浅谈地铁暗挖区间防水质量控制措施

2015-10-21 16:40刘鑫磊
基层建设 2015年30期
关键词:垫片止水带防水层

刘鑫磊

北京中铁隧建筑有限公司

摘要:在地铁工程中,地铁结构的渗漏问题对地铁的运营安全和使用年限具有很大的影响,如何防止地铁结构的渗漏就需要从地铁暗挖区间进行有效的控制,本文将地铁工程较常见的防水工艺措施进行相关探讨,希望能为相关从业者提供资料。

关键词:地铁工程;暗挖防水

引言:

对于我国现阶段的地铁暗挖区间的防水设计而言,由于各个城市的工程条件、水文地质条件不同。文章结合沈阳地铁九号线长榆区间暗挖防水施工为例,对地铁浅埋暗挖区间的防水施工控制措施进行简述。

1 工程概况

1.1水文地质概况

本工程区间隧道左线位于浑南西路北侧绿化带、非机动车道下方,隧道右线位于浑南西路主干道北侧半幅路下方。

区间采用暗挖台阶法、CD法、CRD法施工,覆土约6.2m~10.7m,主要位于圆砾土层。地下水类型为孔隙潜水,稳定水位埋深在9.20~10.80m,地下水丰富,前期已有效降水。

1.2 防水概况

1.2.1 设计原则

本结构防水设计遵循“以防为主、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则,结构防水等级为一级。

1.2.2 设计形式

本结构采用钢筋混凝土结构自防水体系,辅以柔性全包防水层的防水体系,多道防线并重,施工缝、变形缝等细部重点控制。

防水材料采用400g/m2無纺布+1.5mm厚ECB防水板,施工缝采用钢边止水带+遇水膨胀止水条,变形缝采用背帖止水带+中埋式钢边止水带。

2 防水层施工工艺

2.1 工艺流程

暗挖结构防水层施工流程如下。

施工准备(卷材质量检查)→基面处理(超挖回填、工作台架及供电线路就位)→缓冲层铺设固定(土工布缓冲层、塑料圆垫片、铁垫片及射钉)→防水板悬挂铺粘(卷材裁剪、大幅预焊及点粘固定)→焊接防水板搭接缝→焊缝补强→质量检查(充气试验)→移动工作台架→下一段防水施工。

2.2、施工方法

2.2.1基面处理及换撑

⑴基面处理

①初支完成后及时进行充分的初支背后回填注浆,可在渗水点处涂抹“水不漏”防水涂层,使洞内无明流水。

②清除隧道基底杂物,露出喷射砼面,从根部割除铁丝和钢管等尖锐突出物并抹水泥砂浆。

③找平基面,满足 D/L≤1/10(L:喷射砼相邻两凸面间距;D:喷射砼相邻两凸面间凹进去的深度),不平处用1:2.5的水泥砂浆顺平,变形缝两侧各50cm范围内重点找平;阴、阳角部位抹成R>50mm的圆弧或5cm×5cm的倒角。

④当底板初支表面水量较大时,为避免积水将铺设完成的防水板浮起,宜在底板初支表面设置临时排水沟。

⑵换撑处处理

为确保施工安全,根据结构施工流程,临时中隔墙初支破除时需进行换撑施工。换撑采取“隔一留一”的原则,每6m为一段进行。

施工时,依次进行拆除偶数列格栅、处理基面、铺设无纺布及防水板、防水板上铺设双层无纺布,然后焊接恢复格栅顶撑,再同样进行另一半施工。

2.2.2防水层铺设

⑴暗挖出入口防水层设计为400g/m2无纺布缓冲层+1.5mm厚ECB防水板,采用无钉孔铺设。

⑵无纺布施工方法:

①无纺布采用水泥钉和与防水板相配套的塑料圆垫片固定在基面上,固定点之间呈梅花形布设,间距为:拱顶0.5m~0.8m、边墙0.8m~1m、底板1.5m~2m,墙角部位适当加密至0.5m。在基面凹处应加设圆垫片,避免凹处防水板吊空;钉子不得超出圆垫片平面,以免刺穿防水层。

②无纺布之间采用搭接法连接,搭接宽度50mm,端部超出防水板200mm。缓冲层铺设时应尽量与基面密贴,不得拉得过紧或起大包,以免影响防水板的铺设。

⑶ECB防水板施工方法

①铺设防水板时,仰拱防水板采用沿隧道纵向铺设,侧墙和顶拱采用环向铺设。在顶板的衬垫上标出结构纵向中心线,卷材由拱顶向两侧铺设,边铺边与圆垫片热溶焊接。

②防水板接缝焊接

防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺,防水板搭接10cm,采用双焊缝热合机进行热熔焊接,不得出现十字焊缝。

