浅析超长地下连续墙施工技术

■刘 骥 ■江西中煤建设集团有限公司，江西 南昌 330000

1 概述

例如在一个地下连续墙的总体长度大约是548 米的工程之中，当中的八百毫米的厚墙长达380 米，一千米的厚墙长度为164 米，累计有九十九幅。地下的连续墙基地的标准高度为-39 米至-45 米，在该工程之中的混凝土设计的强度等级是c30，其抗渗的等级达到p8。每个工程的设计要求都是不一样的，所以需要按照的设计要求进行施工，对于地下室的外承重墙而言地下连续墙是重要的部分，更是工程结构的组成部分，对于施工的质量要求相当之高。允许地下连续墙的垂直度的偏差限制在1/400 的范围之中。

2 重要施工技术

综上所述可以发现对于该项工程当中的地下连续墙的施工建设当中存在的一系列的难题和特性，对于该系列的难题和特性需要进行一定程度的分析和探究，并且根据日常实际工作当中的经验对地下连续墙的施工当中的成槽、安装接头管、加工以及吊装钢筋笼还有混凝土的浇筑等几个重要工序进行分析和探究，从而找出该项工程当中的地下连续墙的施工关键工艺。

2.1 超深的穿土嵌岩成槽

因为本工程当中的地下连续墙还需要并作地下室的外墙而用，所以其墙体的承载力的设计需要有所提升而且还要求能够进行嵌岩的进行。并且需要按照该工程所处地域的土地特性以及土地之下的连续墙的成槽进行相应的要求，并且在选择的过程之中要选择sg30 重型的成槽机来进行该项工程的成槽机械，对于风化的岩层进行部分成槽采用BC25 的铁槽机进行作业。

在实际操作的过程当中，于岩层表面之上的粉质黏土还有软土层在进行成槽的时候需要采取sg30 重型成槽机来实行成槽的施工操作，在基槽进行开挖之后并且在其导墙进行筑建之后，把成槽机进行准确的定位，再加入泥浆而后进行抓土成槽的作业，还要在该项施工的过程之中往已经形成的槽孔之中及时的补给符合规格的护壁泥浆，自始至终都要确保泥浆的液面距离导墙的顶端小于等于三百毫米。

进行导墙口的抓斗工作时必须要注意在操作的过程当中务必轻提轻放，仔细的控制住其垂直度以及偏斜度，与此同时还需要预防由于泥浆掀起了波浪而导致先行幅的地下连续墙导墙下面的土质稳定性受到影响，需要采用双轮的铣槽机对岩层表面以下区域的岩层进行铣槽作业。

2.2 泥浆护壁以及清底置换作业

对于深度已经达到了四十五米的地下连续墙的深槽进行成槽、安装钢筋笼以及浇筑混凝土的施工作业的过程当中其槽壁是否能够达到最佳的稳定状态是整个地下连续墙在施工过程当中的一大急需解决的问题，所以为了能够解决这个问题，就需要使用优良性能的泥浆进行护壁作业，而且在作业完成后进行全程的严密监控并且及时的进行泥浆的跟新。

将已经在搅拌池进行搅拌均匀的泥浆泵入储存泥浆的池子进行相应的储存，等到新泥浆进行了二十四小时的稳定之后才能够进行使用。在地下墙的施工作业过程之中，泥浆可能会受到来自各个方面的污染从而导致泥浆的变质，所以泥浆在进行一个循环的使用之后就需要将泥浆进行相应的分离净化，从而将泥浆的重复使用率进行相应的提升。将泥浆回收回来之后在回浆池之中进行沉淀，对于一些指标依旧保持良好的泥浆可以直接放到储浆池当中。

在进行了成槽之后一定要马上做好清底置换工作，对于槽底的淤积物进行细致的清除，保证其厚度不会超出规范标准，并且一定要将一期墙段的混凝土的接通面之上的泥皮以及淤积物进行清除。

2.3 柔性圆形锁口管接头以及旋喷桩止水

使用柔性的圆形锁口管进行接头，系在尾部的槽段的一头需要紧紧地靠着土壁进行放置接头管，以此来防止混凝土和还没有进行开挖的槽段的土体发生了粘合，并且起到混凝土侧模的一个作用，等到混凝土进行浇筑完成之后，慢慢的将接头管拔出来，于浇筑段的端部形成一个半圆形的混凝土接缝面，这样的话可以达到一个相当好的防水作用。

