浅谈大跨度钢结构施工的质量控制

姬周强

【摘要】随着我国建筑工业的飞速发展，大跨度结构施工工程日益增多，能否做好大跨度钢结构施工的质量控制关系到施工企业的长远发展，因此，对于大跨度钢结构施工的质量方法进行研究具有非常重要的意义。基于此，本文对大跨度钢结构施工的质量控制进行了研究。

【关键词】大跨度；钢结构施工；质量控制

在新的形势下，大跨度钢结构施工工程日益增多。大跨度钢结构施工的质量控制已经成为施工企业发展的核心推动力量，受到业内人士的广泛关注，做好大跨度钢结构施工的质量控制，有利于得到业主的好评，有利于施工企业的良好口碑。大跨度钢结构施工的质量控制直接关系到目标利润的实现，关系到施工企业能否在市场竞争中处于有利地位，关系到施工企业的生存与发展，大跨度钢结构施工的质量控制方法的研究对于施工企业发展起着举足轻重的作用，因此，施工企业一定要重视大跨度钢结构施工的质量控制方法，做好大跨度钢结构施工的质量控制方法已成为当务之急。

一、施工力学在大跨度钢结构中应用与原理分析

1、大跨度钢结构的施工力学原理

事实上，大跨度钢结构的施工就是通过先进的现代化技术与设备结合系统的科学原理来实现的，从施工力学方面来说，大跨度钢结构的理论体系就是来自施工力学。大跨度钢结构施工是一个整体化、系统性、连续性的施工，每一个环节的钢结构都会和整个工程的主体结构与上下连接的部分互相作用、互相影响。这也是施工过程中需要注意的，每一环节的钢结构都必须进行动态的计算与跟踪，都必须经过误差检测等操作来施工。

2、施工力学在大跨度钢结构中的应用

众所周知，大跨度钢结构的发展历程不长，在大跨度钢结构运用到工程建筑的初期，施工建筑的目的是保证建筑的安全性与实用性基础上，实现一定的经济效益。而建筑的机构形式、构造方式、以及需要的构件数量、类型、施工顺序等因素都需要进行科学的计算与设计，而这些计算与设计的依据都是来自施工力学。但在实际的施工过程中，难免会产生一些误差，埋下一些隐患，而分析计算的依据也是由施工力学研究。

二、钢结构重难点工序的施工组织措施

1、模板固定支架法严格控制地脚螺栓的预埋精度：根据《钢结构工程施工和验收规范》规定，螺孔扩孔需用铰刀铣孔或锉刀锉孔，不得气割。其孔径的扩大不得超过原孔径的1.2倍。图纸规定钢立柱间距偏差≦+1.6mm，因此，为确保安装精度，采取了模板固定支架法控制地脚螺栓的预埋精度。

2、扩大安装单元平移法施工：为减少高空安装工作量，提高工作效率和保证安全，在其中设备能力允许、构件具有足够刚度和可靠稳定性的前提下，尽可能在地面组拼成扩大安装单元，再吊装至安装位置。

3、低温焊接：很多大跨度钢结构施工工程的施工时间在冬季，由于温度对焊接的质量的影响较大，需采取措施保证焊接质量。

三、大跨度钢结构的施工质量控制方法

1、材料、设备等等准备环节的质量控制

大跨度钢结构的施工本身就是一个综合性强、施工技术复杂的工程，所以在施工前期的准备环节一定要确保好材料、设备、施工组织以及各项文件的质量。工程所用的材料选择必须满足工程设计要求，选择符合国家标准、施工要求的材料，对于材料的选购必须进行严格的检查，进场前必须严格验货，需要特别注意的是，对于工程中所用到的型钢的的化学成分、机械性能、焊接材料以及防火涂料等都要进行检查与验收。

首先，厂商的选择必须按照要求，选择品牌信誉好的、质量过关的供应商，也可以通过招投标的方式，不仅保证了供应商的资质，还能保证材料选购的经济性。选好材料后，在相关材料与设备进场前，还必须要有相关的检验证书，这就需要材料部门针对材料、设备的型钢、高强螺栓、焊接材料等一系列的材料进行性能与质量的检验。然后向施工单位提供相关的材质证明书、合格证、材料相关文件以及质量保证书。此外，监理单位还必须监督施工单位严格对材料进行抽样检查，对材料的化学成分、性能等进行多次抽检，保证材料的质量。