③防水层的接头处应擦拭干净,保持干燥。

④防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护,不得弄脏和破损,边缘部位预留至少0.5m的搭接余量。

⑤防水板采用无钉孔铺设,即利用热风焊枪将裁剪好的卷材热熔粘贴在塑料圆垫片上。固定时,不得拉得过紧或出现大的鼓包。特别注意阴阳角部位的卷材要与转角部位密贴,以免影响灌筑砼的尺寸或将卷材拉破。

⑥纵、横施工缝处的防水层设置防水保护层,防水保护层为400mm宽单层ECB防水板,施工缝两侧各200mm。

⑷防水层的检查

①用手托起塑料防水板,看其是否与喷射混凝土面层密贴;

②看塑料防水板是否有被划破、扯破、扎破、弄破损现象;

③看焊缝宽度是否符合要求,有无漏焊、假焊、烤焦等现象;

⑤外露的锚固点(钉子)是否有塑料片覆盖。

⑥焊缝采用双焊缝,进行水(气)压试验,看其有无漏水(气)现象,进行充气检查时,充气压力为0.25Mpa,稳定时间≮15min,允许压力下降10%。否则应进行补焊,直到达到要求为止。

⑸防水层的防护措施

①施工前防水板的防护

a、防水板应摆放整齐,挂标识牌并注明进货日期数量。

b、摆放区除严禁烟火外,还必须注意防潮、防污染。

c、防水板应轻拿轻放,不许抛掷。严禁人为破坏,一经发现必须严厉处理。

②施工中防水板的防护

a、施工现场严禁抽烟,电焊作业时必须采用石棉板遮挡。现场设灭火设备,一旦发现火情立即灭火。

b、严禁穿带钉的鞋在防水层上或未上强度的保护层上走动,加强现场管理。

c、施工中热焊枪等工具不准乱丢乱放,以免烫坏防水材料。

d、仰拱(底板)防水层做好后应及时施做C20细石砼保护层

e、一旦发现防水板损坏应立即修补或更换。

f、砼浇筑振捣时,振动棒不得离防水层太近。

3 特殊部位施工

3.1 变形缝施工

在拱墙和仰拱变形缝部位的模筑混凝土外侧设置背贴式止水带,同时在背贴式止水带两翼设置注浆管,利用注浆管将浆液填充止水带齿条与混凝土的空隙。

在结构中部设置中埋式止水带,在止水带表面现场粘贴缓膨胀型遇水膨胀腻子条。

在拱墙、拱顶变形缝的内侧(背水面)预留200×30mm的凹槽。待变形缝两侧的混凝土浇注完并养护完毕,用聚氨酯密封膏嵌封,任何部位均不得出现断点,以免发生窜水现象。

拱墙嵌缝深为30mm。在凹槽内做镀锌钢板接水盒,接水盒两侧与结构间的沟槽用聚氨酯密封膏抹平。在做嵌缝前,将缝两侧基面的表面松动物及浮渣等凿除,清除干净,以使其与变形缝两侧粘接牢固。

3.2 施工縫施工

⑴施工缝表面要先凿毛,将疏松、起皮、浮灰等凿除并清理干净,使施工缝表面坚实、基面平整、干燥、无污物。

⑵将断面尺寸20mm×10mm的缓膨型遇水膨胀止水条固定在施工缝表面,结构中线两侧各10cm位置。

⑶注浆管采用专用扣件固定在施工缝表面结构中线上,固定间距控制在20~25cm之间,沿施工缝通长设置,纵向有效搭接长度≮2cm。

⑷注浆管每隔4~5m间距引出一根注浆管,利用注浆导管进行注浆,使浆液从注浆管孔隙内均匀渗出,填充两道止水胶范围内的空隙,达到止水的目的。注浆导管的开孔部位应做好临时封堵,避免浇筑砼时杂物进入堵塞导管。

⑸注浆导管应在结构钢筋内穿行一段距离后再引出结构表面,引出位置应距施工缝不小于20cm间距。不宜直接穿过背水面止水胶引出。以免影响止水胶的防水密封效果。

⑹浇筑施工缝部位的砼时,应进行充分的振捣,保证施工缝两侧的砼密实。振捣时振捣棒不得触及止水胶和注浆管。

结束语:

防水工程是地铁施工的重点分项工程,一旦投入使用后发生漏水,堵漏维修时将会出现诸如工时漫长、场地紧张、操作困难、资金投入大等各种困难,且可能对结构质量产生一定影响。因此,为保证结构施工质量,确保正常安全运营,施工时必须严格做好各项防水措施。

参考文献:

[1]《长榆区间结构防水施工图》,天津市市政工程设计研究院

[2]王梦恕,《地下工程浅埋暗挖技术通论》,安徽教育出版社,2004年

[3]《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

[4]《地下建筑工程施工技术》,人民交通出版社

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