矿山机电安装工程施工安全管理分析

陈伟

【摘要】文章首先对矿山机电安装现场存在的安全管理问题进行总结，并分析引发故障产生的潜在因素，帮助施工团队明确管理工作中的重点。其次重点介绍了提高安全管理的有效策略，提出加强基层员工技能培训、制定完善的管理制度、加快设备检修工作的落实等方式，为机电安装工程的安全进展打下坚实基础。

【关键词】机电安装；工程施工；安全管理

一、矿山机电施工安全管理中存在的问题分析

1、施工人员素质层次不齐

煤矿机电安装作业人员的技能水平达不到国家规定标准，使得现场安全得不到保障是现存的首要问题。施工团队由大量工作人员组成，除技术人员外，还会雇用大量的基础工人，这部分员工并没有接受过专业培训，只是依靠经验来开展施工。由于工人基础知识的匮乏，现场管理工作很难进行，工程师制定方案后与基层沟通效果不理想，很容易出现混乱，使得计划不能正常开展。现场作业人员是一个整体，应当互相配合，共同完成任务，一些专业术语基层工人很难理解，并不能实现沟通配合。涉及到强电的施工难度大，需要从业人员具备全面的技术经验，多数矿山机电工程团队并不能满足这一硬性要求，很容易发生安全事故。

2、对机电标准化工作的内容和重要性认识不足

机电安装现场管理形式散漫，缺少完善的制度。多数施工团队对安全管理的重视程度不够，只是根据进展过程中出现的问题来探讨临时整改方案，准备工作不足。矿山机电安装使用的是动力电，危险指数高，操作人员的疏忽很容易会造成大事故。基层工人流动性大，对其进行管理时也只是单纯的记录工作时间，在入场前并没有将安全教育落实。机电标准化的内容就是为了加强煤矿的机电管理工作，但是，对于煤矿的施工人员而言，他们对于标准化的内容缺乏足够的认识和了解。如在一些矿上，即使配有专门的机电标准化管理人员，但是还有一些兼职的人员，兼职的人员对于矿井的全面管理和施工来说，并不能够进行全面的管理，往往会出现管理不到位的情况。而部分的员工，则不能做到标准上岗，认真的按照相应的标准进行工作。如对对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化》标准要求进行，达标率不高。对机电标准化工作认识不足。

3、矿井机电在施工过程中安全隐患比较多

受施工场地限制，机电安装过程中并不能将隐患因素完全排除，这需要在管理工作中下功夫。施工团队为追求高效率，部分设备超负荷工作，到达使用时间后并没有停止休息，使得设备温度逐渐升高。矿井内部通风条件差，温度升高后不能再短时间内被控制，现实中由于设备管理疏忽造成的安全事故最常见，也是施工中最大的安全隐患。设备到達使用年限后不做报废处理，仍然投入到使用中，机电系统的安全得不到保障。在对设备进行管理时，缺少生命周期运营情况调查，日常使用中并不能及时有效的维护，大规模检修进行时往往已经出现了损坏。除此之外，安全管理的定义不够全面，施工现场需要多个项目同时进行，但安全防范并没有全面开展，培训工作也不能落实。部分机电附件的安装出现错误后不能在第一时间发现，仍在其基础上开展后续施工作业，使用时就会发生故障。

4、对于机电管理人员的培训针对性不足

在对施工人员进行上岗前培训时，只是对机电设备的基础知识简要讲解，并没有结合工程概况来开展，与实际情况脱轨严重。员工在学习知识过程中并不明确重点，浪费时间同时效果不明显，对机电安装工程的开展产生了阻碍。设备操作中的安全注意事项需要重点讲解，但实际培训时并没有针对此方面的内容，因此并没有从根源上解决安全管理问题，施工现场仍旧混乱不堪。矿山的岩石结构与环境特点也需要调查，以结果为依据开展培训内容的制定。培训的内容缺乏与时俱进的精神，缺乏结合矿井的实际情况进行有针对性的问题探讨和解决的培训。同时，在对于培训的设备的使用方面，培训的内容更新度不够，培训的内容并不能针对当前的机器设备进行有效的解释和使用的培训。

