反吹风袋式收尘器实践与应用

黄 烽

(韶关冶炼厂 设备工程部， 广东 韶关 512024)

反吹风袋式收尘器实践与应用

黄 烽

(韶关冶炼厂 设备工程部， 广东 韶关 512024)

重点介绍了CSF型收尘器的设计参数、结构及其在韶冶二系统的使用情况，进一步阐述CSF型收尘器的优缺点。

袋式收尘器； 滤袋； 反吹； 沉降

0 前言

韶关冶炼厂(简称韶冶)二系统是韶冶第二条生产线。由于烧结工艺流程长、设备多，特别是烧结机流程后的破碎机、链板运输机、条格筛等设备在作业过程中产生了大量的烟尘。这些尘源点的治理效果如何，直接关系到生产能否顺利进行，直接关系到广大职工的身体健康。二系统烧结车间采用CSF型反吹式收尘器对这些设备产生的烟尘进行治理，下面将对CSF型收尘器的设计参数、结构及使用情况作一介绍。

1 CSF型收尘器的参数确定

1.1 滤袋规格

韶冶二系统烧结车间采用Φ250 mm×7900 mm的滤袋(长径比为31.6 mm)，采用长滤袋的优点是可以减少滤袋的总数量，减少占地面积，而且易于管理。

1.2 过滤速度

借鉴国内其他冶炼厂采用反吹风袋式收尘器所选用的过滤速度，Ⅱ系统烧结CSF收尘器的过滤速度控制在0.45～0.6 m/min之间。

1.3 滤袋在收尘小室中的布置

小室中央有4列，小室两边各两列，每列各11个滤袋；小室内有两条走道，走道宽度为670 mm，走道的外侧各有一个人孔门；袋与袋之间的横向、竖向净间距分别为100 mm和92 mm，这种净间距比过去的50 mm几乎增加一倍，避免了擦袋现象。每一箱体共布置88个滤袋，过滤面积为538.8 m2。

1.4 反吹风清灰工作原理和操作制度

根据计算[1]，收尘小室的出口阻力在2000～2200 Pa之间，能有效克服滤袋阻力。因此，二系统清灰时使用的反吹风在设计时直接取自大气，这样减少了反吹风的能耗，减少了设备的管理。实践证明，大气反吹的清灰效果令人满意。反吹清灰原理如下：

当进行清灰工作时，关闭排气阀，同时开启反吹阀和反吹总阀，于是烟气停止过滤，直接利用反吹阀及反吹总阀开启后进入袋室的大气迫使滤袋变形，使尘块从滤袋上脱落，然后关闭反吹阀及反吹总阀，开启排气阀，滤袋又进入过滤状态若干秒，目的是使滤袋鼓胀，最后再关闭排气阀(同时打开连动的反吹阀，反吹总阀已处于关闭状态)，这时停止过滤和反吹，使滤袋内的粉尘自由沉降至灰斗中。因此，滤袋的工作是按反吹—过滤—沉降三种状态进行的，具体是前面的两个动作(反吹、过滤)重复两次，再进入沉降状态，共同组成一个完整的清灰操作过程。

1.5 反吹风周期和清扫时间

二系统的反吹风袋式收尘器在反吹风清灰后的初阻力在1200～1400 Pa之间，随着滤袋的连续工作，粉尘在滤袋内的表面不断堆积，阻力逐渐增加。当阻力达到2000～2200 Pa时，开始进行第二次反吹风清灰。在这一过程中所需的时间，即为反吹风周期。每台收尘器的反吹风周期均可调整，二系统反吹风收尘器的反吹风周期设定为60 min左右。收尘器的反吹时间为20 s，静止自然沉降时间为60 s，过滤时间为10 s，因此，每室的清灰总时间为20+10+60=90 s。

2 CSF型收尘器的结构

2.1 滤袋的吊挂方法

先将滤袋套在Φ250 mm×1.5 mm的袋冒上，并用不锈钢弹簧卡箍卡紧，然后用链条的一端套在袋冒的钩子上，另一端吊挂于上方的角钢梁上。滤袋下端固定于花板的进气短管上。吊挂时必须用力将滤袋拉直拉紧，使其保持垂直圆筒状。花板用10 mm钢板制作，开孔中心偏差控制在0.5 mm以下，花板上的短管用Φ240 mm×2 mm的钢管焊制，高度为70 mm，管口上端压制成Φ250 mm的鼓形；花板的两条走道中央各开一个Φ200 mm的清扫孔，清理出的粉尘可从清扫孔排至灰斗。

