基于RFID的电力工器具智能管理系统研究

2015-10-21 01:41刘焱吴广飞许庆华
企业技术开发·下旬刊 2015年2期
关键词:智能

刘焱 吴广飞 许庆华

摘  要:近年来,随着电网的加速发展,电力企业管辖设备日益增多,抢修和检修任务繁重,所需的安全工器具也在成倍地增加,对安全工器具的有效管理是保障各类作业人员及施工安全的重要手段。利用RFID技术建立一套信息化系统实现对安全工器具的管理将极大地促进电力企业的安全管理水平,减少安全事故的发生。

关键词:安全工器具管理系统;RFID;智能

中图分类号:TP393     文献标识码:A      文章编号:1006-8937(2015)06-0072-01

1  设计思路

1.1  感应设备与系统连接的设计

安全工器具智能管理系统很大程度上是依赖感应设备正常运行来实现的。工作人员佩戴具有身份信息的RFID进入库房,感应设备感应并读取信息到系统进行识别核对;工作人员带出具有RFID标签的安全工器具经过库门,感应设备读取RFID信息并与系统记录信息比对,识别被带出的安全工器具是否是可出库的状态(是,出库;否,报警)。

1.2  安全工器具系统的流程设计

安全工器具系统的流程设计如图1所示。

2  研究过程

2.1  安全工器具的功能模块

安全工器具分为四大模块:安全工器具管理,查询统计,系统管理,个人办公。

2.1.1  安全工器具管理

安全工器具管理是整套系统的核心价值体现,实现监控和处理安全工器具生命周期的的各种状态的变化。安全工器具系统详细记录了安全工器具的属性字段,便于使用者查询和管理安全工器具,做到实时了解具体安全工器具的实用信息及所处地点和状态。

2.1.2  安全工器具登记

采购员发出采购申请,经安检部门审批通过后报于领导审核,领导审核通过,则物品登记信息有效,物品登记分为单个登记、批量登记。

2.1.3  安全工器具流转

安全工器具流转主要实现安全工器具的使用分配,做到安全工器具的实时追踪;安全工器具的流转是通过无线射频技术实现跟踪记录的:领用人佩戴身份卡进入仓库,无限射频器自动接收身份卡里的信息,记录领用人信息;当领用人携带安全工器具出仓库时,射频器自动读取安全工器具的信息和领用人的身份信息,并进行数据关联,系统判断安全工器具是否可以出库(是,音频设备提示“出库成功,信息已记录”;否,提示“该安全工器具处于不可出库状态,请放回查验”)。

2.1.4  检验管理

检验管理主要实现对安全工器具定期进行日检、周检、月检,确保安全工器具处于健康状态,保证使用人的人身安全,减少及避免因安全工器具问题导致的事故发生的可能性。检验合格且未过使用期的安全工器具继续投入使用;不合格或过期的安全工器具直接进行报废处理。

2.1.5  报废管理

报废管理主要实现对安全工器具报废的记录和残值的处理,以达到节约成本、避免不必要浪费的目的,安全工器具的报废预示着安全工器具生命周期的结束,报废且经过残值处理的安全工器具会变为转让出售状态,不可逆,以便进行管理,生成报表。

2.1.6  查询与统计

查询与统计模块主要实现生成安全工器具的各种状态统计信息,导出相应Excel报表,用于阶段性工作总结。此系统设计生成统计信息的饼状图和柱状图,直观了解各网点安全工器具的使用情况。

2.1.7  系统管理

系统管理主要实现对系统用户的权限,系统参数进行设置,以保证系统的正常运行。主要有:用户管理、角色管理、职务管理、部门管理、参数配置、日志管理等功能。

2.1.8  个人办公

个人办公主要实现员工之间的信息交流,发送内部短信和邮件,待办信息的查看,提醒消息的链接功能。主要有:内部短信、内部邮件、待办查看和个人设置等功能。

2.2  感应机制

2.2.1  安全工器具入库

安全工器具通過库门入库,感应设备读取员工身份和安全工器具RFID信息,在系统中关联并登记入库记录。

2.2.2  安全工器具出库

带有身份识别RFID的工作人员进入库房,感应设备自动记录人员信息;工作人员带着安全工器具经过库门,感应设备读取安全工器具信息,可出库直接出库,不可出库,提示并在显示器上显示不可出库安全工器具信息。

2.2.3  安全工器具盘库

安全工器具的盘点,工作人员在系统中进入盘点模块,然后那手持机在库房巡查2~3遍,手持机自动读取安全工器具上的RFID信息传输到系统;读取到的信息自动在系统生成盘点清单,工作人员在系统清单中根据实际情况对安全工器具的状态进行维护。

2.2.4  库房现场感应设备的安装

库门是安全工器具进出库必经之路,因此把感应设备放在库门门口是最佳选择。白樟、白中、坂东和池园供电所的安装要根据现场的实际情况来处理。

3  结  语

从本项目的实际应用上看,本项目有效的解决了现有技术手段存在的不足,加强了安全工器具的管理,尽可能的避免了存在安全隐患的工器具被带往现场工作的可能性。采用先进的RFID技术,B/S架构,实现对供电企业安全工器具库的智能管理,达到了节约人力成本,提高工作效率和工作精确度的目的。

参考文献:

[1] 张敏智.基于RFID技术的安全工器具全生命周期管理系统研究[J].中国电力教育,2010,(33).

[2] 杨柳.浅析RFID技术及其应用发展[J].中国新技术新产品,2009,(10).

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