潘颖+李俊
摘 要:分析了重型机械产品装配工艺的设计过程和设计方法,并从装配工艺规划的层次化、BOM的变换、网络计划图的设计装配、装配工序的设计和装配工艺库管理等五个方面,探讨了重型机械产品装配工艺设计中的关键技术,以期为提高重型机械产品装配工艺水平提供参考。
关键词:重型机械产品;工艺设计;装配工序;产品性能
中图分类号:TG95 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.14.077
重型机械产品的尺寸和质量一般都比较大,在装配时不能任意移动,需要采取固定装配的方法,尤其是对于结构复杂的重型机械产品,在装配时既要保证其装配质量及要求,又需要按照装配工艺技术合理安排装配的顺序位置。因此,分析重型机械产品装配工艺的设计,对于保障重型机械产品的性能及正常运转有着重要的意义。
1 重型机械产品装配工艺的设计过程
首先,装配人员在规划重型机械产品的装配前,需要认真分析设计部门所提供的图纸、数据和明细等信息资料,了解装配产品结构和动作原理,对产品装配后的重量和外形尺寸做到心中有数,保证其与装配场地和起吊能力要求相一致。
其次,装配人员需要查阅装配工艺的设计手册,掌握装配工艺的基本知识,结合产品性能和结构,正确划分产品装配的零部件与组件,并合理组装零部件和组件。在组装的过程中,装配人员需要保证零件之间、零部件之间和部件之间相对位置的精确度,为提高重型机械产品整体装配质量打下坚实的基础。
最后,在重型机械产品装配完成后,装配人员需要对其进行试运转,保证其各个部件之间运转良好。同时,由于零件存在公差范围,设计和装配的过程中难免会存在误差,所以装配人员需要在装配的过程中对其进行调整与修配,真正提高产品装配的精度。
2 重型机械产品装配工艺的设计方法
由于重型机械产品的装配工艺涉及到很多设计与技术操作环节,如果不采取科学、合理的设计方法,就会出现很多问题,例如装配的效率较低且装配成本高;装配图纸设计不清晰,无法满足实际装配要求等,从而影响了重型机械产品的装配质量与平稳运转。
为了解决重型机械产品装配中存在的问题,生产厂家需要在装配工艺设计中采取如下措施:①分类整理重型机械产品生产工艺和工艺专家设计经验,并建立相应的实例数据库与工艺知识数据库,为指导重型机械产品装配工艺的设计提供有力的理论和数据支持;②正确划分产品的装配单元,例如零部件装配、组件装配总件装配等,明确装配工艺的流程,并在每道装配工序加入虚拟件操作,将零部件和工艺资源加入相应工序中;③借助网络技术,将每道装配工序以箭头相互连接,形成装配工艺流程图,从而实现对时间、成本和资源的有效控制;④装配工艺需要形成书面文件,并进行完整的审签流程,保证装配工艺的合理性和有效性,在装配工艺的设计完成以后,可以将其提升成典型工艺,储存在装配工艺的知识数据库中作为备用。
3 装配工艺设计中的关键技术
3.1 装配工艺规划的层次化
很多重型机械产品结构复杂,涉及零部件的数量与种类可能有上万个之多,所以在进行装配工艺的设计时,工程师需要认真剖析每一个产品,按照产品的功能结构与组织结构等进行层次化的规划,为重型机械产品操作人员与生产管理的部门提供装配指导。
3.2 BOM的变换
在进行重型机械装配新工艺的设计或者选择参照产品的设计工艺后,由于设计时产品功能结构与制造结构难免会存在偏差,可能会出现虚拟件或者在调整零部件时,使零部件的位置发生一些变化,所以工程师在进行装配工艺的设计时,需要在产品零部件设计或制造明细中存在的变化进行细致说明,这样可以为重型机械操作人员或者制造部门提供信息说明,有利于产品的装配操作。
3.3 网络计划图的设计装配
