燃气电厂余热锅炉拆除技术浅谈

唐家波（河南第二火电建设公司，河南 郑州 450000）

燃气电厂余热锅炉拆除技术浅谈

唐家波
（河南第二火电建设公司，河南 郑州 450000）

摘要：本文以某燃气电厂预热锅炉的吊装拆除及运输为实际例子，对预热锅炉受热面模块拆除相关经验和注意事项进行了分析和总结，旨在为今后类似的余热锅炉拆除作业等工程提供宝贵的经验。在开展该燃气电厂预热锅炉的拆除及运输作业时，由于余热锅炉极其庞大，给整个拆除及运输工程造成了很大困难。通过对余热锅炉的布置及结构进行分析，决定采取分组吊装、拆除及运输的方案进行作业，获得成功，现陈述如下。

关键词：工程概况；机械材料准备及施工布置；拆除步骤

1　工程概况

1.1余热锅炉概况

本机组锅炉为塔式布置，全悬吊管箱结构。它由入口转角烟道、锅炉本体受热面管箱、出口烟道及烟囱、钢架、平台扶梯、高压锅筒、低压锅筒、除氧器及水箱、强制循环泵等组成。其中锅炉本体受热面管箱又可分为高压过热器管箱、高压蒸发器管箱、高压省煤器：

（1）低压过热器管箱、高压省煤器；（2）管箱、低压蒸发器管箱、高压省煤器；（3）低压过热器管箱、除氧蒸发器管箱、凝结水加热器管箱。当锅炉进入工作状态时，燃机排气水平流向锅炉底部的入口转角烟道，依次流经本体各受热面，经换热后的烟气最后从烟囱排向大气。

1.2管箱拆除主要工作量（拆除顺序按表1序号）

2　机械材料准备及施工布置

2.1机械材料准备

依据余热锅炉厂家图纸对上述设备进行分拆，并依据锅炉实际布置情况对施工场地进行布置，通过对上述锅炉的实际构成进行分析，该工作在吊装、拆除及运输作业中需要使用的机械材料型号主要为以下几种：250t履带吊和25t低价平板车各1台，10t卷扬机4台，32t滑轮组2台，80t滑轮组和16t换轮组8台，钢丝绳φ26（1000m）2根。

2.2施工布置

通过对锅炉本体的实际构成进行分析，可将其受热面管箱分成9组依次进行拆除、吊装和运输，这9组依次分别为高压过热器管箱、高压蒸发器管箱、高压省煤器（1）低压过热器管箱、高压省煤器；（2）管箱、低压蒸发器管箱、高压省煤器；（3）低压过热器管箱、除氧蒸发器管箱、凝结水加热器管箱。而在依次拆除上述9组受热面管箱时，需要做如下施工准备工作：

①首先将除氧器、低压气泡、管道连接管道、炉底烟道、烟囱、炉顶小罩等零件设备给予拆除，随后依据之前设计好的《管箱吊装扁担梁配制图》及《扁担梁吊耳制作图》在施工场地制作2件扁担梁。

现参考配置图，对扁担梁做如下说明：所有零都件之间连接方式均为焊接，除了拼接H型钢时使用间隔150mm焊150mm断焊形式外，其余所有焊缝均采取满焊形式，且焊缝高度至少与最薄母材厚度相等，依据该配置图制作两件。采取坡口双面焊接方式对所有连接焊缝进行处理，使用焊条型号统一为507，同时所有吊耳孔壁均需要打磨平滑，开始作业时需核查。

②依据《管箱滑道及底座配置图》，在锅炉0m制作滑道和底座。

③依据“80t滑轮组悬挂设示意图”布置4套80t滑轮组。

④在开始作业时，卷扬机及滑轮组绕绳的布置极为重要，其是整个吊装设备承重的有效保证，为此我们进行了详细的设计，并将其图表化为《卷扬机布置示意图》和《滑轮组绕绳示意图》。

现对其进行简单的说明，其中卷扬机的施工需要注意到如下一些内容：在炉后燃机基础上依据上述设计图纸标示位置依次布置4台10t卷扬机，并使用焊接方式在卷扬机紧紧固定在燃机预埋台班上，保证施工承载；同时在C、D标示排立柱根部分别用钢丝绳捆绑固定4台16t单滑轮，用于导向卷扬机出头钢丝绳；在依据锅炉中心线，在炉前和炉后位置分布布置一台5t卷扬机，用于将模块拖拉底座拖回炉底，同时在该机处配置一套32t滑轮组，将吊下的模块拖出炉底；吊具依据设计序号进行标记和编号，在作业过程中，有起重总指挥调度。

