主体结构与止水带同步施工新方法

施工缝即新旧混凝土结合界面出现冷缝导致渗水是混凝土建筑渗漏中常见的难题。文章介绍创新使用主体结构与止水带同步施工方法，从根本上解决了施工缝引起的渗漏问题，提高了用水房间的自防水能力。

主体结构; 止水带; 同步; 自防水

TU761.1+1B

[定稿日期]2021-06-07

[作者简介]李沛林（1978～），男，本科，高级工程师，从事建筑施工技术管理工作。

传统施工中，卫生间、厨房等用水房间在主体结构施工完成后设置止水带进行二次浇注施工，混凝土止水带与主体结构间形成施工缝，存在漏水隐患，且容易出现涨模、爆模等情况，增加止水带二次修补工程量。如何提高用水房间自防水能力，在施工工艺上进行创新，以达到无渗漏的目的，减少后期堵漏的成本成为一个重要研究课题。

1 工艺原理

在主体结构模板安装完成后，弹出用水房间及有防水需要的外墙临边止水带定位线;在楼板钢筋安装完成后，安装止水带浇注模板;采用废旧钢筋制作限位螺杆，竖向安装，并与横纵向楼板筋焊接固定，限制止水带浇注模板垂直和水平位移，主体结构与止水带采用主体结构相同强度等级混凝土同步浇筑，使之成为一个整体。

施工工艺流程见图1。

2 操作要点

2.1 测量放线

在主体模板安装完成后，按照施工图纸进行用水房间及有防水要求的外墙临边止水带定位放线，标明门窗洞口位置（图2）。

2.2 制作限位螺纹杆

（1）用无齿锯对废旧钢筋进行切割下料，端头预留30 mm，端面与钢筋轴线垂直且平整。钢筋不得有马蹄形或扭曲，不得弯曲，出现弯曲时进行调直处理。

（2）利用废钢筋套丝制作螺纹杆，套丝长度20～30 cm。套絲机须使用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15 %～20 %的亚硝酸钠，不得使用机油润滑。

（3）钢筋丝头的牙形、螺距须与调整螺母的牙形、螺距相吻合。套丝加工完成后，在螺杆中下部位置，具体位置为限位螺杆与主体结构板面混凝土接触部分中段处焊接止水片，限位螺杆如图3、图4所示。

2.3 安装限位螺杆及止水带模板

（1）结构板钢筋安装完成后根据止水带定位线均匀布设限位螺杆。限位螺杆纵向间距40～50 cm布设一道;横向2根为一组，横向间距为止水带浇注模板耳板定位中心孔间距。

（2）使用废旧钢筋与限位螺杆垂直焊接固定，保证横向2根限位螺杆相互平行，将限位螺杆组横向固定钢筋与结构楼板面层钢筋绑扎或焊接固定，限制止水带浇注模板垂直和水平位移。如图5、图6所示。

（3）限位螺杆组定位安装完成后，安装调节螺母。调节螺母与螺杆钢筋规格必须一致，丝扣干净、完好无损，限位螺杆组调节螺母上端保持在同一水平面，安装位置为主体结构面层钢筋与止水带高度中线位置。

（4）止水带浇注用模板须先内部均匀涂刷脱模剂后再进行安装。安装过程保证止水带浇注用模板装置垂直放下，模板两侧耳板中心孔孔心与竖向限位螺杆中心重合，禁止倾斜安装。

止水带浇筑装置主要由模板和U型卡槽组成（图7、图8）。

2.4 标高测量

止水带模板安装完成后使用钢卷尺或者水准仪对止水带模板顶面高程进行测量，保证止水带高度满足设计要求。

2.5 浇筑混凝土

（1）混凝土采用商品混凝土，浇筑时采用汽车泵输送混凝土，结构主体和止水带一次性完成浇筑。止水带浇筑高度为止水带模板顶面标高位置。

（2）混凝土振捣采用插入式振动棒对混凝土进行振捣密实，插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5 倍，振捣作业中不得碰撞止水带模板、限位螺杆。浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度，塌落度控制在180 mm±20 mm。

（3）振捣过程中粗骨料不再下沉，水泥砂浆泛上到表面，被振的部位大致被振成水平状，拌和物中的气泡不再冒出来，应停止振捣。

2.6 拆模养护

（1）止水带模板拆除应该在混凝土具备一定强度，能够保证止水带表面及棱角不会因拆除模板而受到损坏时，方可进行拆模工作。

（2）拆除的止水带模板及时清运，不应集中堆放在楼层上，不应对楼层形成集中荷载损伤楼板。

（3）将拆除下来的模板清理干净，板面涂刷隔离剂，模板可重复利用。

（4）拆除调节螺母，调节螺母可重复利用。

（5）使用手持式角磨机割断伸出主体结构板面的限位钢筋，涂刷防锈漆。

3 结束语

采用主体结构与止水带同步施工工艺，避免了混凝土止水带二次浇注与主体结构间形成施工缝;使用废料钢筋支撑定型化可拆卸式模板装置，节约材料，避免了二次施工造成二次污染。本施工工艺先后在青苏职中新建项目、航空博览科技孵化园及军民融合培训中心等多个项目进行应用，其用水房间的自防水性能均得到有效提高，证明了本工艺技术具有先进性、科学性和实用性，经济效益和社会效益显著。

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