郭彦江
(中国水利水电第四工程局有限公司第一分局,青海 西宁 810007)
引水发电系统位于左岸Ⅱ、Ⅲ级阶地基座平台上,由引水明渠、进水口,引水压力钢管等组成。进水口地基岩性为K13-2紫红色砾岩夹薄层及条带状中细砂岩,岩层产状为NW350°NE∠8°,地基部位断层不发育。
按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001)要求,固结灌浆段长大于6m时可分段灌浆,但在积石峡水电站溢洪道及电站进水口工程固结灌浆施工中,设计采用段长8m不分段灌浆施工。
其特点:(1)在同一灌浆孔中按常规分两段施工的孔段按一个灌浆段施工,施工工序减少了一半。(2)地基岩性为K13-2紫红色砾岩夹薄层及条带状中细砂岩,不分段施工采用一次性埋管灌注,减少了压塞施工中出现卡塞、绕塞等灌浆事故的发生,大大减少了灌浆中断事故的发生,保证了灌浆施工质量。
溢洪道及电站进水口施工中,因工期紧,此方法大大加快了施工进度,缓解了因工期紧一味赶工期而忽略灌浆质量的问题。通过灌后检查孔压水检查、取芯样及灌前灌后波速对比,灌浆施工定全满足技术规范,能够达到设计要求的质量标准,灌浆效果明显。
根据该部位工程地质特点,为验证此工艺的可行性以及确定灌浆参数,选择在进水口3#机3段和5段进行固结灌浆试验。灌浆采用逐序加密、孔口封闭、全孔一次埋管灌浆法施工。试区孔位布置采用梅花形布置,孔间排距:3m×3m,孔径φ80。灌浆水灰比3∶1、2∶1、1∶1、0.5∶1四个比级。通过灌浆试验确定,灌浆参数、施工方法及施工工艺是可行性。
从表1得出:Ⅱ序孔透水率及单灰注入量均小于Ⅰ序孔,检查孔小于Ⅱ序孔,灌前灌后岩石声波测试,波速增长率达17%以上,证明此方法可行,并且灌浆参数选取较合理。
1 施工前先进行抬动孔施工,抬动孔孔深9.0m。观测装置采用千分表观测,最大变形值不允许超过0.2mm。
2 单孔施工工艺:钻机对中调平固定→钻孔→冲洗→压水→灌浆→封孔。
3 施工方法
(1)钻孔深必须达到设计孔深要求。冲洗采用孔壁和裂隙冲洗的方法。
(2)压水试验灌前进行“简易法”压水试验,简易压水试验可结合裂隙冲洗进行,灌后检查孔采用单点法压水试验。
(3)灌浆孔采用分序加密,孔内循环法施工,全孔一次灌浆,孔口采用埋管法施工。变浆标准:①灌浆浆液应由稀到浓逐级变换,当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比;②在灌注过程中,当某一级浆液注入量达300 L以上,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时,应加浓一级水灰比灌注;③在规定压力下,当注入率不大于1.0L/min,继续灌注30min,灌浆即可结束。
表1 试验段灌浆成果表
表2 进水口固结灌浆水泥注入量及单位注灰量统计分析表
(4)封孔采用全孔灌浆封孔法,采用0.5∶1的浓浆,待凝24小时后应使用干硬性水泥砂浆封填密实。
(5)特殊情况的处理:①在固结灌浆过程中,如地表发生冒(漏)浆现象时,可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌注等方法处理,必要时应采取嵌缝、地表封堵方法处理;②在钻孔穿过断裂构造发育带,发生塌孔、掉块或集中渗漏时,应立即停钻,查明原因,采取缩短段长进行灌浆处理;③灌浆工作应连续进行,如因故中断应尽早恢复灌浆,恢复灌浆时,使用开灌水灰比的浆液灌注,如注入率与中断前相近可改用中断前水灰比的浆液灌注,如注入率与中断前减少很多,且在短时间内停止吸浆,应按事故孔处理重新钻孔。
从成果分析,固结灌浆I序孔单灰大于II序孔单灰,递减率71.27%,II序孔单灰大于检查孔单灰,递减率99.9%;I序孔透水率大于II序孔透水率,递减率为3.47%,II序孔平均透水率大于检查孔,递减率87.72%;检查孔透水率≤3Lu满足设计要求,符合灌浆规律。此部位共布置检查孔15孔,取芯15孔;岩芯采集率92%,多处岩芯中,水泥结石清晰可见,与岩石粘接牢固,表明灌浆效果较好。
固结灌浆施工入岩8m不分段灌浆施工技技术应用,大大节省了工期,保证了隐蔽工程中基础处理施工质量,取得了较好的效果,为类似工程施工积累了一定的经验。
[1]DL/T 5148-2001,水工建筑物水泥灌浆施工技术规范[S].