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在建筑工程施工中的地基主要指通过相应的地基处理技术而建造的地基。建筑地基可分为均质地基、复合地基以及桩基。其中,桩基主要指在建筑地基中置入基桩,从而使得荷载得以经置入基桩传至深层土壤中,实现建筑建造的稳固性[1-3]。钻孔灌注桩是基桩建造的其中一种普遍适用的技术形式,可为建筑工程的基桩建设提高较好的质量保障,因此,可在实际建筑工程施工中灵活采用该施工工艺。
钻孔灌注桩是目前建筑基桩建设中一种较为常用的地基施工技术,按照其施工过程的差异可主要分为全套管施工法以及泥浆护壁施工法[4]。钻孔灌注桩技术旨在通过使用机械、钢管以及人力措施在建筑工程的地基处开挖,使地基呈与放置桩相匹配的桩孔;完成桩孔施工后,将钢筋笼基桩以及灌注混凝土基桩按照各桩孔成孔方式的差异分别置入桩孔内,从而形成稳固桩基。与钻孔灌注桩同类的灌注桩还包括沉管灌注桩以及挖孔灌注桩等。
由于钻孔灌注桩技术一改传统复杂的工艺特点,采取较为简单易操作的施工方式;且该施工工艺所形成的桩基承载能力较大,且施工速度较传统技术快,可达到大幅提高建筑地基施工效率的效果。此外,钻孔灌注桩技术所采用的开挖以及灌注施工的作业震动幅度较小,且不具有高分贝的施工噪声缺陷,不仅可以减少建筑地基施工对附近居民生活的干扰,还可降低某些复杂地基的施工难度。因此,为了提高建筑地基工程的质量以及施工效率,各建筑工程在地基建设过程中可根据具体情况灵活采用钻孔灌注桩技术,并在处理过程中对具体施工环节进行严格管控,以保证每一施工环节的质量。
为了提高施工效率和质量,钻孔灌注桩在处理建筑地基的过程中首先要做好充足的准备工作。首先,在规划设计阶段,工程设计师以及相关参建方应开展建筑工程施工地基的具体勘察工作;以实际地质等情况为依据,对工程设计图纸进行详细沟通与研究,以保证施工方作业效果与工程规划设计的预期目的相一致。其次,以勘察报告为基准,严格把控规划图纸综合会审工作,并制定出符合工程方效益以及施工实际的方案,为地基建设奠定基础。
另外,在材料采购方面,工程方管理人员应严格控制施工材料以及相关设备的采购渠道,保证材料的高质性以及经济性,为地基施工质量奠定基础。其次,提高建筑地基施工现场材料的存管水平,在规范各施工队伍材料领用的基础上,保证所有环节施工的材料供应充足和连续,从而提高地理建设效率。此外,管理部门应加强施工现场材料的存放和保管,且定期对现场施工设备进行检测以及维护,为地基施工的顺利进行提供保障。
首先,在钻孔灌注桩桩位的高程侧放上,工程施工方应以规划设计阶段经过会审的施工方案为基准,并严格遵循相关高程侧放施工标准开展作业。其中,先采用经纬仪对建筑地基的桩孔进行高程测量,分别标出各桩孔的标高以及中心;在高程侧放的过程中,应关注可能由于各种原因而产生的误差,并采取多次侧放等方法进行误差控制,一般情况下,高程侧放的误差不应超过10mm。
另外,在完成高程侧放自己桩基的基本确定工作后,工程施工方应立即开展护筒埋设作业。首先,在护筒埋设过程中,应注意使护筒的中线对准桩基的中线,从而保证护筒埋设的角度与地面垂直;其次,护筒的埋设深度不应超过1.5m,且不能低于1m,使护筒的固定性和有效性处于一个合理水平;此外,当护筒通过科学埋设基本固定后,应使用粘性以及湿度合理的粘土对护筒与桩基的缝隙进行回填,从而保证护筒的稳定性。