因为重型机械产品的结构复杂且尺寸较大,所以在装配的过程中,需要明确产品装配顺序,帮助操作人员熟悉和掌握正确的装配思路,以免在装配的过程中出现零部件衔接困难等问题,最终导致装配工作无法顺利完成。同时,产品生产部门需要依据装配工艺,结合装配经验,合理安排产品生产计划和时间调度,把握好装配工作的时间节点。另外,要及时装配产品零部件,避免因无法及时完成而拖延交货时间,影响企业的品牌形象,给企业造成不可挽回的经济损失。
3.4 装配工序的设计
产品装配工序内容多由操作人员和管理人员提供,在描述的过程中可能会存在信息不清的问题,从而影响装配工作的顺利完成,所以在设计装配工序时,装配说明需要详细描述工序所用零部件,装配顺序,装配开工、完工时间,装配工艺参数,工装要求,定位要求和装配基准等方面的质量要求,确保按照装配工序指导顺利完成重型机械产品的装配工作。
3.5 装配工艺库管理
在重型机械产品的设计装配工作结束后,工程师需要及时整理总结设计中的成功与不足之处,并将其保存在装配工艺库中,为以后类似产品的设计提供借鉴,提高重型机械产品设计工作的质量与效率。在构件装配工艺库时,每个产品装配工艺的编号需要采用唯一标识,这样可以便于以后的查阅借用,并通过对装配知识的挖掘与积累,次年改成产品工艺知识的专业术语和条目,方便在装配工艺设计工作中调用。
4 结束语
总之,重型机械产品的结构复杂且尺寸较大,装配工作较为烦琐,在装配过程中无法任意移动,所以装配工艺的设计工作非常重要。只有明确重型机械产品装配的设计过程,认识到装配工作中存在的问题,并做好装配工艺规划的层次化、BOM
的变换、网络计划图的设计装配、装配工序的设计和装配工艺库管理等各方面的工作,才能真正保障重型机械产品装配工艺设计的合理性和科学性,确保重型机械产品性能良好及平稳运转。
参考文献
[1]刘翊,李世其,王峻峰,等.产品分层分级的交互式拆卸装配序列规划[J].计算机集成制造系统,2014(04).
[2]李维亮.浅谈我国重型机械装配工艺设计研究方法[J].黑龙江科技信息,2014(26).
[3]王峻峰,李健,李世其.面向装配规划的机械产品装配工艺知识管理系统[J].机械制造与自动化,2014(06).
[4]张瑞,王春英,梁成岭,等.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].建筑机械,2010(05).
〔编辑:王霞〕
Shallow Talk about the Assembly Process of Heavy Mechanical Products
Pan Ying, Li Jun
Abstract: Analysis of the design process and design methods of the heavy machinery products assembly process, and from five aspects of the assembly process planning level, the BOM transform, network plan of assembly design, assembly process design and assembly process database management, and probes into the heavy machinery production and the key technology of product assembly process design, in the hope to provide reference to improve heavy machinery products assembly process.