表1

滑轮组的施工需要注意到如下内容：#1角和#4角的80t滑轮组穿绕一根1000m的钢丝绳，分别在卷扬机#1和#4出绳；在#2角与#3角滑轮组穿绕一根1000m的钢丝绳，分别在卷扬机#2和#3出绳；而在#1角与#4角和#2角与#角之间分别使用2台16吨单滑轮作为平衡轮，保证吊装扁担两端受力均匀，使得扁担达到水平状态；同时由于4台卷扬机的出绳速率可能存在一定的差异性，在进行吊装作业时可能会出现炉前扁担和炉后扁担两端高低不等的问题，因此在吊装作业时，起重指挥人员一定要对管箱水平度予以监测，若是出现高低不等问题，应及时对#1和#4及#2和#3档位进行调整，使得模块水平下降，符合作业要求。

⑤拆除及检查工作，为了保证钢丝绳和管箱分别能够顺利通过和垂直回落，需要将影响上述作业的所有障碍物予以拆除，在各个吊装机依据设计图纸布置完成后，由专门作业人员进行检查，在扁担梁下方悬挂合适重物、起落卷扬机以及检查受力点情况等。

3拆除步骤

9组受热面管箱的拆除工作基本相同，为了避免冗赘，现以“高压过热器管箱”的拆除为例子进行阐述，其余8组受热面管箱的拆除、拖拉、分解、装车等作业均依照该流程连续进行。拆除步骤如下：

①将4台布置检查符合作业要求的卷扬机（10t）同时启动，将管箱用两根扁担梁托住，让经验丰富的起重人员对钢丝绳进行检查，保证4台80t的滑轮组荷载承重均匀，并且要使得每套80t滑轮组承重达到管箱总重的1/4以上，核查各个受力点的实际情况是否符合施工作业标准。

图 1 管箱拆除切割方向图

②各点受体情况正常后，该管箱和上方管箱之间的连接焊缝，应让4名气割工同时以锅炉纵向中心线对称形式进行切割，切割作业时还需要观察缝隙的实际情况，若是缝隙出现扩大的迹象，应及时对卷扬机位置进行调整。切割方向如图1所示。

③管箱周边所有焊缝均切割完成后，借助4台卷扬机调整回落管箱；回落过程中，应密切监测滑轮组是否出现走绳，同时监测导向滑轮、卷扬机抱闸以及管箱的水平等情况，各个监测人员均通过对讲机通讯。

④管箱在卷扬机操作下逐渐回落到炉底位置的管箱底座上时，应及时安排经验丰富的作业人员监测滑道和底座的实际承重情况，承重正常才可以继续回落，直到扁担梁承重消失且脱离管箱。

⑤上述步骤完成后，分别借助2台3t倒链作用下使得扁担梁能顺利从管箱下方抽出，抽出后将管箱正下方位置的卷扬机开启，再次将扁担梁提升到下移拆除管箱的位置，依据上述为步骤对下一管箱进行拆除。随后将管箱拉出锅炉下方进行分解，并进行装箱等作业。

结语

通过采取分组分解装箱的方式对上述大型异形设备进行吊装拆除及运输作业，获得较为满意的成效，而在进行上述作业时，需要注意以下几点：①在开始起重作业时，起重和质检人员应详细、全面对调用钢丝绳等起重索具进行检查和维护，保证其处于良好工作状态；②起重时，应注意其承重范围，将周边障碍物清除干净；③起重人员必须持证上岗，整个吊装作业均需要经验丰富的起重人员检查和指挥，指挥人员发出的指挥号令要准确、及时，同时相应的技术人员应在场，保证监护质量；④作业人员应穿戴好防护用具后作业，禁止非作业人员进入作业范围内；⑤吊装作业禁止在大雾、大雨、风力在四级等恶劣环境下工作。吊装拆除及运输作业是一项科学、严谨的工程，其安全性及高效率性与作业人员的经验及施工方案有着重要的联系，而本文采取分组拆装方案获得圆满成功，为今后大型异形设备的类似作业提供了宝贵经验，具有参考价值。

参考文献

[1]张宇，王宇，曾传胜.大型异形设备的吊装拆除及运输[J].科学时代（上半月），2011（08）.

[2]杨文渊.起重吊装常用数据手册[M].北京：人民交通出版社，2001.

中图分类号：TM621.7

文献标识码：A