胡永春
电动机启动控制线路的故障诊断与排除方法
胡永春
(龙煤双鸭山有限责任公司设备管理中心,黑龙江 双鸭山 155100)
电动机直接启动控制线路的常见故障有:按启动按钮后电动机不能启动;接通电源无须启动按钮控制,电动机自行运转;电动机启动运转后,手离开按钮电动机便停转;按下停机按钮,电动机不能停转,等等。本文阐述了Y-△降压启动控制线路的故障诊断与排除,自耦变压器降压启动线路的故障排除等问题。
电动机;控制线路;故障;诊断;排除
1.1按启动按钮后电动机不能启动
出现这种现象时可按下列步骤处理:第一,判断是主电路还是控制电路故障。重点检查按钮开关的动合和动断触点、接触器的互锁动断触点是否接触良好,热继电器的动断触点是否复位闭合,接触器的绕组有无损坏,等等。第二,若双向运转的电动机只是单向无法启动,则检查相关的控制电路和电器。第三,若在电动机接线端子U、V、W能测得正常电压,则是电动机发生故障。第四,若电动机启动时无法运转,并发出“嗡嗡”声,或在运行时突然发出不正常的“嗡嗡”声,是电动机出现了断相,一般是三相熔断器熔断 (或松脱)一相、接触器的三相主触点有一相接触不良,也可能是电动机接线盒内的一相接线松脱。
1.2接通电源无须启动按钮控制,电动机自行运转
可能是启动按钮开关内部动合和动断触点的接线接反了,在没按下按钮的状况下控制线路已接通,也可能是按钮开关的动合触点熔焊。
1.3电动机启动运转后,手离开按钮电动机便停转
自锁支路出现问题,一般是接触器的自锁触点接触不良,或是自锁电路的接线松脱。
1.4按下停机按钮,电动机不能停转
故障原因:其一,接触器的三相主触点熔焊。其二,停机按钮的触点熔焊,或击穿短路。其三,新换的接触器由于没有擦去铁芯中的防锈油,经多次吸合后导致接触器的动、静铁芯黏住。
以图1所示的时间继电器控制Y-△降压启动控制线路为例,说明此类线路的常见故障。
图1 Y-△降压启动控制线路Fig.1 Y-△step-down start control circuit
A.启动时,电动机通电后转速上升,约1s后电动机突然发出“嗡嗡”声并转速下降,然后断电停机。
尽管Y-△启动方式能降低电动机启动电流,但轻载启动时的启动电流值还是达到额定电流的2.5倍。在启动开始时电动机状态正常,表明电源及线路正常,随之电动机发出“嗡嗡”声并转速下降,电动机缺相运行,可能是熔断器熔体的额定电流值太小,在启动时即熔断一相熔丝而导致电动机缺相,电动机的缺相运行造成其绕组电流进一步增大,使另两相熔断器相继熔断。
B.电动机Y形启动时正常,但转换成△运行后,就发出异常响声并转速骤降,熔断器熔断使电动机断电停机,要从该部分电路中寻找故障。可能的原因是,电动机三角形连接时的接线端接错,导致三角形时的三相电源相序与星形时相反,电动机在Y-△转换后处于反接制动状态,产生过大的制动电流使三相熔断器熔断。
C.按下SB2,KT及KM2、KM1通电动作,电动机星形启动,但长时间线路无转换动作。可能是时间继电器故障造成的,即时间继电器的时间设定过长,或时间继电器没有动作。如果是空气阻尼式时间继电器,很可能是空气室进气孔阻塞,或是因电磁铁与延时器顶杆相互位置不当造成的,可按维修时间继电器的方法进行检修。
控制线路如图2所示。
图2 自耦变压器降压启动线路Fig.2 Autotransformer start line
A.自耦降压启动器扳到启动位置,电动机无法启动。出现这种状况有以下可能:其一,主电路电源进线处有问题,如熔断器熔断,电源开关触点、接线接触不良,电动机的接线端子松动,甚至电源无电压。要对相关电器、接线和电源进行检查。其二,启动时的电源电压太低,电动机的启动转矩小于负载转矩。这时要调整自耦变压器抽头位置以提高二次电压。其三,在自动控制的自耦变压器降压启动线路中,若有关的电器,如图2所示电路中的KM1、KT、KA损坏、触点接触不良或接线松动、断线等,也会使电动机无法启动。
B.电动机在启动时运转正常,而在转换到运行位置时,电动机却变为单相运行。出现这种情况有以下2种可能:其一,可能是在运行时有一相接触不良;其二,可能是在启动过程中有一相熔断器熔断,也就是缺相。如果是后者,在更换熔丝时应检查其规格。
C.电动机启动过程过快或过慢。出现这种情况有以下2种可能:其一,自耦变压器二次电压原因。较大的可能是自耦变压器二次电压过高或过低,可降低或者提高二次电压进行试验;变压器绕组匝间短路也会产生电动机启动过快或过慢。此时可把电动机的接线拆下,测量各相绕组抽头的输出电压,如果某相绕组输出电压明显偏高或偏低并伴有严重发热,则表明有短路故障,需更换绕组或变压器。自耦变压器如果重新接线,应仔细检查,尤其要避免出现变压器一次绕组与二次绕组接反而出现高电压。其二,时间继电器延时问题。在自动控制线路中,若时间继电器延时的时间过长或过短,也会使电动机启动过快或过慢,此时要根据实际负载整定延时时间。
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Motor Starting Control Circuit Fault Diagnosis and Elimination Methods
HUYong-chun
(Center for Equipment Management,Heilongjiang Shuangyashan Limited Liability Company,Shuangyashan,155100,China)
the direct motor starting control circuit common fault are the main press the start button motor can not be started;the power supply is switched on without the start button control,motor bike;electric motor starts towork,the motor stops rotating hands off button;press the stop button,the motor can not stop etc..This paper mainly introduces Y-reduced voltage starting control circuit fault diagnosis and elimination,autotransformer fault step-down start line toeliminate the problem.
Motor;Control Circuit;Fault;Diagnosis;Elimination
TD614
A
1674-8646(2015)04-0066-02