浅谈深基坑支护施工技术要点

倪敏晖

【摘要】随着社会主义市场经济的发展与改革开放进程的不断推进，我国建筑工程施工技术逐渐发展起来。深基坑施工技术作为建筑工程施工中的重要组成部分，在维护建筑工程施工质量与安全等方面发挥着至关重要的促进作用。由于深基坑施工所涉及的施工技术较广，因此在建筑工程施工的过程中，针对深基坑施工需要注意的问题进行研究，有助于提升深基坑施工质量与安全，下面以某工程为例谈谈深基坑支护施工技术要点。s

【关键字】深基坑 支护 方案 要点

一、 某工程概况

某工程包含有办公楼及地下室，其中办公楼26层，地下室2层，基坑开挖面积约3952平方米。地下室一层底板面标高为-4.55米，地下室二层底板面标高为-8.35米，底板垫层底标高为-9.10米，地梁垫层底标高为-9.35米，周边承台垫层底标高为-9.90米，电梯井最大落差为1.8米，基坑主要开挖深度为9.20米，整个基坑周长约为300米。该基坑设计开挖深度为9.20m，周围环境较复杂，本基坑等级为一级基坑。基坑支护主要采用SMW工法桩+Ф500旋喷锚桩和冠梁压顶作为支护结构。

二、 场地工程地质及周边环境概况

本工程基坑地质情况以粘土、淤泥质粘土地、砂质粘土为主。基坑东侧、北侧埋有市政雨水及污水管道，其中雨水管道直径为800mm，管底黄海高程为0.80m；污水管直径1200mm，管底黄海高程为-2.00m。雨水管道与污水管道距地下室外墙分别为8m、10m。西侧为小区道路，距离3.2m，基坑南侧为一期已建工程。

三、基坑支护工施工控制重点

针对本工程特点，在该工程基坑支护工程中针对工程实际情况，主要对以下几方面进行了重点控制。

1、 专项方案的编制

① 根据建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 的文件要求，本工程基坑土方开挖、基坑围护、降水属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，应当由施工单位组织召开专家论证会，对本工程基坑施工专项方案进行论证，这是在基坑施工前重点控制的。

②专项方案经论证后，根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人签字，再报监理项目部总监理工程师审查，经审查同意签认后，还要报送建设单位项目负责人签字后，再组织实施。

2、材料及设备控制

所有进场材料、机具必须通过现场质检人员查验收，对钢筋、水泥除有厂家质量证明文件外，还应进行现场见证取样复试，确保材料质量合格，SMW工法桩机、旋喷桩机、经纬仪、水准仪等都要求提供设备出厂合格证，年检合格证明。

四、施工阶段控制施工技术要点

1、SMW工法桩施工技术要点

①地下室基础平面放样，核对基坑围护范围，要求清除浅部地下障碍物等不良地质现象；围护结构施工前应根据结构施工图进行复核，准确无误后方可施工；

②三轴搅拌桩Ф850@600，本幅桩内桩身搭接250mm；二幅桩之间套孔施工，桩位定位偏差不超过5cm，桩径偏差不超过1cm，垂直度偏差不超过0.5%；

③控制钻具下沉及提升速度，下沉速度不大于1m/min、提升速度不大于2m/min；桩体施工必须保持连续性，相临桩施工间隔不得超过12h，钻进时注浆量为额定浆量的70～80%。水泥掺量不小于20%，水灰比為1.5～2.0；

④搅拌桩制作后应立即插入H型钢，时间间隔不超过30分钟；型钢插入前应检查其平整度与接头焊缝质量；型钢插入应采用定位导向架，以保证型钢垂直度，型钢插入误差按相应的规程控制；

⑤H型钢插入前必须涂刷减摩剂，以确保能顺利拔出；H型钢宜采用整材，当因施工需要采用分段焊接时，应采用坡口焊接，焊接等级为二级，相邻型钢的接头位置应错开，避开受力不利处；

⑥搅拌桩体达到28天龄期后，应钻孔取芯测试其强度，见证取样送检，其抗压强度不小于1.5MPa，检查桩的数量应不少于已完成桩数的2%，检测符合要求后方可进行土方开挖。

⑦现场施工第一批桩（不少于3根）须始终在监理人员检查下施工。检查内容：水泥投放量、水灰比、比重、浆液泵送时间、钻头下沉及提升时间、标高垂直度控制方法。

2、旋喷锚桩施工技术要点

①Ф500斜向旋喷锚桩采用P.O42.5水泥，水泥掺入量20%，水灰比0.7，旋喷搅拌的压力为20-25MPa，扩大头段（2.0M）的旋喷搅拌的进退次数比桩身增加二次，以保证扩大头的直径，水泥搅拌应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆初凝前用完。

②旋喷锚桩施工必须按照分段、分层开挖，分层厚度必须与施工工况结合，下层土方开挖时，上层锚桩必须7天以上的养护时间并已张拉锁定；

④旋喷锚桩内插钢绞线，应进入旋喷桩底，钢绞线插入定位误差不超过30mm，底部标高误差不大于20cm。钢绞线在桩外的预留长度不下于0.7m，以便张拉与回收；锚头用冷挤压法与锚盘进行固定；旋喷锚桩养护7天且压顶梁强度达到70%后方可进行张拉锁定；

