对高层房屋建筑施工技术的分析与思考

傅崇明

摘要：随着社会经济的快速发展，高层房屋建筑的外形更加的复杂，而且室内功能也呈现出多样性特点，这对施工技术提出了更高的要求。本文从高层房屋建筑施工过程中常用的几种施工技术入手，对逆作法施工、 混凝土泵送以及钢筋施工和养护施工等技术要点进行分析，并在此基础上谈一下自己的观点和认识，以供参考。

关键词：高层房屋建筑；施工技术；研究

1、高层房建工程施工中的逆作法施工技术

逆作法施工技术，是当前高层房屋建筑施工过程中常用的技术手段，将高层房屋建筑地下结构按照从上到下的顺序施工建设。在高层房建施工过程中，沿建筑物地下室轴线，在其内部进行浇注、建支撑柱，以此来作为承担荷载、底板封底前承受负荷的支撑点。该种平行立体施工操作方法，可有效缩短工期、节省施工费用。

1.1工况概述

该高层房建工程地下室采用连续墙挡土形式，首层楼板以及负一、二层框架梁采用基坑内水平支护方式。地下连续墙的长度和槽宽分别为147.8米、85厘米；35个槽段间用工字钢进行连接。本工程采用逆作法施工技术进行深基坑支护。

1.2高层房建地下室施工工艺

（1）地下连续墙与冲孔桩

根据高层房建工程施工设计图纸规定，本工程地下室施工采用逆作法进行施工，土方开挖之前先进行连续墙以及冲孔桩施工，然后对桩承台基础、工字钢接头节点进行施工。以上施工作业，均按常规工艺进行施工。

（2）桩承台与结构钢管柱

工程桩施工浇筑达到一定强度以后，先用泥浆泵抽出桩孔中的部分泥浆，并确保孔壁不坍塌，再往孔中抛入适量碎石（为袋装为宜），直到达到密度和高度要求即可。同时，根据设计要求，人工挖孔成井半径一般要比桩承台的半径大大约0.5米左右，这样可以确保井下钢管柱定位器施工安装，有足够的空间。挖柱井孔之前，应当先对轴线、柱井进行定位，并将柱井孔位中心线以及柱井孔径放出来；开挖过程中，孔井开挖与人工挖孔桩开挖相似，其支护是钢筋混凝土护壁，以节为基本单位，对井下空气以及水位和开挖深度进行严格控制；挖柱井孔达到桩承台垫层底时，方可对桩头浮浆打凿、浇筑桩承台垫层；承台垫层、防水层施工建设完成以后，按设计标准预留承台竖向钢筋，并且安装钢管柱埋件，在浇筑桩顶、承台混凝土施工完成后，固定钢管柱脚预埋件。当混凝土强度达标以后，将钢管柱吊装到井中，焊接好预埋件，最后浇筑钢管柱内混凝土。

（3）土方开挖

基坑首次开挖土方时，需进行首层框架梁和板进行浇筑，将出土口留置出来；二次基坑土方开挖时，需满足负一层框架梁支项施工建设要求。再次开挖时，因负二层到时承台底之间高度大约有7米左右，为确保基坑及周边续墙水平位移不超标，在核心筒四周由负二层到承台面土方严格按照大放坡方式进行开挖。核心筒施工完成以后，其上盖继续向上施工，并将地下室剩余土方挖运走，完成基坑土方开挖任务。

2、混凝土泵送施工技术

高层房建工程施工过程中，因混凝土的用量非常的大，所以对泵送技术提出了更高的要求。高层房建混凝土泵送施工技术应用过程中，应当优选配合比，同时这也是混凝土泵送施工技术要求。房建工程施工开工之前，应当严格按照设计要求配置不同强度的混凝土，并对其进行级配试验，最后根据实验室配比，在施工过程中严格执行。

（1）合理布管

在高压管道布设过程中，适当使用弯管，在其底部位置设约为垂直高度1/4左右的水平管；当泵送高度在200米以上时，需考布置高空水平管道，以此来低消垂直管道中的混凝土自重性反压。输送管的直径与输送阻力之间成反比，然而输送管直径越大，其抗爆能力就越差，混凝土管内停留时间越长，就会对其性能产生影响。

