF加工方案展台最具震撼力的是现场进行的主轴撞击试验。撞击试验在一片观众的惊叹声中进行：一台配置20 000r/min电主轴的MIKRON HPM 800U高性能五轴联动加工中心，主轴夹持直径80mm面铣刀在低速旋转时以12m/min的进给速度撞向工件，在撞击之后动平衡与被撞之前还保持在同一个精度区间，这极好地诠释了主轴的防撞保护功能。

据GF加工方案的一位工程师介绍，配备一般主轴的机床发生碰撞，有可能出现主轴受损、机床几何精度偏移、机床停机闲置和潜在订单丢失的风险；而GF加工方案配备MSP功能的机床主轴可随时重新开始工作，其主轴和所有线性轴如X、Y和Z三个矢量空间都起到保护作用，而其他厂家的类似功能只能保护Z方向。

看过主轴撞击试验的现场观众不禁好奇起来：MSP机床和主轴保护功能其中的奥秘是什么？发生碰撞之后，能量是如何被释放的呢？经工程师讲解才恍然大悟，原来M S P功能不仅仅是软件上简单的过载保护，而是由一系列硬件装置集成的防碰撞保护来做缓冲的。工程师告诉记者，“当发生撞击时，硬件在任何时候都比软件来得可靠。”

自动化生产线组成高效加工单元

自动化技术在精密模具制造中具有越来越重要的革新作用。俯视G F展台，最吸引人的是位于展台中心的自动化展示区。作为一条精密模具自动化生产线，一台机器人Transformer连接在精密模具制造中典型应用的高速铣削加工中心、精密数控电火花成形机和一台测量机。这条自动化生产线配有4m长的导轨、20位的工件库和40位的电极库，还配有自动化车间管理软件，可承重200kg。拥有这条自动化生产线，可实现24h加工，帮客户提升生产力高达280%。

别具一格的展示与体验

GF加工方案将展示与体验相融合，营造出寓教于乐的轻松氛围。

体验1：GF展台中呈现出机舱一般的“航空航天室”，一位美丽的空姐手持登机牌，把观众引入“机舱”。客户们饶有兴趣地进入“机舱”，听GF的行业专家系统讲解航空航天关键零部件的加工技术。

体验2：在GF加工方案2015年全新推出的慢走丝线切割机床CUT E350前，别具一格的机床实操竞赛在这里举行。观众通过现场操纵人机操作界面HMI，进行现场编程、模拟加工，身历其境地感受CUT E350操作的易学、便捷以及强大的功能。