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2015年1月23日9时25分,伴随着深圳证券交易所(“深交所”)上市宝钟清脆的敲击声,广东伊之密精密机械股份有限公司(“伊之密”,股票代码:300415)成功登陆深交所A股市场,成为首家在深交所创业板上市的模压成型装备制造企业见图1。
图1 伊之密上市
“让中国装备技术与世界同步”,平实的企业宗旨一语道出了伊之密的发展目标。2002年,怀着提高国内装备制造业水平的梦想,一群国内模压成型领域精英走到了一起,12年来初心不改,稳健经营,如今已经把伊之密打造成模压成型领域的领先品牌,中国最具潜力的模压成型装备制造企业之一,今天他们一起见证公司发展的里程碑和新跨越。
(1)提高模压成型装备制造业水平,替代进口
模压成型装备制造业是为我国国民经济各行业提供技术装备的战略性新兴产业,是各行业产业升级、结构调整、技术进步和持续发展的重要保障。我国目前正处于扩大内需、加快基础建设和产业转型升级的关键时期,对中高端模压成型装备有着巨大的市场需求。
如今,伊之密客户已遍及国内主要城市,辐射50多个国家和地区,无论是国外的NPI company、MDC company、泰科电子、西门子,还是国内的一汽、东风、长城汽车、海信科龙、万和、雷士照明、顺威股份等一线生产厂家,在这些品牌的生产线上都能看到伊之密的产品。
我国高端模压成型装备与世界先进水平还存在一定差距,一些精密产品零部件生产主要依靠进口。伊之密IPO资金拟用于注塑机和压铸机的生产基地和企业技术中心升级建设项目。生产基地项目及技术中心升级项目的实施,能够实现公司产品技术的全面升级,提高公司产品的附加值和核心竞争力,替代进口,增加中高端国产模压成型装备的市场占有率。
(2)进一步优化产品结构,提高公司盈利能力
伊之密一直保持着稳健的经营,即使在2008年金融危机影响全球,国内制造业整体受挫的情况下,伊之密却实现逆市上扬,盈利能力不降反升,这在同行业中实属不易。2009年以来,公司持续增长,2011年至2013年营业收入年复合增长率达16.59%。
本次募集资金投资项目生产的注塑机和压铸机产品,是我国家用电器、汽车、包装、医疗器械、电子、航空航天等行业迫切需求的高端精密设备,能够替代部分进口产品,可为客户创造更大价值。诸多共性决定了两种产品协同发展,能为客户提供全方位模压成型装备服务。生产基地项目建成后,公司产品销量和收入会快速增长,强化行业地位,为公司进一步优化产品结构,实现两大产品的协同发展奠定坚实基础。
(3)扩大产能,满足市场需求,提高行业地位
本次募集的资金近3.3亿将用于建设注塑机和压铸机生产基地项目,提升产能满足未来五到十年的发展需求。预计新增注塑机产量2 300台/年、压铸机产量540台/年,有效地弥补了目前生产能力不足对市场开拓和销售增长所形成的制约,为进一步提高公司产品在国内外模压成型设备领域的市场占有率奠定产能基础。
除了产能的扩张,伊之密将新增购置加工设备和检测设备来满足产品发展的更大需求,截止目前,伊之密设备投入累计超过1.6亿元人民币,打造属于伊之密自己的精密制造平台。为了把产品做到精益求精,伊之密投资建设了恒温计量与检测中心来对生产零部件的精度检测和加工设备进行校验、另外公司还建立了恒温的精密加工车间,全面负责全电动机的精密零部件加工。未来,伊之密机器精密度及稳定性,将是伊之密最重要的竟争力之一。
(4)深度技术开发和持续创新