对于接头管而言一般情况下会使用液压千斤顶进行项拔，在进行项拔时其装置由底座、上下托盘、承力横梁以及柱塞式的千斤顶还有相适应的高压油泵组合而成。在进行作业的时候一定要把一双传力铁扁担插入槽口当中，还要搁在横梁之上，而后才能够开始油泵作业，使用千斤顶把下横梁进行项升，在将接头管同时拔起。而且在墙幅间的接头处采用的是高压旋喷桩进行补强，以此预防在接头处出现漏水的现象。

2.4 钢筋笼以及逆作法预埋件加工和吊装作业

使用专用的钢筋笼的制作平台、精细放样以及定位对钢筋笼进行制作以及安装工作，以此来保证制作的工艺以及质量能够达标，其预埋件的位置能够正确。

将迎土面的钢筋网片进行铺设完毕后把钢筋网片进行焊接，并且将其施工用筋进行焊接完毕，从而进行桁架的制作，把桁架放在迎土面的钢筋网片之上并且与之进行焊接。

钢筋笼项标高采用水准仪控制，成槽完成后根据吊筋位置在导墙上分别测量四点位置的标高，再确算吊筋长度，以确保钢筋笼项标高。预埋筋(件)则以笼顶标高为基准点，以钢卷尺定位后再放置预埋筋(件)。水平位置控制则需在定位钢筋上按照设计位置及间距画出具体位置，再安放预埋筋(件)。此外，还应在钢筋笼上固定好注浆管。钢筋笼制作完成并验收合格后，随成槽清渣工艺完成，然后进行钢筋笼的吊放工作。钢筋笼制作前要根据钢筋笼的大小计算出钢筋笼的重心(特别是异形槽幅)，确定出吊点位置。吊放采用双机抬吊，空中回直，其中以150t 起重机作为主机，50t 起重机作为辅机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼形心相重合，保证起吊平衡。

2.5 地下连续墙垂直度与沉渣厚度控制措施

地下连续墙作为地下室永久结构，其施工质量不仅影响后续地下结构的施工，也是工程实体竣工验收的关键对象。因此，在保证钢筋、混凝土施工质量的前提下，其垂直度与墙底沉渣控制尤为重要。

(1)加强导墙制作的质量控制，导墙和地下连续墙的中心线必须保持一致，竖向面必须保持垂直。

(2)成槽机就位要反复校准，确保就位正确。成槽过程中和成槽后，采用超声波仪进行垂直度检测。

(3)钢筋笼加工和吊装要严格按照前述的方法施工，保证钢筋笼在槽内顺直。

(4)采用电阻仪进行槽底沉渣厚度检测，确保槽底沉渣不超过5cm。

2.6 墙底压密注浆施工作业

该工程的墙底主要采取的施工方式为压密注浆处理技术从而达到加固的目的，在每幅墙当中进行两根注浆管的设埋工作，等到混凝土的强度达百分之七十的时候就可以采取压密注浆处理技术进行墙底的加固处理。

在注浆管的选择过程当中应该选用φ25 的焊管为材料，使用螺纹接头把每一根六米的管接长，总体的长度需要达到墙底的标准高度，在其底端需要使用t 形的接头，在该工程段的底端钻取七个φ 六毫米的孔，每个成孔之间的间距需要达到一百毫米。

在进行了混凝土的浇筑工作完成之后的二十四个小时，就应该把顶端的堵头进行拆除，并且使用高压的注浆泵向管内进行注水以此防止出现壁裂的现象，高压的水流沿着预钻的小孔，把绑扎的胶带冲破之后，壁裂的墙底混凝土。除此之外，在施工的过程之中采取水下浇筑的话可以最大程度上对混凝土的施工质量进行保证。

3 结束语

在我们的实际施工工程当中存在着很多难以解决的问题，但是根据日常的工作经验以及理论知识的学习都能够将一系列的问题进行总结和学习。我们在工程的施工过程之中的地下连续墙的施工当中根本不同的现场情况要进行相应的问题解决方案的提出，从各个方面采取有效的措施去控制连续墙的质量，使其承载能力达到最佳。