王彤 张勇
摘要:窑尾锅炉顶板施工采用脚手架管与钢梁的结合技术,经实践验证,不仅保证了工程质量,而且提高了施工进度,为以后类似工程的施工提供了参考的价值,在以后的施工中大力推广。
关键词:脚手架管、钢梁、稳定性、脚手架与钢梁组合
一、工程概况
窑尾锅炉工程为清水河蒙西水泥有限公司9MW余熱发电工程的单体工程,其独立柱基础部分前期已由其它施工单位施工完毕,现我单位负责-1.500至18.300米框架柱、梁、板钢筋混凝土工程施工。该框架长、宽为12.4米×12.4米,顶面标高18.30米,4棵框架柱截面尺寸为1400×1400,柱全高19.80米;框架南北两侧中间各设2道H型钢梁,东西两侧各设1道H型钢梁,钢梁截面尺寸:H550×250×12×20;18.30米平面4跨主梁截面尺寸分别为900×1800、800×1500,净跨度9.6米;中部次梁截面尺寸分别为700×1400和900×1200,净跨度10.2米和5.8米;顶板厚120mm。
二、编制目的
由于该工程18.300米层混凝土梁截面尺寸大、跨度大,相对于支撑架体荷载也很大,但施工现场条件苛刻、空间不足,影响了18.300米梁板满堂支撑脚手架的搭设,具体情况如下图:
1、南北风管从主梁WKL1跨中经过,使④⑤轴主梁梁底支撑架体架空4.6米宽,A轴风机电机也使上部主梁架空3.6米,并且电机东侧设有油泵房小屋;
2、风机基础周边有0.9m宽的悬挑板,2跨次梁L3支撑架体一部分需立在悬挑板上;
3、顶梁板施工需在下部搭设满堂脚手架支撑,但风机及风管占去了该框架下部50%的空间,18.300米顶面中部次梁梁无法搭设支撑架体。
三、施工准备
1、钢管脚手架的杆件采用外径为48mm、壁厚3 mm的钢管,凡发现有脆裂、变形、扭曲等现象的钢管一律不准使用。
2、扣件使用前均要认真逐个检查,凡发现有裂纹、变形、砂眼等现象都不得使用。
3、脚手板使用50mm厚的坚固木板,每块板标准宽度为250mm,长度为3-6m,凡是有腐朽、弯曲、劈裂和有大横透节的木板一律不准使用,每块板两端用8#铁丝或铁板网捆绑固定,以防开裂。
四、支撑架体搭设方法
1、钢架管脚手架
架子搭设前清除障碍物,并对钢架管、 扣件进行检查、选用。脚手架竖杆下部设扫地杆道。相邻两根立杆的接头上下要错开50cm以上,严禁将接头设置在同一截面内。水平杆安装竖向间距1.5m,纵横双向安装。
柱:柱箍采用钢管与Φ12对拉螺杆加固,柱根部1.5米内间距350mm,往上600mm一道,柱内双向设置Φ12钢筋拉杆加固,竖向间距同柱箍。
梁:在有空间的主梁及次梁梁底设三排立杆,且全部设为双杆,双立杆间距为700mm。架空的主梁梁底及中间次梁板底搭桥架设辅助钢梁,在钢梁上架设满堂脚手架,下部设剪手撑斜撑,纵横设水平拉杆加固。辅助钢梁架设在两侧的支撑脚手架上,两头各延伸2.5米,钢梁两侧设三排双立杆,双立杆间距350mm。梁底模板必须起拱,起拱高度5/1000。600mm-1000mm的梁及外圈悬梁在中间设置Φ12钢筋拉杆一道,1米以上的大梁按竖向间距500mm一道设置,水平间距600mm。
板:顶板支撑采用满堂脚手架,立杆间距1.4米,顶板板底水平方向横向用钢架管架设,纵向用方木找平,间距不得大于200mm。顶板架空处脚手架以多条辅助钢梁上为支点搭满堂脚手架,水平纵横杆及竖向间距均为700mm,立杆间距700mm,架空立杆与水平杆竖向连接点不得少3个。
2、辅助钢梁搭桥支撑
现场④轴⑤轴及中部次梁板无法由地面搭设支撑脚手架,我单位采取在主次梁梁底架设辅助钢梁,再利用钢梁在上部搭设满堂脚手架支撑。辅助钢梁架设包括:
⑴在④轴、⑤轴主梁梁底架设两跨通长H型钢350×250×9×14(9.55m长),④轴H型钢350×250×9×14架设在11.700米。A轴设计12.200米H型钢梁待柱混凝土浇筑后,提前加工安装好,上部主梁支撑架体可利用该梁辅助交叉搭设。
⑵由于⑤轴处风管位置过高,主梁两跨桥架H型钢350×250×9×14置于梁底16.300米。
⑶次梁L3梁底两侧11.470米处采用设计H型钢通长12米原材588×350×12×20 2跨,其共4跨均座放在东西两侧的脚手架上,H型钢两头可延伸3.0m,延伸后的钢梁两侧竖杆采用双立杆,靠近梁根的两排立杆间距50cm,后边的间距70cm。
⑷一组两根H型钢上面及内侧无管面用水平杆和扣件压紧锁住,间距70cm一道。在工字钢两端和中间的侧面焊10mm厚钢板拉钩吊点,用于钢梁拆除时挂钩。
⑸钢梁垂直吊装采用25T汽车吊立于南边安装,架体搭设到指定位置后安放辅助钢梁并加固稳定后继续搭上部架体。
工字钢具体架设见下图:
五、安全生产保证措施
1、搭设和拆除架体的人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。
2、雨雪、大风和雾天气时停止脚手架搭设与拆除作业,严禁进行起吊钢梁作业。
3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。
4、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
5、搭设脚手架附近要有线路,要采取隔离措施,严禁架杆接触电线。
6、架体拆除的顺序要遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆,脚手板,剪刀撑,斜撑,后拆小横杆,大横杆,立杆等。
7、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆大横杆,斜撑,剪刀撑时,要先拆中间扣,然后拖住中间,再拆端头扣。
8、在大片拆除架子时,注意预留的斜道、平台不要拆除,必要时进行加固。
9、拆下的钢架管、扣件,用吊车吊运至地面,并按指定地点堆放,当天拆当天清。
10、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。