Key words: heavy machinery product; process design; assembly process; product performance
heightL ? e e ?&` po] >为了解决重型机械产品装配中存在的问题,生产厂家需要在装配工艺设计中采取如下措施:①分类整理重型机械产品生产工艺和工艺专家设计经验,并建立相应的实例数据库与工艺知识数据库,为指导重型机械产品装配工艺的设计提供有力的理论和数据支持;②正确划分产品的装配单元,例如零部件装配、组件装配总件装配等,明确装配工艺的流程,并在每道装配工序加入虚拟件操作,将零部件和工艺资源加入相应工序中;③借助网络技术,将每道装配工序以箭头相互连接,形成装配工艺流程图,从而实现对时间、成本和资源的有效控制;④装配工艺需要形成书面文件,并进行完整的审签流程,保证装配工艺的合理性和有效性,在装配工艺的设计完成以后,可以将其提升成典型工艺,储存在装配工艺的知识数据库中作为备用。
3 装配工艺设计中的关键技术
3.1 装配工艺规划的层次化
很多重型机械产品结构复杂,涉及零部件的数量与种类可能有上万个之多,所以在进行装配工艺的设计时,工程师需要认真剖析每一个产品,按照产品的功能结构与组织结构等进行层次化的规划,为重型机械产品操作人员与生产管理的部门提供装配指导。
3.2 BOM的变换
在进行重型机械装配新工艺的设计或者选择参照产品的设计工艺后,由于设计时产品功能结构与制造结构难免会存在偏差,可能会出现虚拟件或者在调整零部件时,使零部件的位置发生一些变化,所以工程师在进行装配工艺的设计时,需要在产品零部件设计或制造明细中存在的变化进行细致说明,这样可以为重型机械操作人员或者制造部门提供信息说明,有利于产品的装配操作。
3.3 网络计划图的设计装配
因为重型机械产品的结构复杂且尺寸较大,所以在装配的过程中,需要明确产品装配顺序,帮助操作人员熟悉和掌握正确的装配思路,以免在装配的过程中出现零部件衔接困难等问题,最终导致装配工作无法顺利完成。同时,产品生产部门需要依据装配工艺,结合装配经验,合理安排产品生产计划和时间调度,把握好装配工作的时间节点。另外,要及时装配产品零部件,避免因无法及时完成而拖延交货时间,影响企业的品牌形象,给企业造成不可挽回的经济损失。
3.4 装配工序的设计
产品装配工序内容多由操作人员和管理人员提供,在描述的过程中可能会存在信息不清的问题,从而影响装配工作的顺利完成,所以在设计装配工序时,装配说明需要详细描述工序所用零部件,装配顺序,装配开工、完工时间,装配工艺参数,工装要求,定位要求和装配基准等方面的质量要求,确保按照装配工序指导顺利完成重型机械产品的装配工作。
3.5 装配工艺库管理
在重型机械产品的设计装配工作结束后,工程师需要及时整理总结设计中的成功与不足之处,并将其保存在装配工艺库中,为以后类似产品的设计提供借鉴,提高重型机械产品设计工作的质量与效率。在构件装配工艺库时,每个产品装配工艺的编号需要采用唯一标识,这样可以便于以后的查阅借用,并通过对装配知识的挖掘与积累,次年改成产品工艺知识的专业术语和条目,方便在装配工艺设计工作中调用。
4 结束语
总之,重型机械产品的结构复杂且尺寸较大,装配工作较为烦琐,在装配过程中无法任意移动,所以装配工艺的设计工作非常重要。只有明确重型机械产品装配的设计过程,认识到装配工作中存在的问题,并做好装配工艺规划的层次化、BOM
的变换、网络计划图的设计装配、装配工序的设计和装配工艺库管理等各方面的工作,才能真正保障重型机械产品装配工艺设计的合理性和科学性,确保重型机械产品性能良好及平稳运转。
参考文献
[1]刘翊,李世其,王峻峰,等.产品分层分级的交互式拆卸装配序列规划[J].计算机集成制造系统,2014(04).
[2]李维亮.浅谈我国重型机械装配工艺设计研究方法[J].黑龙江科技信息,2014(26).
[3]王峻峰,李健,李世其.面向装配规划的机械产品装配工艺知识管理系统[J].机械制造与自动化,2014(06).
[4]张瑞,王春英,梁成岭,等.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].建筑机械,2010(05).
〔编辑:王霞〕
Shallow Talk about the Assembly Process of Heavy Mechanical Products
Pan Ying, Li Jun
Abstract: Analysis of the design process and design methods of the heavy machinery products assembly process, and from five aspects of the assembly process planning level, the BOM transform, network plan of assembly design, assembly process design and assembly process database management, and probes into the heavy machinery production and the key technology of product assembly process design, in the hope to provide reference to improve heavy machinery products assembly process.
Key words: heavy machinery product; process design; assembly process; product performance