钻孔灌注桩的钻孔过程在整个地基施工中处于关键地位。首先,在钻孔作业中,应首先将相应型号的钻孔机置入在上一阶段已经埋设好的护筒中,且施工人员须注意把握钻孔机的安装误差,一般情况下,该安装误差应控制在5cm 内;为了保证安装的误差范围,施工人员应使用砧木稳定主钻孔机的底部,避免钻孔机在护筒内的作业过程中出现位移或者倾斜、从而影响钻孔质量的情况。其次,在开展钻孔作业的过程中,应注意钻孔操作的速度,防止过快或过慢的现象发生,使钻孔机的运作速度与护筒内泥浆的密度相适应,从而提升钻孔的质量。另外,钻孔机在运行过程中通常会随着时间的推移而越来越深入,因此,在钻孔进入一定层级时,应全面检查桩孔中孔深、孔的位置以及孔的形状、孔径等情况,以确保钻孔的科学性以及合理性。
除此之外,钻孔灌注桩的清孔是在钻孔作业完成后的重点环节。施工人员应在每次钻孔完成后立即开展清孔工作。在清孔过程中,应以钻孔底部的沉淀渣厚底低于0.1m 为标准,且须密切关注钻孔的泥浆沉淀情况;若出现轻微沉淀,应采取进一步清孔措施进行处理,保证钻孔的清洁,从而提高地基的钻孔质量。
安装钢筋笼是钻孔灌注桩中另一个关键环节。首先,施工人员应在进行钢筋笼安装前对钻孔进行严格测量,测量所使用的工具应为探孔器;其次,在使用吊机将钢筋笼置入施工方案规定位置后,应立即对其进行相关属性和数据的测量,将安装效果严格控制在标准范围内,避免出现安装后与施工图纸出入过大的情况。另外,整个钢筋笼的安装过程应以施工图纸为标准,并保证钢筋笼与桩基的接头部位相互错开,维持分段骨架的正常形态。
灌注混凝土阶段是钻孔灌注桩的最后阶段,同时也是最为重要的环节。首先,施工人员在混凝土灌注前,应首先根据地基包括土质、桩孔等在内的具体情况进行混凝土的配制;在配制过程中,应注意水泥、砂石、水以及其他添加剂的混合比例;在搅拌程序中,应注意搅拌速度、温度、时间等因素,尽可能保证混凝土的均匀以及高质性。
完成混凝土配制后,应进行桩孔的混凝土灌注作业。其中,混凝土灌注应采用导管,并确保各部分导管接口的密封性以及导管连接时不出现折叠等现象,从而为混凝土的顺畅灌注提供保障。其次,在灌注进行时,施工人员要尽量控制混凝土进入导管的流量、时间以及速度,所有灌注应以具体桩孔形态以及导管承载力为基础,避免出现灌注速度、流量超出实际承受力的情况。另外,在完成灌注后,应对灌注效果进行检测和评估,若出现漏洞,应立即采取措施修复。
综上所述,钻孔灌注桩技术在建筑地基处理中具有施工速度快、质量高、干扰小、操作简单等特点,在复杂的建筑工程地基以及城市中心区的建筑工程中可广泛采用。且只有在施工过程中保证钻孔灌注桩在准备阶段、高程侧方、护筒埋设、钻孔清孔以及混凝土灌注等过程中保证技术水平达标、质量过关以及强有力的管理力度,才能充分保证建筑地基的质量,从而为整体建筑工程施工的进度、质量等方面的提升奠定基础。
[1]林泉.钻孔灌注桩在工程中应用研究[J].江西建材,2013(04):127.
[2]刘孟军.建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用分析[J].科技与企业.2015(09).
[3]樊萌.混凝土灌注桩施工质量控制措施[J].中国高新技术企业.2015(15).
[4]汤铨.钻孔灌注桩作为基坑支护桩分析研究[J].江西建材.2015(08).