技术创新是伊之密目前和未来最核心的竞争力。公司坚持技术领先,把握行业技术发展趋势,保证公司产品的持续竞争力。一直重视研发和技术创新,坚持在中高档产品中耕耘的伊之密迎来了产品消费升级的机遇。
伊之密上市以后,将投入巨大的资金用于投向主营业务的技术改造和对新产品的研发与培育,通过技术中心升级项目,进一步加强对市场前景的新产品、新工艺、新技术、新材料及新装备的前瞻性研究,为公司产品更新换代和形成新的利润增长点提供有力的技术支持。
本次募资资金拟投入的技术中心升级项目的实施,能够满足公司发展需要、整合优势资源、增强公司创新能力,确保公司产品技术优势的持续性,保证公司可持续发展。
(5)加码全球战略布局
而对于全球市场,伊之密在最近几年已经开始定位战略性市场,通过一系列的活动进行全球化布局,2011年收购原美国HPM公司全部知识产权后,于北美设立北美HPM公司,目前北美公司员工已有员工近二十人,主要负责销售和研发,改变中国以往的出口模式,直接在当地建立自己的公司去了解当地市场,把握市场先机。2013年,伊之密在印度成立了分公司,主要以技术服务为主。2014年,一些新的战略市场的深度开发活动也在有序推进。目前伊之密双品牌运作顺利,在主要新兴国家建立自己的生产基地和技术服务中心进程也在推进中。
(6)多元化发展,吸纳高级人才
2014年初,伊之密耗资9 200多万元成功拍得位于顺德科技工业园A区的土地面积达92 257 m2,目前伊之密已有顺德容桂总部、顺德五沙、苏州吴江土地使用权面积达30多万m2。对新土地的使用,伊之密拟投资开发采用HPM先进技术的重型压铸机产品、精密注塑机产品,以及模压成型装备周边配套的工业自动化设备。
随着公司募集资金的到位,公司经营规模将迅速扩大,公司的知名度将有效提升,市场影响力将进一步增强,将有利于公司吸纳更多优秀的管理人才和高级技术人才,强化管理和技术队伍的建设,为公司的持续发展巩固基础。伊之密在经历了IPO暂停审核发行、财务核查、全球金融危机等多重考验后,终于成功上市。伊之密将以本次发行新股及上市为契机,以公司发展战略为导向,通过募集资金投资项目的顺利实施,巩固和提升伊之密在模压成型装备领域的优势地位,促使公司持续、稳健、快速发展,不断提升公司价值,实现投资者利益最大化。
(7)关于伊之密
伊之密成立于2002年,是专业从事模压成型专用机械设备设计、研发、生产、销售及服务的国家级高新技术企业。公司主要产品为注塑机、压铸机和橡胶注射机,所在行业属于国家鼓励和扶持的先进装备制造业 ,产品广泛应用于家用电器、汽车、医疗器械、包装、3C产品等重要行业和领域。多年来,伊之密一直秉持“让中国装备技术与世界同步,为全球客户创造更佳的投资回报及客户体验”的宗旨,不断锐意创新,在具有丰富行业经验的领导团队的带领及全体员工的共同努力下快速成长为国内知名的机械装备制造企业,并随着公司全球化战略的展开逐渐显示出巨大的发展潜力。
“伊之密”供稿
2014年11月21日,汕头市委、市政府召开全市科技创新和人才工作大会,重奖一批为汕头经济社会和人才科技事业发展作出突出贡献的优秀人才。广东金明精机股份有限公司的多功能环保薄膜智能吹塑装备研发团队,喜获首届市“优秀人才奖”中的最高奖项“杰出人才奖”创新团队奖,并获颁500万元重奖。会上并发布了汕头市高层次人才引进培养使用《“1+10”人才政策》。实打实的政策支持、“真金白银”的巨额资金奖励,体现了全市上下渴求创新人才的高度共识。