二、矿山机电设备安装施工安全管理对策

1、制定施工安全管理目标

矿山机电安装工程应制定明确的安全目标，强化施工风险防控，具体包括以下三个阶段：第一阶段，明确问题。结合矿山机电安装工程现状，认真分析机电安装施工中存在的问题，引入风险管理理论，对风险进行识别、分析和评价，找出产生风险的原因，进而拟定机电安装工程项目施工安全风险总目标。第二阶段，信息收集。全面收集有关机电安装施工安全风险方面的环境信息，运用系统分析方法对经济环境、技术环境和社会环境进行分析。经济环境包括国家宏观经济政策、外部组织结构、市场价格变动、行业发展趋势、施工企业经营活动等；技术环境包括现行技术标准、自然环境、问题现状、科技发展等；社会环境包括宏观的人口潜能和城市规划等大范围的社会因素，也包括微观的人的因素。其三阶段，制定与分解目标。在明确问题、收集信息的基础上，确定矿山机电安装工程项目施工安全风险管理的总目标，系统研究达到总目标所应采取的手段措施。同时，将总目标层层分解，使分目标与总目标一致，并且能够保证总目标的实现。分目标之间要进行不断调整，使各分目标可在整体上保持协调。

2、加强施工人员安全培训

加强矿山机电安装工程施工人员的安全培训，包括安全知识培训、安全技术培训、工作纪律培训、质量管理培训、安全操作培训等，确保施工人员掌握安全防范知识和技能。首先，在施工人员安全培训中，要将工具与设备使用、脚手架作业、人身安全防护作为培训重点。尤其对于工具与设备培训而言，要使施工人员掌握安全放置工具设备和防护装置的方法，严禁施工人员在施工中使用自制的工具设备，以免造成安全事故。其次，强化施工人员安全意识，通过培训使施工人员掌握安全工作标准和相关规章制度，自觉遵守各项操作规章进行施工，形成认真严谨的工作作风，不断增强施工人员的自我安全防范能力，确保机电安装施工安全管理目标的实现。

3、强化矿山机电设备安装施工的检查与维护

机电设备安装检查是确保设备安装质量和提高施工安全的有效途径之一，通过全面检查，能够及时查明并消除各种安全隐患，同时，还能针对检查中发现的问题，提出改进措施，这有助于确保安装施工的有序进行。在对设备进行检查时，可采取如下方法，一種是凭借经验或使用简单的工具进行检查，看设备的状况是否良好；另一种则是使用相关的仪器设备进行检查。此外，当机电设备安装完毕之后，应加强对设备的维护，这样能够降低重要零部件的磨损，有助于提高设备的安全性能和使用寿命，从而降低故障的发生几率。

4、完善机电安装安全检查制度

机电安装安全检查是消除机电安装施工隐患、预防各类安全事故发生的有效手段，是机电安装施工安全管理的重要内容。为此，必须建立完善的机电安装安全检查制度，保障机电安装施工安全管理目标的实现。首先，落实巡回检查制度，由工程监理和建设单位负责监督检查施工安全情况，及时纠正施工人员的不正规操作行为，防止因施工人员操作失误而造成安全事故。其次，切实落实整改措施。在安全检查中若发现机电安装施工存在安全管理漏洞、事故隐患或危险因素，应当有针对性地制定整改措施，并保证措施落实到位，创建良好的施工安全氛围。再次，检查施工管理各项制度的执行情况，强化安全管理人员和施工人员“安全第一、预防为主”的意识，在确保机电安装施工安全的前提下，保证机电安装质量。

5、构建机电安全设计体系

由于矿山机电设备日益向高效化、微型化、现代化、自动化的方向发展，使其涉及诸多领域的安全问题，所以，必须构建起机电安全设计体系，为机电安装施工安全管理提供重要依据。在构建机电安全设计体系的过程中，要深入研究安全设计中存在的各种共性问题，并在这一基础之上建立矿山机电安装施工安全数据库，在安全设计时充分考虑施工中常见的安全隐患，力求消除已知危害，降低安全风险。这不但有助于确保机电设备安装施工的有序进行，而且还能保证施工质量。

小结：矿山的机电工程施工中，安全管理是极为重要的。在施工的管理中，必须要从一些基础化的工作做起，从各个方面出发，提高矿山的安全管理工作。进行安全的施工和安全的生产，只有这样，才能在进行施工的同时，保证设备，员工和矿山财产的安全，保证矿山机电设备的安全有效运行。

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