2.2 收尘器立柱和梁

收尘器的立柱采用28a号槽钢对焊而成。柱顶安置25a号工字钢做主梁，柱间用8号角钢做支撑，共同组成一个完整的固定支座。

2.3 箱体

箱体内侧竖向采用10号槽钢做骨架板。当收尘系统正常工作时箱体处于负压状态，承受的外压力较大，这种结构可以承受负压达4000 Pa的外压力。为了便于排水，箱体顶盖设计成金字塔形(L×W×H=4100 mm×3900 mm×750 mm)，每个箱体顶部设置一个三通阀。塔的下面有排水凹槽，由于凹槽两侧焊缝多，使用几年后出现渗水导致滤袋结露的情况，后在凹槽上面焊接规格为120 mm×6 mm的密封钢板，使问题得到彻底解决。

2.4 灰斗

箱体下面设置上灰斗，用6 mm钢板制作，灰斗规格为L×W×H=3895 mm×3874 mm×3543 mm。上灰斗的两组对称斜面与水平线交角分别为61.4°、60.1°。与进风管连接灰斗面的内侧设有分流板，分流板上开有30个Φ200 mm的分流孔。上灰斗下面设有储灰仓，储灰仓规格为6000 mm×2000 mm×9802 mm，储灰仓下面设置下灰斗，下灰斗高3.4 m。下灰斗的两组对称斜面与水平线的交角分别为50.3°、76.4°。

2.5 排灰装置

储灰仓下灰斗底部的排灰阀采用密闭性能良好的圆盘阀。烟灰经圆盘阀排至吸嘴，然后采用真空泵输灰系统把烟灰输送至烟灰仓。

2.6 反吹风清灰装置上的三通阀

采用三种状态的清灰方式比常规的清灰方式多了一个沉降过程，因此，反吹风清灰装置必须由两个阀门组成。二系统收尘器采用一个单向双控气动蝶阀(作反吹风总阀)与4个双向双控气动蝶阀共同组成反吹风清灰装置。这种蝶阀气密性能好，漏风小。

3 CSF收尘器的使用效果

二系统三台反吹风袋式收尘器，即烧结机尾、1#链板、条格筛收尘器分别有4个、5个、

5个箱体，滤袋总数分别为352条、440条、440条，过滤面积分别为2155 m2、2694 m2、2694 m2。烧结机尾反吹风袋式收尘器采用玻璃纤维滤料，其它两台收尘器采用涤纶针刺毡作滤料。三台收尘器2013年、2014年运行工况见表1、表2、表3。

从表1至表3可以看出，三台收尘器的出口尘浓度均低于国家规定的排放标准，收尘效率高。收尘器周围岗位的卫生环境较好，测试结果表明岗位粉尘浓度≤2 mg/m3，为职工提供了良好的作业环境。

表1 烧结机尾收尘器运行工况

表2 1#链板收尘器运行工况

表3 条格筛收尘器运行工况

3 结论

生产实践表明CSF型收尘器除了占地面积大，一次投资大之外，还具有下述优点：(1)运行费用低。除机尾收尘器采用的玻纤滤袋的使用寿命为1年至1.5年外，其余两台收尘器滤袋的使用寿命均可达3～5年；消耗的压缩空气量较小；(2)相对于脉冲喷吹袋式收尘器，CSF型收尘器的维修量很小；(3)配有先进的温度、压力、清灰控制系统，易于管理。综上所述，三台投入使用的CSF型收尘器设计科学，结构合理，经过一定的完善，收尘器的运行参数等指标均处于良好状态，取得了较好的经济效益和环境效益。

[1] 程良能，李克定.有色金属冶炼设备[M].北京：冶炼工业出版社，2009.

Practice and Application of Reversed Blowing Bag Dust Collector

HUANG Feng

The paper mainly introduces the design parameters, the structure, and application situation in the 2nd system of Shaoguan smelter of CSF type dust collector, and the advantages and disadvantages of the further elaboration of CSF type dust collector.

bag dust collector； filter bag； blowback； settlement

2014-12-19

黄 烽(1983-)，男，江西兴国人，大学本科，机械工程师，主要从事设备管理维护工作。

TQ172.6

B

1003-8884(2015)01-0039-03