广东金明精机股份有限公司的多功能环保薄膜智能吹塑装备研发团队,在研究高分子材料与功能薄膜装备领域成果突出,以公司技术总监、高级工程师李浩为核心,这是一支合作历史接近20年,平均年龄约40岁的年富力强研发团队,10名成员的专业涵盖了高分子材料、自动化控制、塑料机械、经济学、工商管理等领域。近几年来,该团队先后获得发明专利4项、汕头市专利金奖1项、中国国家专利优秀奖2项、广东省科技进步奖7项、中国机械工业科学奖3项、汕头市科技进步奖7项,其研发的产品填补了多项国内空白,支撑企业技术领跑国内并跻身国际先进行列。
三个多月以来的严格评选,经历数轮申报材料评审、现场质询等评选环节,经汕头市委、市政府研究最终同意,“金明精机”团队在此次人才奖评选中脱颖而出,被确定为“杰出人才奖”唯一一个团队奖励对象,荣获500万元奖金。
经过近三十年的发展,汕头市塑料包装印刷装备已形成具有一定竞争力的产业集群,但由于缺乏相关的理论研究基础,设备整体性能和国外高端产品相比仍存在较大差距,控制器件及配套辅机仍依赖进口等问题,行业整体面临冲击和挑战。广东金明精机股份有限公司作为国家高新技术企业,广东省50家装备制造业重点企业之一,长期以来高度重视以研发创新促发展,每年投入占企业全年销售收入3%以上的资金用于科技研发,设立省级多层共挤塑料加工装备工程技术研究开发中心、博士后科研工作站等重要科研平台引领行业技术发展。
此次获奖固然离不开金明公司长期以来坚持“筑巢引凤”引人才,研发创新促人才的发展理念。公司技术总监李浩大学毕业就投身金明进行技术研发工作,而后又在汕头安家落户。这也恰恰反映出金明公司给了科研人员一个良好的工作平台。虽然有的公司开的薪水比他现在的薪水要高一二倍,但他觉得,一个良好的平台和一支实干又创新的团队,才是人生发展中最重要的追求。
当然广东金明精机股份有限公司的多功能环保薄膜智能吹塑装备研发团队在荣誉与重奖背后,也是研发人员无数个日夜的艰辛付出,是金明公司科技创新队伍日益壮大的真实诠释。就在2014年5月,金明公司开始研发一条国内目前最宽的5.5 m幅宽多层共挤薄膜流延生产线,这个30 m长、18 m宽、10 m高的“大家伙”对精度要求极高,研发团队没日没夜地干了3个月,完成了设计方案并着手开始制造,在2014年11月6日中国包装联合会在该公司举办的现场展示会作为参展产品。就在展示会开幕前两天,由于生产线的个别外购部件有瑕疵,机器在运转过程中发生螺杆卡死现象。时间紧迫,李浩心急如焚,马上带领团队成员投入检修,经过两个昼夜的连续奋战,终于及时排除问题,确保设备顺利参展。该设备引起了国内外采购商的广泛兴趣,被专家誉为达到国际先进水平,今年已接到6条类似生产线的订单,其中有两条出口到以色列。通宵达旦地工作,对金明研发团队来说是家常便饭。
李浩总监表示,研发团队将以本次获奖为契机,依托公司今年新建立的3 000 m2实验中心,全力抓好平台建设,开发出技术含量更高、更受市场欢迎的新产品。团队成员除了不断提高自身业务水平外,还要发挥好“传帮带”作用,带动一批人才茁壮成长。目前,“金明精机”已在北京化工大学、西安交通大学、四川大学设立了奖学金,将致力营造吸引人才、善用人才的良好环境,为汕头市的人才科技事业建设和经济社会发展作出新的贡献。
“金明精机”供稿
尽管在2014年7月份,VDMA(德国机械及制造商协会)尚预期全年会有3%的增长,但出口市场不景气,VDMA最新预期可能稍低于2013年。据VDMA介绍,2014年1~8月份德国国内市场需求增长20%,但由于德国机械制造业较多的依赖国际市场,出口市场3%的同比降低,拉低了最初的乐观估计。
2013年全球橡塑机械主机产值306.59亿欧元(估算值),中国继续保持全球橡塑机械主机制造全球第一的位置(见表1)。
表1 2013年全球橡塑机械生产前五名
