■郑振容 ■厦门翔义混凝土有限公司,福建 厦门 361000
(1)主站使用顶置式搅拌站,粉料库建造在搅拌机上端,所需空间小、粉状物料传递距离短、设备工作情况比较有保证高并节约电耗。主机为德国BHS 公司所生产的DKXN 型4.5 方机,一共有两台,是目前世界上最先进的设备。最近几年以来伴随着混凝土行业的迅猛发展,使得该行业的生产配置技术以及工艺过程设置得以发展,我们需要在了解科技进步的前提下进行运用。
(2)后台上料系统为双套皮带机上料,其中一套为码头吊机把骨料吊入关闭的皮带机直接送到混凝土骨料仓顶可逆式皮带机卸料。另一条皮带机从码头送至存量20000 吨骨料备料库中间可逆皮带机,其能够将骨料卸入库中的各个仓位,同时还能把骨料送至混凝土仓顶可逆皮带机,并把骨料卸入混凝土仓的各个仓位。双套上料的配置不仅能为生产提供原料,还能避免因为设备造成的材料不足的状况。
(3)配(50 ×16.8 ×11)m3体积6 格仓位的混凝土储配料仓,仓底配备14 套配料称。骨料仓可存放大石(31.5mm)、中石(25mm)、细石(16mm)、粗砂(3.0 以上)、中砂(2.3~3.0mm)、特细砂(0.8 -1.5mm);其中粗砂主要为机制砂而设置,方便不同骨料搭配使用。骨料称称量精度是±1.0%,配称后送入搅拌机生产混凝土。钢筋混凝土搅拌设备的骨料配料计量装置,省去了原有铲车上料产生的很多弊端,改善员工工作环境,下降了员工劳动强度,采用高强钢筋更是通过技术进步提高我国混凝土结构安全度的有效途径。
(4)搅拌站(楼)一层采用钢筋混凝土结构(包括站台操作室在内),使整个站台的结构稳定性得以提高,主机位于混凝土结构平台上,对生产过程中的额搅拌机运行具有良好的稳定作用,并有抗震减噪作用。十二只材料库放置在混凝土的平台之上,和搅拌楼成为一体建筑。
(5)站台的主机和粉料库顶都是平面层,并且它们都非常宽敞,还特别整洁,另外,检修的面积也比较大。在粉料库中间设置螺旋式楼梯,便利安全,给需要去库顶工作的工作人员带来了便利。将层面完全分割是站台环境改善的一种方法,也是尝试绿色生产对其改善必须的探索工作。
(6)混凝土搅拌机料斗能装4.53 米的混凝土,在料斗下面利用双闸控制混凝土下料速率,当第二闸在橡胶套中间,等第一闸完全关闭以后,就会流出一些混凝土,这时,第二闸就会把橡胶套中间闸关闭,避免混凝土流到地面,尽最大努力保持站台接料处环境干净。
(7)对站台设备操作结构的每一台称信号传感运作。又增加了一项软件滤波性能,这是建立在硬件滤波基础上的,有着强烈的屏蔽扰乱信号的性能,对信号收集会显得更加稳定、准确。进行生产时,弧门、搅拌机、称斗、螺旋机等机械工作状况在微机屏幕上进行动态显示,可以自动检测工作时的故障,同时给予警示和处理方式。
(8)配料精度:混凝土的质量由它影响,该称量精度为粉状物料±0.5%、骨料±1%、外加剂±0.5%、水±0.5%,都比GB50164 -2011《混凝土质量控制标准》要求的高。为提高配料精度系统具有欠称自动与超称自动,功效。粉料库料位自动计算功能能自动计算进料后的消耗物料量,凭借ERP 系统在屏幕上清楚显示库位数与图形,便于生产及供料部门了解用料和库存情况。
(9)在做生产操作的时候,为混凝土坍落度曲线供应显示幕,能够协助工作人员调控进行搅拌之混凝土坍落度准确度,无论进行生产的时候每盘之搅拌量数目是多少,皆能够很精确的给出坍落度有关数值,使得混凝土坍落度在出厂时之合格率有了更为适宜之技术检测保障。
一方面要对于搅拌站三废处理的意义给以足够的重视,另一方面要提升配置来完善商混站三废处理能力。
噪声:主站使用单层钢混结构,搅拌主机拥有可靠之基础,同时主机使用最为先进之设备,拥有了缺油屏蔽这一能力,如此肯定就有了运行稳定好、安全性高、噪音小等优点。骨料仓使用12000 吨储量之混凝土仓,不再使用铲车上料程序,使得生产噪声获得了有效地减小。
扬尘:搅拌站台内粉料之运送配料以及骨料入搅拌机的时候将出现冒灰扬尘现象。其一,在这里使用8m2主动式脉冲收尘,而在骨料当中仓里面同样专门配备25m2主动式脉冲收尘。上述配置方案已经被众多搅拌站进行使用,并获取了较为有效之收尘结果。其二,粉料库顶安装旋风导料设备,提升上料的速度和防尘效率,降低库内之压力,12个库配备12 套旋风装置以及12 台36m2主动式脉冲收尘。收尘器设定于库顶封闭之空间当中。其三,以前搅拌站铲车上料属于导致扬尘之最为重要的污染环节,使用混凝土结构储配料仓之后,这一个扬尘点就变成处在密闭环境内,并且于骨料具备水份的时候进行物料的装卸,能够很好地改善工程环境。其四,在气候状况干燥的时候,在道路上的运输车辆会引起扬尘,可是就场地道路全部采用混凝土质路面的时候,无需借助铲车对材料加以输送,并且是位于封闭式厂房里面加以行生产,吸尘设施齐备,并对于搅拌车采取冲洗管理,自身即可降低众多的道路扬尘,另外派遣专门的人员对于场地和洗车台做好清理工作,生产道路能够确保清洁。其五,对于主站台下料的时候采取双闸门加以管控,站台之下的废弃物极为有限,可以对环境起到保护作用。其六,码头起吊骨料导致之扬尘,由于苏南一般采取船运,所以水洗石以及黄砂带有水份,不会有太多扬尘,假如存在干碎石情况,一定要把碎石冲湿后加以起吊。
污水处理:使用沉淀池、搅拌池、浆水分离机等当做污水过滤之配置设备。为确保进行过滤之后所获得之水源可以当做搅拌使用的水源,加了浆水分离机这一设备。沉淀池所沉淀之物质将重复在砂石分离机和沉淀池间进行循环,导致污水浓度上升,利用浆水分离机分离之清水能够当做搅拌用水使用,进行分离之后所得之泥饼处理起来更加方便,泥饼碾碎同砂混合当做原料使用,泥饼还是用来制成水泥砖比较合适的原料。
绿色混凝土将变成促进混凝土技术进步的前提基础,属于重大的带有革命性的技术变革,让混凝土运用大规模方式之集中供料,同样体现了混凝土企业在生产财富基础上,履行自己的社会责任,属于有利经济社会成长之好方法,其所蕴含之经济社会价值即在当中。
[1]绿色混凝土搅拌站申报设计、资质审查与生产达标考核标准及验收评分细则指导手册[S].中国建筑工业出版社,2011.
[2]预拌混凝土绿色生产管理规程[S].江苏省地方标准,2011.