2、地脚螺栓、钢柱安装的质量控制

地脚螺栓的预埋质量很大程度上决定着钢结构工程的安装质量。施工建设中，一般使用6-10mm后的钢板来制作定位钢板，再进行地脚螺栓定位。定位钢板的制作尺寸和钢柱底的垫板尺寸必须一致，最后还必须在钢板的底部螺栓上加上拥有止退调节功能的螺栓，相应的上部还要有固定调节的螺母。与此同时，钢板上还应设置一些浇捣孔，保持其直径在150mm之间。在进行钢板下部的绑扎梁钢筋时，要将地脚螺栓焊接在柱筋上，实现二者一体化。以上的施工流程确认无误后，才能进行其他钢结构的施工操作，最后再将裸露的地脚螺栓严密的包起来，保证地脚螺栓的预埋质量。

3、钢结构的焊接质量控制

在实际的大跨度钢结构过程中，由于工期紧、施工结构复杂、工程量太大的因素，钢结构的焊接作业规模也相对较大、较难，而钢结构的焊接有疏于整个施工过程非常重要的一个环节。所以控制好大跨度钢结构中的钢结构焊接是控制工程整体质量的关键，是保证工程优质、安全、稳定完成的核心技术。

对于钢结构施工中位于外部、斜向发生的焊缝处理，首先必须结合焊缝的位置，进行多次 工艺试验，选择好最佳的施工工艺参数，并且要有技术好的施工人员来进行。同时，在施工作业时，还必须做好施工安全防护措施，保证焊接操作一次成型，减少返工带来的麻烦和损失。而对于钢柱、钢梁之间的对接焊缝处理而言，可以通过提高焊接质量或者避免焊接变形等工艺的方式来处理。比如，可以采取焊缝处理而言，可以通过提高焊接质量或者避免焊接变形等工艺的方式来处理。比如，可以采取焊前预热、对称焊接或者焊后保温、层温控制等施工手段来避免焊缝的产生，有效的保证了刚节后的焊接质量。

4、构件检验与吊装准备工作的质量控制

构件的检验工作是保证大跨度的钢结构施工中非常重要的步骤，也是决定工程整体质量的关键因素，钢结构材料的构件在制作和运输过程中，可能会受一些外部因素产生问题，而大跨度的钢结构施工又不能再构件投入使用后再进行处理，所以控制吊装前构件的质量就显得异常重要。

5、施工过程的安全控制

大跨度钢结构工程施工是一种危险系数非常高的作业，在实际的施工过程中需要特别注意对施工人员采取的安全防护措施。第一，施工过程中要充分考虑到高处施工掉落物件，避免有掉落物造成人员或者其他建筑的损害。施工时，还应规范人员的操作，要求配备安全带，禁止向下丢弃杂物。第二，做好施工范围内的防风措施，固定好友隐患的物件。第三，防火。防止焊接过程中出现火花四溅，造成其他不必要损失。最后，停止施工后，还要注意触电和雷电的隐患，电器线路必须要经过合格的安全监测，保证其绝缘性，从而保障施工安全。

结束语

近二十余年来，建筑物的跨度和规模越来越大，目前，尺度达150m以上的超大规模建筑已非个别，采用了许多新材料和新技术，发展了许多新的控件结构形式。相信随着理论研究的深入和工程实践的大量增加，我国科技人员必将进一步研制开发出适应我国大跨控件钢结构需要的新體系、新技术、新材料，更充分地体现大跨度空间结构的先进性、经济型与合理性，促使我国大跨控件钢结构更积极、健康发展，更好地位我国经济建设服务。

参考文献

【1】王瑞丽.浅谈大跨度钢结构施工的质量控制{j}.中国高新技术企业，2009，02：150-152.

【2】李贵平.浅谈大跨度钢结构施工过程的结构分析方法{j}.化学工程与装备，2010，05：111-112+66