（2）配合比优化

高层房建工程施工建设过程中，选用水泥时应当全面考虑其可泵性、强度，用量少则强度难达标，用量大则泵送难度大，吸入效率降低。泵送混凝土过程中，粗骨料的粒径越大，则可能会出现堵管现象，常规情况下泵送最大骨料粒径、管径比不超过1：3；高层泵送过程中，因管道内压力较大而容易发生离析现象，大骨料粒径、管径比不超过1：5，其中尖锐扁平石子一定要尽可能的少，以减少水泥用量。普通泵送作业过程中，混凝土坍落度一般控制在160毫米左右，此时最利于泵送。粉煤灰中添加一定量的外加剂，可以减少用水量，对拌和物和易性改善，效果非常显著。然而，由于外加剂种类繁多，适应性也存在较大的差异性，因此在配合比设计时，一定要从活性、减水效果、颗粒以及水化热和泵送性能方面进行平衡选择。

3、钢筋施工技术

高层房建工程钢筋施工过程中，应当从以下几个方面着手：施工前需熟悉钢筋图纸，了解用料、操作工艺以及施工质量标准，并对所用钢筋类型、型号以及应用部位进行严格检查；钢筋绑扎完成后，对撑脚、螺纹接头严格检查，以保证其可靠性；抗震处理过程中，高层房建需适当增加强筋，禁止随意割、拆钢筋；悬挑处钢筋需控制面板负筋高度，对钢筋支架、跳板进行保护处理，以免因人为

践踏而导致其落低。

3.1钢筋绑扎连接

钢筋搭接长度，需严格按照规范要求进行设定。一般情况下，受拉钢筋的直径超过28毫米或者受压钢筋的直径超过32毫米时，不建议采用绑扎搭接接头方式。在此过程中，桁架以及拱架拉杆纵向受力鋼筋以及直接承受动力荷载结构纵向受力钢筋，不建议用绑扎搭接接头方式。

3.2钢筋接头处布设

通常钢筋接头处都布设在受力相对较小的位置，同一纵向上的受力钢筋，不能设超过两个接头。接头的末端到钢筋的弯起点之间的距离，不能小于钢筋直径的十倍，而且构件相同截面内的钢筋接头数量应当符合规范要求。

3.3梁与板钢筋绑扎

实践中，若梁高度相对较小，则梁钢筋架空于梁模板顶上绑扎，然后再落位；如果梁高度超过1.0米，则梁钢筋应当绑扎在梁底模上；板钢筋一般在模板施工安装后才进行绑扎。梁纵向受力钢筋，以双层排列为宜，两排钢筋间应当垫上直径超过25毫米的短钢筋；箍筋弯钩叠合位置，应当交错布设在两根架立钢筋之上。板的钢筋网绑扎时，周围两行钢筋交叉点应当每点都要扎牢，而且在中间部分交叉位置，建议相隔交错扎牢，但应当确保受力钢筋不出现位移；对于双向主筋钢筋网而言，需将所有的钢筋相交点进行严格扎牢。

4、养护施工技术

对于高层房屋建筑工程而言，施工过程中多采用的是泵送混凝土方式，所以施工完成后对养护期加强督查是必不可少的。对大体积混凝土，需设计专门的养护方案，对表面、中间以及底部温度跟踪监控，派专人负责。根据规定和要求，对不同类型的水泥与砼养护时间进行确定，大体积砼养护时应当根据环境条件严格按照施工技术方案进行温控。比如，混凝土浇筑以后，其内部温度、环境气温应当严格控制在25摄氏度以内。

结语：总而言之，施工技术是高层房屋建筑工程施工过程中的主要因素，对工程施工质量产生直接性的影响。本文对主要施工技术要点进行了分析，实际上高层房建施工过程中还用到很多的其他施工技术，但无论应用哪种技术手段，都必须严格按照要求进行施工作业，只有这样才能确保施工质量、进度和施工安全可靠性。

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