文/雷峻 四川蜀渝石油建筑安装工程有限责任公司,四川成都市610000
随着经济的不断发展,现代房屋建筑的技术、设备以及原材料都有了很大的进步。对于原材料来说,混凝土目前已经基本取代了砖瓦等这些传统的材料,而原材料质量的好坏则会对房屋建筑的质量产生很大的影响。就目前来讲,混凝土在使用的过程中依然存在着一些问题,必须正视这些问题,分析问题存在的可能原因,在技术上提出预防的措施,提供混凝土施工质量技术管理方面的参考价值。
1.1 比较常见的一个问题就是原材料的质量不过关。原材料的质量不过关主要表现在以下几个方面:第一个方面是原材料中泥的含量超过指标要求,这样造成的直接结果就是混凝土的粘合度很低,这样就容易有裂缝的出现;第二个方面是混凝土的施工配合比可能因为粗细集料搭配粒径不达标,用水比例控制不当,导致不能达到设计配合比的强度。第三个方面就是混凝土的水和灰的比例不协调,这样在混凝土搅拌的过程中就会出现离析的现象。而要解决这些问题,就必须从原材料着手。
1.2 混凝土在施工工艺方面存在的问题主要表现在三个方面。第一个方面是模板的问题,之所以说强调模板的问题,是因为混凝土想要成型就必须依赖于模板。因为如果模板出现问题的话,混凝土在成型的过程中表面就会出现马蜂窝或者是麻面的现象,除此之外,其还可能会使混凝土出现变形的现象,所以说模板对保证混凝土的质量来说是很重要的。第二个方面是混凝土在搅拌时存在的问题,其常见的主要有两个问题,一个是其在搅拌时没有达到规定的时间,另一个是在在搅拌时材料的比例没有达到要求,这样在其运输或浇筑的过程中就会出现离析等问题。第三个方面是混凝土在浇筑的时候高度和时间的把控,以及混凝土在振捣时因为操作方式不对,或是在混凝土浇筑中,钢筋骨架因不合规的振捣以及踩踏方式,导致其变形,这些问题都是值得关注的。混凝土的施工质量是与每个环节密切相关的,无论哪个环节出现问题,都会最终影响其施工的质量。
1.3 混凝土在养护的过程中存在的问题。混凝土的施工环节很重要,但这并不意味着养护环节就不重要。而且可以毫不夸张的说,这个环节是非常重要的,因为即使在此之前的所有环节都进展的很顺利,但是在这个环节出现问题了,那么之前所有的工作也就等于白做了。所以对于这个环节常出现的问题,我们要予以重视。在这个环节可能出现的问题主要有以下几个方面:第一个方面是施工人员没有意识到这个环节的重要性,在施工的过程中,可能会因为赶工期,而减少对其进行养护的时间,养护龄期不达要求这样最直接的结果就是混凝土出现走形或者扭曲的现象。第二个方面是浇筑完成以后,没有等混凝土达到承受施工荷载和人形荷载的强度时,就让其承受负重,导致混凝土结构受损。第三方面是混凝土养护并没有在规范要求的温度和湿度条件下进行,或者是忽略对混凝土早期强度增长起较大作用的早期养护工作,同样会产生混凝土强度不达标的问题。
2.1 在混凝土施工之前,原材料的质量和配合比必须被保证。水泥和碎石、砂等作为主要混凝土施工材料,这些原材料被选取时,对生产材料日期和包装的质量等因素应格外的关注,其投入使用前提条件就是抽样检查合格,同时施工技术人员要把样本记录和合成实验做好。其次,就搅拌混凝土工作来看,其是对混凝土施工中抗压能力产生影响的关键环节,也是对混凝土施工整体程度产生影响的关键环节,一定要严格要求混凝土骨科配合比,把搅拌的时间控制好,严格检查不同种类和强度的水泥,混凝土搅拌过程中严格控制添加的外加剂,局部过量搅拌不均匀现象尽量避免。
2.2 对于模板的问题,解决方法是施工前要根据施工需要确定模板的材质和类型,在使用前要确保这些模板符合要求。模板首先要有足够的刚度且边缘平整,对已经使用过的模板,安装前一定要进行校正。其次是模板安装时,须保证模板间拼接紧密、支撑牢固,整体刚度足够。对于支模施工环节严格按照施工工艺流程进行,重视模板支撑和加固措施。浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋骨架上的油污清除干净,并检查钢筋骨架的水泥垫块及加固措施是否符合要求。对模板应浇水使其湿润,避免模板吸收混凝土水分。模板表面均匀涂刷脱模剂。检查模板拼缝,对可能漏浆的缝,设法封堵。
2.3 对于混凝土浇筑过程,混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。振捣遵循快插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在15秒左右为佳,插入下层5-10cm,振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件,梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振动棒振捣。
2.4 重视混凝土的养护过程,浇筑完混凝土6小时后开始养护,前24小时内每2小时养护一次,24小时后按每4小时养护一次,顶面用湿麻袋覆盖,避免暴晒。加强混凝土早期养护,避免表面损失水分过快,造成内外收缩不均匀而引起表面混凝土开裂。同时,针对较大体积的混凝土养护,注意运用温度控制的技术措施,尽可能避免混凝土内部因水化热不易灰发,产生较大温差,进而导致孔洞、裂缝的产生。混凝土结构达到一定强度时,方可拆模。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。应避免过早拆模,对混凝土结构造成破坏。
本文主要针对混凝土施工中所存在的部分问题,浅显提出了一些技术上的预防措施和处理的意见,望能在混凝土施工质量技术方面提供部分参考价值。
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