化工机械中承压设备故障原因及对策分析

董 鑫

（宁夏工商职业技术学院，宁夏 银川 750021）

近年来，随着我国经济的发展，化工业的发展也不断取得进步。化工生产是我国工业体系中的重要组成部分，对我国的工业生产有着不可估量的作用。但是经济的发展使得化工设备的标准也越来越高，化工设备的安全与可靠关系到我国化工业生产的正常运行，而且会影响到整个化工业的安全发展。在化工生产中，机械故障的问题并不少见，这不仅影响了企业的正常运营，还对整个化工业的生产起到了阻碍作用，因此在化工业生产中提高工业设备的性能以及在化工生产中针对可能发生的设备故障进行防治措施以便减少化工生产中安全事故的发生就显得尤为重要了。

1 化工机械中承压设备经常遇到的几种故障

化工机械中的承压设备如果出现问题，会对化工企业造成难以想象的经济损失以及对与之相关的工作人员的生命安全产生威胁，因此，在化工机械中承压设备的运行过程当中一定要认真检查并且仔细观察其运行的特点，找出它可能出现的故障，然后根据出现的故障提出对应的解决方法和预防措施。一般来说，化工机械承压设备一般会出现以下几个方面的故障［1-2］：

1.1 承压设备由于运行过久而受到磨损

在化工生产中，机械设备用久了就会产生各种各样的问题，机械长时间使用而没有进行更新致使机械设备受到损耗。同时在这个过程中承压设备的材料会因为设备受到磨损而发生变形，致使设备不能进行正常的运行工作。化工机械中承压设备故障中发生磨损的形式主要有三种：其一是黏着磨损，黏着磨损主要发生在机械设备中的几个组合工件之间，主要是产生在风机、压缩机和离心机的主轴以及与活塞环之间的磨损。黏着磨损情况可以参考图1。

另外，还有一种腐蚀性的磨损，这种磨损是由于机械设备受到腐蚀而发生的磨损。还有一种磨料磨损，这种磨损是由于外界的坚硬物质进入到设备中致使机械设备的表面材料受到损坏而造成的磨损，在对机械设备进行实际操作的过程中，这三种形式的磨损是会同时存在，并且在一定的条件下相互作用，相互影响。

图1 黏着磨损

1.2 承压设备在运行的过程中经常出现的振动问题

承压设备由于受到一定技术条件的限制，在安装与设计的过程中会存在不同程度的问题或者缺陷，这就导致了机械设备在运作的过程中经常发生的振动问题。机械设备在运行过程中如果经常发生振动，会减少设备的使用寿命，更严重的是对工作人员的生命安全造成威胁，是必须要引起重视的。机械设备在运行过程中的振动是对设备安全性与稳定性的一个预警，如果不及时采取措施进行补救会造成承压设备的管道发生严重破裂，甚至出现爆炸等危及人身安全的重大事故。

1.3 承压设备在运行过程中经常遇到的噪声问题

机械在正常的运行过程当中都会发出各种各样的工作声音，有些声音超过了一定的界限就被称为噪声，这种噪声不仅对工作人员的身体健康造成安全隐患，同时也妨碍着工作人员的正常工作以及给周围的环境造成噪声污染。这些噪声可能是由于设备中的某个零件被破坏而出现运行故障而导致的，也可能是由于设备达到工作的期限而不能正常运行导致的，如果不及时采取相应的措施进行补救就会造成难以预计的后果。

1.4 承压设备在长时期的运行过程当中受到侵蚀

化工设备的侵蚀主要发生在化工生产过程当中，运作的时候都会使用化学溶液，化学溶液产生的气泡在高气压的条件下会和机械设备产生化学反应，这就导致了在化工生产中腐蚀问题的产生。承压设备腐蚀如图2。

对于设备的腐蚀问题如果不重视就会使这种现象发生恶化导致设备零件的脱落，设备材料也会受到损坏而对机械设备的质量产生威胁，长此下去机械设备难以运行，在影响工业生产能力的同时也会产生安全事故，是必须要引起重视的。

图2 设备腐蚀

2 针对化工机械中承压设备的故障而采取的安全措施

2.1 在认真分析承压设备工作状态的基础上做好准确的诊断

化工机械中所出现的安全隐患问题都是相互影响的，任何一种问题的出现都会对机械设备的正常运行造成不利甚至发生安全事故。因此作为化工企业的管理人员应该具备前瞻意识，对设备运行中可能出现的安全隐患及时察觉并立即制定出预防措施和补救措施，而且对设备的运行状态要进行适时监控。针对机械设备中出现的安全隐患，机械化工相关管理部门也要做好相应的监督管理工作，对企业的设备生产进行监督，严格按照相关规定来约束企业并对企业的设备工作进行定时检查。化工机械生产过程中的结构很复杂，并且又是作为一种特殊的机械设备，因此在使用过程中一定要定时安排专业人员对设备的工作状态进行安全检测。在检测的过程当中，设备一定要禁止运行，这样既可以保证检测人员的安全，又可以使检测结果更加准确。另外，检测机械设备时一定要选用正确的工具和途径避免损坏机器。检测方法可以在线检测，这样检测的完整性会得到保障，并且也可以提高工作效率［3］。

