张广标,陈 莹(山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂,山东 滕州 277500)
制丝贮柜牌号识别系统的应用
张广标,陈莹
(山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂,山东滕州277500)
摘要:制丝贮柜是制丝车间生产线上主要设备之一,其主要作用是物料的醇化、缓存以备后续工序加工,可以起到调节生产时间,改变生产品种,提高设备运行效率的作用。本文基于制丝车间生产线的生产状况、工艺保障要求,根据物料的牌号、批次等信息,详细阐述了贮柜牌号识别系统的建立以及其使用中的注意事项。
关键词:制丝贮柜;牌号识别;应用
贮柜是制丝车间生产线上主要设备之一,其主要功能是完成车间原料、半成品、成品等的贮存和水分平衡,它们是各工序之间的节点,可以起到调节生产时间,改变生产品种,提高设备运行效率的作用。目前制丝贮柜主要分为7类:叶预配柜、叶柜、叶丝柜、梗柜、梗丝柜、叶丝柜和贮丝柜,
滕州卷烟厂制丝车间生产线本是基于单牌号生产所建立,然而自2012年初开始承接第二种牌号的加工,双牌号生产共用一条生产线。至今已发展到五种加工(代加工)牌号共用一条制丝线,同一天、不同时刻、同一个贮柜内物料牌号和批次交替的现象时有发生。单牌号生产改为多牌号生产后各柜入料,出料相对单牌号生产情况复杂、混乱,很可能导致“放错料”的严重质量事故,同时造成巨大的经济损失,对企业形象有巨大的负面影响。
制丝贮柜牌号识别系统是车间对原有程序和现场设备进行技术改造,通过信息管理层与现场设备层信息对接,完成贮柜内物料牌号的判断,以达到在生产前和生产中能够识别现场贮柜物料牌号信息,从而干预生产的一套系统。
3.1贮柜控制系统任务流程
制丝控制系统主要分为:现场设备控制层、中控集中监控层和管理信息处理层三个层面,分别对应车间的现场设备、中控PLC程序和IFIX监控界面以及MES管理软件等。调度生产信息一般是以任务的方式下达的。通常一个任务由管理信息处理软件(MES)下发,上位机软件接收后经PLC软件处理后传达到现场设备,现场设备根据任务信息进行运行。
3.2任务的作用
由MES下达的任务中主要包括生产要求的牌号、批次、物料通道(贮柜信息)以及各种工艺参数等。中控接收任务后根据其要求进行设备的启停、工艺参数的设定和物料通道(贮柜信息)的选择;根据MES任务要求中控合理的选择控制单元、现场设备。
3.3制丝贮柜被选用要求
根据生产工艺要求,贮柜信息中包含的牌号和批次信息必须与MES下达任务中的牌号和批次信息一致,否则该柜不能进行进料和出料动作。当中控操作工选择的贮柜信息与任务下达信息不一致时系统报警,需进行现场确认;当生产任务紧急,而现场核实结果贮柜信息实际与任务下达信息一致时可强制选柜。贮柜被选用工艺要求如下:
(1)“批次”不冲突;(2)“牌号”不冲突;(3)被选择贮柜不能同时处在“进料”和“出料”状态下。
4.1制丝贮柜状态
(1)状态设计。所有的制丝贮柜状态分为5种,分别在PLC中占用一个字的空间,设计为一个整形数,具体代码如下:“0”代表“柜空”;“1”代表“进料”;“2”代表“存料”;“3”代表“出料”;“4”代表“待料”。
(2)状态识别设计。在贮柜底带传动牙盘上安装漫反射光电管,以识别底带运行时的牙盘齿数:通常底带运行半圈贮柜内物料生产完毕,若底带运行超过半圈的齿数时进行“存料”和“柜空”的转换。
4.2牌号识别控制系统改造
贮柜牌号识别程序设计分为两段,为进料自检段和出料自检段。
(1)进料自检段。物料进柜前,贮柜的存料状况分为两种,即有料和无料。贮柜中无料时,当前批次的物料可以直接进柜;当贮柜中有料时,需对当前批次物料信号和柜内存料信号对比,只有两个信号相同,即是柜内柜外物料相同时,物料才能进柜。如图1所示。
图1 进料自检程序原理
(2)出料自检段。与进料自检段程序编写相似,出料时当前批次的信号也需和柜状态一致才允许出料。
4.3现场确认设计
为进一步确保生产安全,在每一个贮柜的电控柜上安装“确认按钮”,当中控选择该贮柜时,现场操作工需进行现场牌号和批次的确认,确认合格后按下“确认按钮”,方可生产。
本文主要阐述了制丝车间生产线中贮柜贮存环节容易出现“混烟”质量事故的解决方法,增加了贮柜程序的牌号识别,弥补了原有程序的不足。同时,贮柜牌号识别系统在应用过程中还须注意:
(1)在编写牌号识别程序时,需要注意牌号识别常开点应加在对应电机第二层启动上,否则容易引起准备不足等状况;(2)增加物料出柜强制按钮,避免在生产时因底带脉冲不足而引起断料。
参考文献:
[1]袁海生.制丝线管理控制系统整体解决方案[J].自动化应用,2012.
[2]种增俊.卷烟企业制丝过程智能控制系统研究应用[J].信息与电脑(理论版),2013.
作者简介:张广标(1987-),男、山东滕州人、硕士,研究方向:控制工程。