浅谈预应力混凝土连续箱梁施工技术

2015-10-21 19:15薛蕾
装饰装修天地 2015年7期
关键词:预应力施工技术

薛蕾

摘要:预应力是指在构件(或结构)中预先施加应力,,来解决混凝土抗拉性能差的缺陷。预应力技术包括结构的设计计算、预应力的施加与锚固、预应力材料等方面。预应力结构具有良好的抗裂性能和抗变形的能力,连续箱梁结构体系已经成为预应力混凝土桥梁的主要桥型之一,文章介绍了现浇预应力连续箱梁的施工技术,希望对类似工程施工技术有较好的借鉴作用。

关键词:预应力;连续箱梁;施工技术

前  言

由于预应力连续箱梁具有结构轻盈、建筑高度小、配筋少等优点,特别在桥梁结构中,随着预应力理论的不断成熟和实践的不断发展,预应力混凝土桥梁结构的运用必将越来越广泛。因此,对其施工工艺及施工过程中质量控制的研究已成为工程技术人员关心的课题。

一、箱梁支架的搭设

支架搭设前必须检查所有的门架、杆件,一旦发现有开裂、变形、锈蚀的情况,均不能使用。搭设前应抄设标高,带线控制好各可调节顶托、底托,控制顶托、底托的旋出长度<20cm。门架搭设完毕后铺设底板,按截面特征,对称、均匀地进行堆载预压,预压前全面检查门架,看门架是否搭设牢固,各种紧固件是否有松动,如有异样,必须进行加固措施;压载施工按三跨一联为单元进行,于各跨跨中、两端及箱梁特征断面处分腹板、空箱、翼板布置各观测标志杆,测量出原始标高,并进行十二小时跟踪测量。

二、模板工程

1.制作模板的要求

具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能出现的各项荷载。保证工程构造物的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性。构造和制作力求简单,装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤,以提高装、拆、运的速度和增加周转次数。模板接缝务必严密,以确保振动时不漏浆。

2.底模板

底模板采用根据实际采用钢模或高强度木模板,在模板安装之前进行,先对其进行全面的涂刷脱模剂。底板横坡按设计图纸规定的2%横坡,横向宽度要大于梁底宽度,梁底两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm,以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆,模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线,避免出现错缝现象。底模板铺设完毕后,进行平面放样,全面测量底板纵横向标高,纵横向间隔5m检测一点,根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后,再次检测标高,若标高不符合要求进行二次调整。

3.侧模板和翼缘板模板

侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚的木模板或高强度木模板,根据测量放样定出箱梁底板边缘线,在底模板上弹上墨线,然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋,用钢管及扣件与支架连接,用以支撑固定侧模板。翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同,外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后,全面检测标高和线型,确保翼缘板线型美观。

4.芯模

芯模多采用木制或钢模板;芯模的分节必须多于三节,主要考虑混凝土的初凝时间与拆模的速度、机械设备的搭配。每一节芯模又分为4块~5块,中间用骨架和活动撑板每隔70cm布设一道,用楔头顶紧壳板纵面上下斜缝,其他纵横接缝用螺栓拉紧。拆除时将连接卸掉,然后将撑板从顶部拉脱,芯模即可逐块拆除。芯模各节之间的接缝应由螺栓拉紧,且应该贴好密封条,严格防止缝处注入水泥浆。

三、混凝土工程

在底板、腹板、中横梁、端横梁的钢筋、波纹管、模板完成经驻地监理工程师检查验收合格后,进行第一次混凝土浇筑,箱梁混凝土全部由泵车直接输送人模板中,用插入式振捣器振捣,振捣时控制好时间,插入速度和插人深度在浇筑腹板、中横梁、端横梁時,掌握好浇筑混凝土厚度和浇筑顺序。硷浇捣完成时应注意:腹板和翼缘板接合处混凝土略高于交角部位抹平,使第二次翼缘板浇筑接头整齐美观混凝土浇筑后应及时进行保湿养护。

四、箱梁张拉

1. 张拉施工工艺流程

钢绞线下料、编束→清理、修正管口、穿束、检查混凝土强度→安装工作锚具(或连接器)→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚→千斤顶进油张拉伸长量校核→持荷→卸荷锚固→记录→千斤顶回油、工具锚松脱关闭→油泵、千斤顶复位、依次卸下锚具、千斤顶→孔道压浆、封锚按跨线桥施工图纸要求,当混凝土强度达到设计强度的95%以上,且弹性模量达到设计强度的90%以上,方可进行张拉。

2.张拉工艺

2.1 孔道成型:采用预埋铁皮波纹管的方法进行预应力筋孔道成型。在波纹管预埋之前必须做灌水试验,以防有沙眼和破损的情况。采用大一号同型波纹管进行波纹管的连接,接头长度为20cm,用密封胶带封口。采用钢筋卡子固定的方式进行波纹管的坐标定位,间距50cm。

2.2 张拉前的准备工作:1)梁体验收:张拉时的梁体强度必须要达到设计强度的100%。首先检查预应力筋的孔道有没有阻塞现象,如有,一定要进行清理,并同时消除构件端部的混凝土残渣。2)穿预应力钢绞线:穿束时将钢绞线端部扎紧,整束从一端穿送,必须保证两端露出钢绞线的工作长度。

3.张拉过程及注意事项

为了保证混凝土获得必要的预加应力,除了必须正确确定预应力筋的张拉控制应力值外,还要采取适当的张拉程序,使预应力损失值不超过允许值。预应力张拉程序有一遍张拉和两遍张拉、多遍张拉三种。一遍张拉程序比较简单,二遍张拉程序比一遍张拉程序复杂,但可以两次测量伸长值,有所比较,易于发现问题,且对于个别比例极限较低的硬钢,经过第一遍张拉后比例极限提高,在第二遍张拉时就不会再有残余变形,可以消除其影响,通常在重要构件时采用。

五、施工组织及管理

1.锚固体系质量管理

锚具必须采用符合设计及国家有关规范的产品,一定要有产品质量保证书,另外,锚具进场时还需要根据相关规范进行复检,并提供静载锚固性能检验报告。钢绞线在使用前必须进行力学性能检验,并定出钢绞线的弹性模量;在波纹管与锚垫板喇叭口接口处,必取采用措施,保证其密封性,避免漏浆现象的发生。在波纹管竖向顶部预留排气孔,以保证压浆质量。

2.施工工艺管理

严格按张拉施工操作规程进行施工,安排各张拉小组服从指挥,保证其协调配合,以确保整个箱梁所建的预应力值均匀准确。应严格按照压浆操作规程进行压浆,必须采用机械搅拌水泥浆,使用专用压浆机进行压浆,压浆前24小时用水泥砂浆进行封锚,以确保压浆质量。压浆应从上往下,由一端向另一端进行,当出浆孔出浆浓度与进浆浓度相同时,封闭出浆孔并保持灌浆压力应达到0.5~0.7Mpa,使其充分泌水后再关闭进浆管节门。

六、结束语

预应力筋张拉前准备、张拉程序、张拉顺序、伸长值计算、量测、校核、应力回缩损失的控制、波纹管的安装固定、孔道压浆,是后张预应力施工中重要的几个环节,其施工质量的好坏直接影响到桥梁的使用寿命,因此在进行上述施工环节要按照设计要求精心施工以确保工程质量,充分发挥预应力混凝土结构的优越性。

参考文献:

[1]刘跃先.现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术探析[J].淮北职业技术学院学报,2011,(03):21-22.

[2]黄山井.高职学院路桥专业《桥涵施工技术》教育导向探索[J].桥梁建设,2011,(07):193.

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