试析沥青路面施工质量控制技术

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沥青路面施工中涉及的材料、机械设备、施工工艺种类繁多，加之公路所处地理环境不同，因而影响施工质量的因素较多，原材料质量、油石比、施工环境、平整度等都会直接影响施工质量，因此，需要积极采取有效措施加强对施工阶段的质量控制，减少路面施工的变异性，保证施工质量的均匀性。

1 沥青路面施工质量控制概述

1.1 沥青路面施工质量控制发生阶段

施工质量控制分为事前控制阶段、事中控制和事后控制。事前控制发生在招标与开工准备阶段，重点是制定专项施工技术方案，检查进场设备性能和数量是否满足工程质量要求，审核沥青材料供应商的生产资质，考察沥青生产设备的使用性能、生产能力等。事中控制发生在施工阶段，需要按照试验路段确定的技术指标监督各个施工环节。事后控制即对路面施工质量进行全面验收，并进行抽芯检验，将有关技术文件整理归档。

1.2 沥青路面施工质量控制因素

沥青路面施工质量控制因素包括以下几个方面:高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性、耐疲劳性能、平整性、抗滑性，这些指标均是衡量路用性能的常用标准，可以判断出沥青路面在不同外部环境下的耐用持久性。

2 重点质量控制技术

2.1 沥青材料变异性的质量控制技术

沥青材料的结构强度受两方面的因素，一是胶浆的粘结作用，二是集料的骨架作用，沥青技术指标变异性主要受来自四方面因素的影响:(1)原材料，炼制沥青的原油资源及改性剂直接决定了沥青品质［1］。(2)沥青生产工艺，当前所普遍使用的沥青生产工艺有氧化法、半氧化法、蒸馏法，制造方法不同，沥青性质就会有显著差异。(3)运输、存储条件，沥青从生产到施工现场往往需要经过长时间的运输，运输、存储期间沥青保存不佳就会逐渐老化，性质也会发生改变，尤其是改性沥青，在存放一段时间后会逐渐发生离析，其检测指标也会随之改变。(4)试验精度，试验精度和设备精确性等都会造成试验误差，使沥青技术指标人为的产生变异。

结合影响沥青技术指标的相关因素，需要从以下几个方面提高沥青质量:(1)建立严格的原料采购制度，加强每一个采购流程的管理。(2)使用性能优良的稠油资源，固定使用一种原油，避免同时采用两种或两种以上品种和产地不同的原油，避免影响沥青炼制产品的性能［2］。(3)改善运输、存储条件，改性沥青在运输和存储过程中应当放置在有预热设施的储存罐内，并配置相应的搅拌设备，避免改性沥青长时间固定发生离析、分层等质量变化。(4)建立检验制度，虽然关于沥青检验有一系列的严格标准，但是在实际检验中也仅使用软化点、延度、针入度等常用指标，即使这些指标符合检验标准，沥青质量也难以达到全面控制要求，因此，应当开展多指标、多层次的全面检验。

2.2 沥青混合料路面离析的质量控制技术

沥青混合料路面离析是在生产和施工过程中发生的非匀质性变化，具体的离析表现有级配粗细不均匀、路面孔隙率变化等，离析问题会导致沥青含量与设计值之间出现严重偏差，使设计配合比失去质量控制意义。对于出现离析的沥青面层可以采取以下技术措施进行控制:(1)沥青混合料碾压成型之前的技术措施，如果沥青混合料局部出现集中粗骨料，可以采用换料技术，确保换料之后的厚度和密度与之前一致，即使已产生局部碾压，也要及时挖除。针对较大的粗骨料集中条带，可采用人工翻拌技术，如已初步碾压，可以施洒细混合料，将这些细料嵌入空隙中［3］。(2)成型后路面的技术措施，针对已成型的路面，应当首先在粗骨料集中的区域进行路面渗水试验，如果试验显示路面渗水系数较大需重新处理，对于局部发生块状离析的路面，可在路面上喷洒乳化沥青粘层油，上面撒上一层石屑，碾压结实后清除多余的石屑，确保路面平整。对于离析面积较大的带状区域，需重新检验压实度，如果压实度严重偏离设计值，需用切割机垂直切除标出的范围，并补充新拌合的沥青混合料，并碾压密实。(3)温度离析的技术措施，如果大面积低温度区域低于120℃，应当对已摊铺的局部进行换料处理，对于小面积低温区域，可以采用增加碾压次数的方式进行特别处理，碾压中需严格控制洒水量，防止沥青混合料受大量洒水而温度急剧下降，影响压实度［4］。

2.3 压实度及平整度的质量控制技术

压实度良好的路面，其承载能力也较强，能够有效避免使用过程中出现车辙。为了确保沥青路面良好的压实度，就需要选取合理的压实工艺。合理的压实工艺指足够的碾压次数和沥青混合料压实完全，评判压实工艺的方法通常是测试路面孔隙率大小和变异性。压实度良好的路面其孔隙率必定是分布均匀的，孔隙率检测可以借助沥青路面质量指示仪完成［5］。

沥青路面的平整度受到多种因素的影响，其与路基施工质量、桥梁伸缩缝的处理等均有关。平整度作为衡量公路通车质量的一项重要指标，是公路质量检验的主要评定标准，关于高速公路沥青路面的平整度要求是标准差小于1.2mm，检验过程中需要用到平整度仪［6］。为确保沥青路面平整度在标准要求范围内，可以从以下几点入手:(1)严格遵循摊铺机的操作规范，注意核对摊铺机宽度、速度、料位高度等技术参数是否合理，摊铺机行进过程中速度要均匀，并与熨平板同步振动。(2)重视碾压过程的控制，在复压阶段需要遵循胶轮碾压与钢轮振动相结合的原则，先行钢轮振动碾压，再行胶轮碾压。(3)确定合理的振动压路机振幅和振频，尽量选择双驱动钢轮进行振动碾压，确保碾压技术参数的一致性。(4)精确射击混合料级配，去除大粒径集料颗粒，降低沥青混合料的变压风险，提高沥青层平整度。

3 结语

本文主要从沥青材料、混合料路面离析、压实度及平整度这三个方面阐述了如何进行沥青路面施工质量控制，要想真正控制路面病害的发生，就需要从源头上降低病害风险，从最初的原材料选购到最后的施工检验，都需要加强施工质量控制，限于时间有限，本文仅是从三个角度分析了如何进行质量控制，除了材料、路面离析、压实度及平整度外，还需要从沥青混合料变异、施工质量费用支付调节方面加强控制力度，从而全面提高沥青路面施工质量。由于沥青路面施工的实际情况不同，本文所提技术方法的普适性尚需在实际工程中接受进一步检验，文中疏漏之处望请指正。

［1］李东和，李宏博，李佳莹.适合辽宁地区的沥青路面施工质量控制方法的探究［J］.辽宁省交通高等专科学校学报，2013，02∶26-29.

［2］尤嘉.新时期高速公路沥青路面施工质量控制研究［J］.河南科技，2013，11∶139-140.

［3］卜宗.公路工程沥青路面施工技术及其质量控制研究［J］.交通世界(建养.机械)，2015，Z1∶118-119.

［4］余九跃.动态控制技术在沥青路面施工质量控制中的应用分析［J］.江西建材，2014，11∶144.

［5］李海滨.基于模糊综合评价的沥青路面施工质量过程控制模型［J］.西安科技大学学报，2012，04∶459-463 +469.

［6］崔天水.探究集成化风险管理在沥青路面施工质量控制中的应用［J］.江西建材，2015，04∶159 +164.