(1)德国保持出口首位
德国出口继续保持全球出口第一大国地位(见表2)。
表2 橡塑机械出口产值
(2)中国是德国出口增长最重要的地区
在亚洲,中国是欧洲橡塑机械主机出口几个重要地区中唯一保持增长的地区。也是德国出口保持增长的重要动力(见表3)。
表3 亚洲进口产值
(3)德国橡塑机械出口10大目的地
从全球来看,中国同样是德国橡塑机械出口最大的市场。美国次之。俄罗斯、巴西、英国、墨西哥是其他比较重工业的增长市场(见表4)。
表4 德国橡塑机械出口目的地
(4)2014年全年预期微降
尽管在2014年7月份,VDMA尚预期全年会有3%的增长,但出口市场不景气,VDMA最新预期可能稍低于2013年。
据VDMA介绍,2014年1~8月份国内市场需求增长20%,但由于德国机械制造业可多的依赖国际市场,出口市场3%的同比降低,拉低了最初的乐观预期。
据VDMA介绍,来自俄罗斯、印度、巴西、土耳其、墨西哥的订单都在减少,中国市场的需求也在减弱。尽管欧盟28国的销售有所增长,但俄罗斯市场的剧跌拉低了整体市场,较好的市场主要表现在东欧邻国,另外意大利、西班牙和葡萄牙市场也不错。
(5)2015年预期增长4%,仍寄望中国和美国市场
VDMA综合各种因素,乐观预期2015年会有4%增长。中国和美国两个大市场需求的预期增长比较乐观,特别是中国市场预期增长较大,会增加对高品质机器的需求。
摘编自“塑料趋势”
从世界塑料市场走势看,原料高价位将持续一段时间。但塑料管材由于其消费特点,涨价空间相对较小,寄希望于原料价格的回落,对解决经营压力是杯水车薪,而无法从根本上摆脱被动经营局面,必须调整营销策略。
伴随着市场震荡趋势的稳定,塑料行业必将会呈现出稳定提升的新景象。相信随着塑料和相关行业的共同努力,在政府相关部门的大力协助下,塑料产业一定会实现更大的增长。
河北省人力资源和社会保障厅2018年开展了失业保险“展翅行动”,鼓励企业参保职工提升技能,并从2013年起一直开展农村劳动力培训工程项目,与此同时,河北省政府出台《关于进一步做好为农民工服务工作的实施意见》中,提出建立农民工培训基地,通过对地方各级政府关于农民工培训政策的梳理和解读,可知党和政府对农民工培训工作的高度重视,并开展了具体可行的培训工程项目,在此过程中,河北省政府应增加失业保险内容的培训,提升农民工的失业保险认知程度。
(1)我国塑料行业现状
中国的塑料用量,虽然已占到了世界首位,但在人均消费上仅为发达国家的七分之一,中等发达国家的四分之一,这说明我国塑料行业今后还有非常大的市场发展空间。
就塑料行业而言,虽然上半年全国贷款大增,市场流动性充裕。但大多数塑料企业却受益不大,特别是中小企业融资依然困难,生产回升缓慢、乏力。这种情况至少表明,当前国内货币的增加,对行业经济的推动作用明显不足和滞后,且效率不高。高端产品的利润比低端要高很多,类似于医用塑料、工业塑料如汽车仪表盘等都是我们现在正在研发的方向,国内的高端产品市场前景还是有很大空间的。
国内生产的塑料类石化产品,尽管近几年产品档次提升得比较快,但目前仍大多是中低端产品,国际市场上80%~90%的高端塑料产品都是国外生产的,中国企业生产得非常少,主要原因是技术问题。
技术方面的作为确实空间不小。如家用暖气管,PPC、PPS等都可以用做这种管的原料,但具体用哪个好,现在都差不多,质量还有待提高,如果企业能研发出更好的产品,那将会大大提高企业利润。
