陈 云,张学申,范思余,毕 铎
(1.威海天乘滑轮特种带芯有限公司,山东 威海 264209;2.丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司,江苏 丹阳 212353)
橡胶制品广泛应用于工业、农业以及人们日常生活的各个领域。绝大多数橡胶制品都是由橡胶和骨架组成。骨架材料对橡胶制品寿命起着决定性的作用。特别是传动带,95%的受力由骨架材料所承受,因此骨架材料对传动带的质量和寿命起着十分关键的作用。在骨架材料的发展历史中,很长一段时间里,重点都在骨架所用的材料上,从棉纤维到人造纤维再到化学纤维,虽然橡胶制品的质量和寿命都有所提高,但是还没有从根本上解决传动带跑长、寿命短的难题。这是由于纤维绳的捻制结构造成的。只有在结构上找出路,才有可能从根本上克服纤维骨架材料的致命弱点。
本文介绍整体实心无捻结构的橡胶骨架材料——聚酯钢化棕丝的性能特点。
聚酯钢化棕丝与聚酯线绳的物理性能对比见表1。由表1可见,聚酯钢化棕丝的直径、单位质量和伸长率较小,与天然橡胶的粘合强度明显高于聚酯线绳。
表1 聚酯钢化棕丝与聚酯线绳的物理性能对比
聚酯钢化棕丝最大的特点在于其整体实心无捻结构,能够充分体现出聚酯材料耐疲劳、伸长小的物理特性。这种骨架材料作为传动带的抗拉体,在带体运转过程中受力均匀、不松散、不跑长、耐屈挠、粘合强度高,与橡胶粘合为一体,对橡胶起到了强有力的保护作用,它可大大提高传动带的使用寿命。
以聚酯钢化棕丝为骨架材料制成的普通传动带依据GB/T 1171—2006《一般用普通V带》标准检测,运转450 h后带体完好,可以继续运行。
聚酯钢化棕丝自问世以来,先后在山东青岛橡胶六厂有限公司三角带分厂、江苏丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司、浙江天台县东方橡胶厂、河南尉氏三力橡胶厂、河北达肯胶带制品有限公司、福建省闽侯展发橡塑制品有限公司、广东佛山市顺德区福象橡胶制品厂和台湾三五橡胶股份有限公司等20多家橡胶企业应用,实践证明,使用这种新材料制作橡胶制品无需进行大的工艺调整及设备改造。
以聚酯钢化棕丝为骨架材料制成的油田联组带,在辽河油田、大庆油田、胜利油田挂机试验,平均运行12个月以上,使用寿命比原来的联组带提高5倍以上,有的甚至达到10或20倍。
用聚酯钢化棕丝制成D型V带、C型V带、8V传动带分别在纺织行业、农机行业、建筑材料行业等使用,使用寿命平均提高5倍以上。
(1)传动带领域。目前,我国传动带质量水平较低,每A米售价仅为4.5元左右,纯利润只有5%。而国外同类产品每A米售价为31元左右,是国内产品的7倍多。用聚酯钢化棕丝作为骨架材料可大幅提升国产传动带的质量水平,进而提高传动带的利润水平。
(2)输送带领域。我国输送带年产4亿m2,总产值约1 800亿元,国外每年生产12亿m2,总产值约5 400亿元。国内产品价格仅为国外产品价格的55%。经实验室测算,在实现同等功能的前提下,使用聚酯钢化棕丝可减小输送带质量50%,即减少橡胶原材料消耗50%。
2.2.1 传动带
(1)由于传动带的寿命提高5倍以上,因此,每年可节约橡胶80%,并节省80%的制作传动带所需的其他材料。
(2)骨架结构合理,强力不损失,传递同样力矩传动带的横截面可以减小,能节约用胶量30%。
(3)从根本上避免了传动带跑长、打滑现象,用户每年可节约用电5%以上。
2.2.2 输送带
(1)由于骨架材料不跑长,强力不损失,因此可使输送带单层化,向超薄型发展。
(2)目前,输送带的带体普遍过厚、质量大。因此,传动功率的60%消耗在带体的自身质量上。用聚酯钢化棕丝作输送带的骨架材料,可减小带体质量50%以上,节电30%以上。
使用新结构的橡胶骨架材料,在生产过程中的有害气体排放可减少50%~80%。
由于使用聚酯钢化棕丝提高了传动带的使用寿命,因此可减少传动带的使用量,从而大大减少废旧V带对环境的污染和破坏。
聚酯钢化棕丝是整体实心无捻结构,能够充分发挥聚酯材料的耐疲劳、伸长小的特性,将其作为传动带骨架材料,可使带体运转过程中受力均匀、不松散、不跑长、耐屈挠,提高使用寿命。同时可节省胶料,达到节能减排、减少环境污染的效果。