李彬哲
摘要:建筑物由各种建筑材料组合而成,建筑材料质量是保证工程质量的基础和关键。用于建筑工程上的材料一旦存在质量问题,其后果往往十分严重,损失惨重。对建筑材料质量的控制是工程监理进行工程质量控制的重要内容之一。本文就暖通工程监理过程,总结分析了一些重要工程节点的注意事项和重点内容,着重分析了一些容易忽略的细节问题。
关键词:暖通工程;监理;质量控
一、暖通工程前期准备阶段的施工质量控制
在暖通工程建设施工的前期准备阶段,主要任务是熟悉施工图的设计意图和基本要求,详细阅读设计说明,了解本次设计所涉及的国家规范及相关行业标准;了解图纸所涉及的设计内容,(如“本次设计包括采暖、空调、通风、防排烟”);了解图纸范围内所涉及的设备、材料的选型及要求;了解各类设备材料的安装要求和注意事项及要点;需要认真的了解设计图所要求的设备和材料的规格型号等技术标准,严格控制暖通工程进场的材料,为工程施工的质量打好基础。核查建筑施工图上有关暖通工程的预留预埋是否复合暖通工程的要求;核查建筑施工图上有关设备基础是否满足暖通设备安装要求;一些大型设备用房如换热站、锅炉房、制冷机房房间净高是否满足设备管道安装要求;安装吊顶式的空调机的房间,需要严格的核查该处顶板与装修顶面之间的净高,是否能够达到空调设备的安装要求。大型公建各类管线错综复杂,正式施工开始前应绘制草图,排列各类管线的相对关系。核对各类风口与装修吊顶的相对位置是否影响吊顶美观以及吊顶造型的实现。
二、暖通工程安装阶段的施工质量控制
1.风管制作安装方面
风管在制作选材的过程中,需要根据设计的图纸和相关的规范中的有关规定选择使用,制作安装过程中需要避免因刚度不够而使风管的大边上下有不同程度的下沉等变形现象的发生,导致整个系统在运转过程中,因表面的颤动而产生噪音影响,造成环境的污染和使用寿命的降低。检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况,无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象,并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;角钢要等型均匀,无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。
2.支架制作安装方面
在支架制作和安装的施工阶段,需要严格的选择使用的吊杆、型钢规格是否合格,支架能否承受通风管道或暖通设备的最大荷载,以及防腐处理是否合格。暖通设备和大型管道吊架应穿楼板固定,竖向空调管道应设防滑支架。风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上,但位置要正确,牢固可靠,吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量,以便风管标高、水平度的调整。
3.顶留孔洞封堵检查方面
暖通管道工程的施工后留下许多的穿墙或楼板顶留洞,对于这些的孔洞并不是安装单位自行封堵的,如果封堵处理不当,则容易造成漏风、漏水,最终导新风量的不足或形成冷桥,最终使得换气无法进行或冷热量的损失。因此工程的施工技术员应及时督促相关单位作好封堵,避免遗漏的现象。
4.竖井内管道安装方面
空调冷冻和空调热水需要向高层建筑供水的立管一样主要集中于几个管道竖井内,竖井内立管的安装应在井口设型钢支架处理,上下统一吊线安装卡架,安装支管应进行画线定位处理,并将预制好的支管敷设在预定的位置,找正的位置后用勾钉固定。管道的支架应进行核算和重新进行设计,而且需要在进行支模施工时将预埋件埋设即可。管道的排布应考虑后期检修的空间,以及阀门的操作空間。
5.设备安装方面
暖通设备安装施工前,建筑机房室内的地坪应做好,墙面也需要粉刷完毕,暖通设备的基础需要竣工并且验收合格的要求。基础位置应与图纸一致,基础预埋螺栓应到位。制冷机组或压缩机的安装应考虑维修时能取出机组内较大配件的位置。大型机组的安装应充分考虑设备的震动对机组寿命的影响以及产生的噪音污染。为此可采用减震吊架以及橡胶垫。风机盘管与管道的连接适合采用弹性的接管或软接管进行连接处理,其耐压值应高于1.5倍的工作压力处理,软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管的现象。试验压力为系统工作压力的1.5倍,当不漏的时候即为合格。排水管坡度需要符合基本的设计要求,冷凝水需要畅通地流到设计指定位置,供回水阀及水过虑器应靠近空调风机盘管机组的安装。
6.风口安装方面
暖通施工图应与装饰施工图进行会审,对于风口、灯具、消防喷头的合理布置要与装修饰面的造型相协调等处理。所以对于这类结构复杂的房间的通风风口在风管安装时先不开孔处理,等到暖通安装与装修图纸会审风口定位后再进行开孔的施工。工程施工人员要坚持在保证空调系统的使用功能前提下,才能统一调整空调的通风风口。对于风口和检修孔一般需要由装修施工单位进行统一开孔,过程中为避免遗漏或所开孔尺寸或位置产生误差,暖通工程的安装施工单位需要在施工图上标注出风口的尺寸、位置给装修单位,通风风口与风管一定要连接通上,连接过程中需要紧密、牢固的处理。
7.保温方面
暖通工程所选择保温材料的耐火性能、导热系数、厚度等基本指标需要严格的符合设计的基本要求,对于工程的粘结剂与绝热材料必须严格的做到匹配方可。在暖通工程的安装过程不得损坏安装表面的保护层。对于风管系统的具体零部件、过滤器、阀门等基本部件的保温不得影响工后的操作功能,保温材料与木托应严密的接触才能达到良好的施工效果。
8.管道的冲洗试验
空调水的管道需要按照相关的规定坡度安装好后,使用前的冲洗应以系统最大的流量计算,要求冲洗的出水口水质透明度与进水口一致。冲水前应将空调管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除,各机组的入口前需要设置旁通管路直接连通,然后到冲洗合格后再安装好。冲洗试验是压力管道和设备为试运行前的防止堵塞,以保证相关的水质、保证功能和使用安全的前提条件,必须认真执行。
三、暖通工程竣工阶段质量控制
工程竣工验收阶段的控制的主要目的是为了消除在前面施工等阶段的过程中所发生的偏等,暖通工程竣工验收阶段除了对暖通工程的外观检查工作外,需要按照相关的规范规定进行风管严密性的测试和水系统水压试验等一系列的检查验收工作,以此确保暖通工程的安装满足相关的设计要求。过程中必须要求施工单位提供整理好各类的资料,其中主要包括施工图、竣工图及安装工程的有关变更文件和主要材料的合格证、以及各项的记录等。
四、结束语
在建筑施工过程中加强对施工过程的监理工作,也能更好的加强和提高安装施工的质量,这就要求我们在施工过程中针对安装工程的简单与复杂程度制定好监理的工作细则,需要严格执行监理的基本程序,切实的抓好事前、事中、事后的质量控制等内容,严格的履行好施工技术等相关人员的基本工作职责,然后通过相应的计划、组织、协调、控制等工作使暖通工程的安装工作更好地达到预期的任务目标。然而,在工程建设过程中,由于建筑市场追求工程造价低,对材料管理的重要性认识不足,管理力量薄弱,对相关规范标准不熟悉,对IS09000标准的贯彻往往流于形式和应付等,从而导致现场材料控制成为工程质量控制的薄弱环节,以次充好、质保资料与材料实体不符、未经检验就将材料用于工程上等问题时有发生。现场的材料质量控制形势严峻,不容乐观。