加大新产品开发力度,开辟新的利润点。我国塑料管的应用与先进国家相比,还有很多空白领域,这就是新的市场容量空间,如塑料软管产品的研发。目前国内塑料管材企业生产主要集中在塑料硬管上,而涉及塑料软管生产的企业相对较少,因此市场较为广阔,特别是技术含量高的软管,其竞争者少,产品的利润率高。
从中国通用塑料行业发展现状及投资前景分析报告了解对于塑料企业来说,应积极找出自身存在的问题,加快技术进步和产品结构调整,提升产品的附加值。笔者在寻访专家时发现,专家们普遍认为现在是塑料行业企业转型发展的好机会:只有抓住产业结构调整的机遇,加速技术进步,转变传统的外延扩张式发展方式,才能实现塑料行业的战略转型,由此在内忧外患的大考中赢得高分。
(2)我国塑料行业概况
我国出口的塑料制品大多是低附加值的低端产品,或者是一些国外出设计、出工艺的委托加工产品。与进口的同类产品相比,在技术含量、与进口的同类产品相比,在技术含量、工艺设计等方面都有较大的差距。国内企业缺乏对国外市场、政策的了解,出口的塑料产品甚至连安全、环保等重要标准都达不到,从而在国外遭禁,2004年俄罗斯禁售从中国进口的部分塑料玩具就属于这种情况。
中国的合成树脂产量是世界第七大生产国,聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯占86%,塑料产量居世界第二。塑料制品业的迅速发展,促使中国对合成树脂的需求稳步增长,尽管中国的树脂产量每年以10%的速度增长,仍然不能满足国内需求。
塑料制品行业是全国轻工业中近几年发展速度较快的行业之一,增长速度一直保持在10%以上。2004年全部国有和非国有规模企业9 473家,比上年增长了11%;塑料制品产量达到1 846.61万t,比上年增长11.98%;工业总产值3 803.15亿元,比上年同期增长25%,占轻工行业总产值的10.14%,产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,占国内生产总值136 515亿元的2.78%;实现产品销售率98.03%,高于轻工行业平均水平。产品销售收入3681.13亿元,同比增长25.68%;实现利税231.02亿元,同比增长了20.93亿元;利润总额为141.67亿元,同比增长了10.64%,占轻工利润总额1 566.66亿元的9.04%。中国塑料工业是以塑料加工为核心,包括塑料合成树脂、助剂及添加剂,塑料加工机械与模具在内的一个整体。五十多年以来从无到有、从小到大、从弱到强健康发展。合成树脂、合成橡胶与合成纤维三大类合成高分子材料已成为人类生存和繁衍离不开的新型材料,已与钢铁、木材、水泥一起构成现代社会中的四大基础材料。塑料原、辅材料的生产、塑料加工装备与技术的整体水平、塑料制品的研制开发及应用的深度和广度,都已步入世界先进大国行列。
摘编自“互联网”
淄博新塑化工有限公司开发出一种合成聚丙烯用固体催化剂。将包含氯化镁和醇络合形成的氯化镁醇合物及烟雾状硅胶在分散介质中进行加热反应,形成均一的含氯化镁醇合物的浆液;再经高剪切作用分散在惰性分散介质中,然后引入到低温惰性分散介质中,冷冻固化形成含氯化镁醇合物的球形颗粒载体,采用该载体制备的固体催化剂,用于烯烃聚合特别是丙烯聚合时,显示了较高的聚合活性,较低的细粉含量及良好的聚合物颗粒形态。
燕丰供稿
新近,南非沙索已将在美国路易斯安那州建造45万t/a线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置的合同发包给其子公司东洋工程韩国公司。东洋韩国将为LLDPE装置提供详细的工程设计、采购,模块制造以及施工技术支持。LLDPE装置预计在2017年开工。
燕丰供稿