催化法脱除芳烃中微量烯烃的探讨

周勇（辽宁省石油化工规划设计院有限公司，辽宁 沈阳 110000）

通过大量的实验研究表明，脱烯烃性能与催化剂活性间存在着正相关关系，因而在工业运行过程中应提高对此问题的重视程度，并结合催化法特点，规范工业生产模式，且通过实验开发催化剂的路径来增强工业生产整体经济效益，达到高水平生产状态，并避免不规范生产行为的发生影响到整体生产工序。以下就是对催化法脱除芳烃中微量烯烃的详细阐述，望其能为当前相关实验行为的展开提供有利的文字参考，并就此完善催化剂实验开发环节。

1 实验部分

在催化法脱除芳烃中微量烯烃实验中，为了提高实验结果的精准性，要求相关实验人员在实验试剂选择过程中应结合具体实验要求，选用适量的甲基咪唑、无水氯酸铝、氟硼酸钠等试剂，为实验实践环节的展开做好充足的准备。此外，为了深入了解离子液体催化法脱烯烃效果，要求实验人员在离子液体配置过程中应保障在氮气保护的情况下开展制备行为，继而由此减少实验误差。同时，为了保障整体实验成效，要求实验人员在制备过程中应始终秉承着N-甲基咪唑∶溴代正丁烷按摩尔比=1.1∶1.2的制备原则，且最终由此达到良好的原料准备目的。另外，在实验原料选用过程中为确保原料选用的合理性，将中国石化镇海炼化分公司所提供的芳烃原料组成作为实验原材料，继而在此基础上开展相应的实验行为，并就此满足相应实验条件[1]。

2 实验方法和产品分析

在实验过程中为确保实验结果的精准性，要求实验人员在实践过程中首先应依据实验要求取适量的原材料即芳烃与离子液体，并按照一定的实验比例要求对原材料进行搅拌融合，且依据不同温度的基础上让实验材料发生相应的反应作用，继而对其反应过程展开细致化观察行为，同时在反应完成后取适量的上层清液开展相应的测定行为，并将测定结果以笔记的形式记录下来。此外，在对实验结果进行表述的过程中要求实验人员应始终秉承着溴指数的表示原则，以此来更好的反应出芳烃产品烯烃含量，达到最佳的实验状态。本实验中所涉及的芳烃溴指数为774，同时为保障实验结果的精准性，基于电位滴定的基础上开展相应的实验环节，并通过LC-2测定仪应用途径来达到相应的实验目的。

3 结果与讨论

3.1 离子液体类型对反应的影响

通过本次实验得出离子液体类型对反应的影响主要体现在以下几个方面：第一，在对离子液体考察过程中得知，在本次实验过程中离子液体的质量分数为4%，且其处在室温环境下发生一定的反应作用，继而通过对BF4反应后芳烃溴指数变化测定结果中可以看出，离子液体类型对芳烃溴指数没有一定的影响作用，同时基于此，催化活性也未发生明显性的变化；第二，在离子液体类型对反应影响作用的实验测定结果中得出，溴指数由原有的774下降到了9，即烯烃脱除效果较为明显，约达到了98%的脱除状态，因而在当代工业运作过程中可将此种脱除方法应用于实际生产过程中，由此提升整体运作成效；第三，在离子液体催化法反应实验中可以看出，原料烯烃量呈现出碰撞几率不大的趋势，因而可借助酸中心来加强反应效果。

3.2 时间对反应的影响

本次实验过程是基于室温及质量分数为4%的条件下进行的，从本次实验的时间观察过程中首先得知当实验时间处在2min-8min时，芳烃溴指数呈现出相应的下降变化趋势，即由原有的87.3下降为6.4，同时其转化率由87.4%上升到了98.7%，即脱除效果与时间呈现出正相关关系，因而工业生产中在对此种脱除方法进行应用的过程中应注重结合时间对反应的影响特点，最终由此达到最佳的脱除状态，且就此便于工业生产程序的有序开展。其次，当实验时间处在20min的状态时，烯烃脱除效果开始表现出基本不变的脱除状态，为此，应提高对其的重视程度，并结合此特点，将工业生产中的脱除时间控制在10min左右，以此来提升整体脱除效果，且就此满足工业生产需求，提升整体经济效益，达到最佳的工业生产状态[2]。

4 结语

综上可知，催化法脱除芳烃中微量烯烃研究在近年来引起了相关专家学者的关注，为深化对其反应过程的了解，要求相关技术人员应通过实验的形式掌控到具体反应过程，且将实验原材料、实验制备、实验环境条件等领域控制在标准范围内，最终通过观察的形式深层次了解到时间、离子液体类型等对反应的具体影响，继而为催化剂实验开发行为的展开提供大量的参考数据，并促使当前工业生产在发展的过程中通过对催化剂的使用来提升自身整体经济效益。

[1]臧高山.不同催化材料脱除重整芳烃中微量烯烃的性能[J].石油炼制与化工，2013，12（03）：44-49.

[2]纪飞，李为民，姚超等.凹凸棒石黏土负载AlCl_3催化剂脱烯烃的性能[J].精细石油化工，2015，14（02）：5-10.