2.2 加强对承压设备的设计与制作

对化工机械设备这种比较特殊的设备来说，在设计过程中的一点疏忽就会影响到整个设备的质量。在它生产的过程中，一定要对它的生产时间以及生产的具体环境认真了解，保证设备生产中所使用的零件能够满足机械设备运行的条件。在对这些零件的强度进行估量时，不能仅仅凭借工作人员的设计经验，而是要用一定的理论依据作支撑来对它进行取值，设备的设计人员在对零件的强度进行计算时一定要认真仔细做到丝毫无差。对设备的材料进行选取的时候要考虑到材料对人体的伤害度，在材料能够满足设备的运作性能的前提下尽量选择对人体伤害小的材料，而且选取的设备材料一定要具有延展性。最大限度地保证设备运行的安全。另外可以对设备的性能进行提高，在保证设备正常运行的情况下加强对设备性能的设计，提高设备运行的强度以及稳定性［4］。

2.3 对承压设备发生的故障及时维修并且注意平时的保养

对机械设备进行检修的过程中，检修人员一定要具有认真负责的态度，对可能出现或者已经出现的每一个细小的问题都要进行检测。设备在平时的运行过程中要配备相应的检测与维修设备，对设备进行定时定期检测以便及时地发现问题，避免不必要的安全事故，最大程度上减小事故发生的概率以便延长设备的使用时间。平常的检修中要特别注意设备的规定使用期限，以免设备超期运行而出现故障，平时在设备正常运行的过程中，工作人员一定要保持工作场地的干净整洁，减少化工生产中对机械设备的腐蚀。化工生产过程中的腐蚀性材料太多，如果这些材料或者产品泄漏会严重影响机械设备的性能，从而对它的工作效率产生负面影响。另外还要对通风设施的完备与性能进行检测，这样是为了给设备的运行提供一个良好的运行环境，延长它的工作寿命。在对设备进行操作时，针对出现的安全隐患要配备相应的安全设备，以保证在实际的操作过程中不会出现事故。

2.4 落实相应的安全管理制度

化工生产中需要严格按照安全管理制度进行操作，对安全管理制度的落实是对设备运行安全的一个重要保障。在对设备进行实际操作的时候一定要有安全意识，认识到安全生产对于整个化工业生产的重要性。在对设备操作与生产的工作人员进行培训时一定要重点强调安全意识，让他们在实际工作中自觉进行安全生产，安全操作，对员工要实行考核上工，严格执行安全生产管理规定，意识到工作中规范化操作的重要性。同时要增强他们的自我保护意识，能够对机械设备的安全性负责，在平时的工作中对设备进行安全检测并制定出解决措施。只有从根本上提高工作人员的专业素质以及培养他们的安全意识才能最大程度上减小设备故障发生的概率。另外，化工生产企业的管理人员要对生产现场进行严格把关，对于漠视安全生产以及违规操作的行为要严格按照管理制度进行惩罚。承压设备运行过程中安全管理制度的落实可以有效增加承压设备运行的时间，减少事故发生的概率，从而提高了运行设备的生产能力，延长了它的使用寿命，对整个化工业的发展来说都是极为有利的。

3 结语

总之，对化工机械来说，承压设备是它的重要组成部分。作为一种特殊的设备，设计的要求也非常特殊，加上设备工作条件的影响，设备故障是很容易发生的。因此一定要注意对承压设备的保养和维修，对承压设备的工作状态进行准确的判断，在对承压设备进行设计的过程中注意提高其工作性能，并且做好日常的检测工作以便及时制定出解决方案，在承压设备正常运行的过程中一定要落实相应的安全管理制度，只有针对承压设备产生的问题提出对应的解决方案才能更好地利用设备进行工作和生产。

［1］孙代秋，王枫.化工机械中承压设备常见的失效形式分析［J］.科技与企业，2013（16）：351-351.

［2］毛保超.化工机械的承压设备常见问题及其解决措施［J］.中小企业管理与科技，2014（26）：184-184.

［3］姜波，唐冬冬，高嘉伟，等.化工机械的承压设备常见问题及其解决措施［J］.山东工业技术，2014（15）：13-13.

［4］秦小川.化工机械的承压设备常见问题及其解决措施［J］.中国化工贸易，2013（7）：82-82.