⑤采用高压油泵和穿心千斤顶进行张拉锁定。正式张拉前先用20%锁定荷载（按每根钢绞线60KN确定）预张拉一次，再以50%、100%的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%锁定荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。若达不到要求，应在旁边补桩；

⑥锚桩的试验与检测：在正式施工前应先进行非工作锚桩的抗拔试验，测定锚桩的极限锚固力，试桩数量不少于3根。工作锚桩的抗拔承载力《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）的相关规范要求进行检测。

3、钢筋砼冠梁及腰梁施工技术要点

①钢砼构件冠梁采用C30混凝土浇筑，主筋净保护层厚度30mm。钢砼构件采用开槽支模浇筑，支撑地膜须平整、可靠，按中心受压构件要求控制纵向轴线偏差，防止在浇捣时产生变形；应以30～50m长度分段浇筑，以减少混凝土的收缩。

②钢筋砼冠梁达到设计强度的100%以后方可开始（或继续）挖土；

③腰梁安装前，应先在该道旋喷锚桩的水平位置上下各50mm范围内的水泥土搅拌桩上切出水平槽，切槽深度能使腰梁与H型钢密贴，若腰梁与H型钢之间存在间隙，间隙处应用垫块或C30细石混凝土填实。

4、护坡面层施工技术要点

①采用分段开挖，开挖长度控制在15米以内。铺设钢筋网，间距要符合设计Ф6.5@200双向要求。

②喷射砼至设计厚度。采用干喷法，强度为C20，水泥采用42.5Mpa普通硅酸盐水泥。厚度80mm，分二次喷射，第一次喷射20mm-30 mm厚砼后铺设钢筋网，再喷射剩余砼层面。水量控制在最小回弹率为宜。

③喷射混凝土时，喷头应垂直喷面，保持0.60-1.0m的距离。喷射手要控制好水灰比，使混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。

④喷射混凝土终凝2h后，定期进行喷水养护，养护时间长短取决于气温。

5、土方开挖施工技术要点

①施工顺序：放坡开挖上部2m并施工面层----施工第一道锚桩、施工压顶梁并张拉锁定锚桩----分层开挖至第二道锚桩下0.5m，施工第二道锚桩、安装腰梁并张拉锁定，分层开挖至第三道锚桩下0.5m，施工第三道锚桩、安装腰梁并张拉锁定----分层开挖至坑底；

②土方开挖应遵循"分层分段开挖、开槽施工锚桩、严禁超挖"的原则，压顶梁下每层挖深不大于1.5m，分段长度不大于20m，坑底留300mm厚土層，采用人工铲除整平，并防止坑底土体扰动；开挖至设计标高后，应及时浇筑垫层，垫层浇至围护桩边。

6、基坑止排水施工技术要点

①基坑止水：因SMW工法桩中三轴水泥搅拌桩止水效果较好，即在基坑外围设置了止水帷幕。

②在开挖前，基坑坑顶需修整，靠近基坑坡顶宽1～2m的地表适当垫高，里高外低，修整后修筑300×300mm砖砌排水沟截流，基坑附近地面因变形而开裂时应及时修补，防止地表水向地下渗透对基坑稳定产生不利影响。

③在土方开挖至底板时，在围护桩边约0.3～0.5M处设置300×300水泥砂浆抹面排水沟。根据设计要求在基坑四角及中间段每隔30米设置一个地表集水井，尺寸为800×800×800mm， 将积水汇集到集水井后采用电动单级离心自动清水泵抽排。

五、结论

SMW工法桩可止水，也可支护，可减少降水对周边建筑物的不利影响；另一方面旋喷桩施工，配合冠梁、腰梁对基坑支护有加强作用，更加增加了基坑支护的可靠度。在实际工作当中，建筑承包商往往认为基坑支护为临时性设施，发挥功效时间较短，容易忽视施工质量，不按照规范及设计方案执行，偷工减料，如减少水泥用量、型钢长度、钢绞线长度、护坡砼层厚度等等，给基坑安全带来较大隐患。

深基坑工程是建筑工程施工的重中之重，一旦深基坑工程出现质量问题，对建筑工程整个施工过程中都会产生巨大的不利影响。综上所述，我们施工技术人员不断要做好事前控制、事中控制，事后控制，还要从管理和技术上做通盘考虑，如果做好以上几点，本着对社会、对业主负责的态度与责任，才能确保基坑工程的质量与安全。

参考文献：

[1]邓黎明，房佳彦，姜烽兵，王刚.复杂土质条件下的深基坑施工技术[j].建筑施工，2011（12）.

[2]解秀秋.浅谈深基坑支护施工[j].中国城市经济，2011（12）.

[3]杨旭.深基坑工程施工技术分析[j].中国城市经济，2011（12）.

[4]封骥.建筑工程中深基坑支护技术的施工关键性问题研究[j].中小企业管理与科技（下旬刊），2009（11）.

[5]付道兴.基坑工程中质量事故的处理对策[j].科技创新导报

全文不删减