李 波,张 伟,王文松,金文俊
(雅砻江流域水电开发有限公司,四川 成都 610051)
某大型水电站6台机组,总装机容量360万kW,平均年发电量166.2亿kWh。该水电站保护专业所辖设备包括:通信系统、500 kV GIS、GIL汇控柜、故障信息子站、PMU、行波测距、安控、厂内厂外10 kV及400 V控制系统、主变冷却控制系统、故障录波、GCB控制系统、发变组保护、500 kV元件保护及厂用电保护。建设期间,共发现缺陷130条;投产初期,共处理缺陷73条。通过对建设期间、投产初期的缺陷统计,分析不安全事件的类型、数量分布、所占百分比,从而明确了管理的重点,提出了保护通信设备的管理建议。
按照设计缺陷、安装缺陷、设备缺陷3类情况,统计建设期间(2013.04—2014.07)该水电站6台机组的缺陷故障,其总体情况如表1所示,各类缺陷具体情况如表2~4所示。
(1)设计图纸与现场不符,主要体现在设计与设备厂家出厂接线不一致,造成内外回路不能一一对应,如设计院定义的非电量保护柜中的出口回路与保护厂家的定义不符,造成出口逻辑混乱。建设期间的设计缺陷是一种固有缺陷。
表1 缺陷总体情况
表2 设计缺陷
表3 安装缺陷
表4 设备缺陷
(2)设计功能不满足现场需要,且设计图纸与现场不符。例如:发电机出口电压互感器“手车工作位置”、“手车试验位置”的三相常开位置接点并联后送监控,当任何一个手车至工作位置时,监控将误认为三相手车位置在工作位置。
(3)笔误主要体现在回路号、电缆号书写错误,短接线错位,远端设备混淆,备用芯数量错误等。
(4)反措错误主要体现在CT、PT在汇控柜(端子箱)和保护装置处重复接地等。
(1)未按设计施工主要体现为重复敷设电缆、多余电缆未抽出、设计修改执行不到位等。存在私自并接、接地缺失、接线端子错位、随意接线等现象。
(2)安装质量缺陷主要体现为号头缺失、电缆号牌缺失、备用芯裸露、设备外观破损等方面。存在水晶头制作工艺差、电缆接线工艺差等现象。
(3)试验项目缺陷主要体现在试验项目遗漏,如闸坝进水口备自投逻辑试验、开关分合试验、监控信号核对、10 kV电度表与监控通信调试等。
(1)设备性能差主要体现为设备功能不满足现场需要、设备功能不能实现、设备性能不可靠等方面,如拦河闸坝配电室400 V联络开关柜备自投装置动作后,其信号无法复归等。
(2)元件损坏主要体现为盘柜变形、设备按键失效、插件损坏、附属元件损坏等方面,如乒乓式转子接地保护2-31R2电阻损坏等。
按照设备缺陷、安装缺陷、运行工况3类情况,统计投产初期(2013.08—2014.10)的缺陷,并将缺陷按照系统分类,具体分布情况如表5~6所示。
表5 缺陷总体情况
从表5可以看出,设计缺陷已在建设期间得以解决,投产初期主要是设备本身故障、元件损坏等设备缺陷,其次是端子松动的安装缺陷,以及因运行工况影响产生的新缺陷。
表6 系统缺陷
从表6可以看出,缺陷主要集中在主变冷却器、发变组保护、厂用电这3类系统上,且缺陷主要表现为附属元件的损坏、异常等,具体体现如下:
(1)主变冷却系统缺陷主要有:油压力表计损坏、水压力表计损坏、表计渗油等设备缺陷,以及端子松动等安装缺陷;
(2)发变组系统缺陷主要体现为附属设备的元件损坏,如电压继电器、转子接地保护大功率电阻、温湿度控制器、瓦斯继电器、微机消谐装置的元件,以及端子松动的安装缺陷;
(3)厂用电系统缺陷主要有:温湿度控制器保险损坏、微机消谐装置损坏、智能电表故障、温控箱温度跳变等设备缺陷,以及端子松动等安装缺陷;
(4)其他设备缺陷主要体现为故障录波漏接线、端子松动,500 kV母线保护端子松动,蓄电池接触器损坏,卫星通信基带单元装置死机等。
投产初期(2013.08—2014.10)的不安全事件如表7所示。
6号发电机IPB B相主变低压侧PT柜上方,第1组支柱绝缘子中某支绝缘子存在质量缺陷,运行中发生接地故障时,发“定子一点接地”信号。接地电流使绝缘子弹力块表面过热碳化,同时弹力块与绝缘子间隙内的空气高温膨胀,造成绝缘子爆裂并脱落,弹力块及绝缘子碎片掉落后,母线与地之间绝缘恢复,使系统恢复正常运行。
5号发电机保护A屏内1QD∶5、1QD∶18端子外接芯线电缆远端被浸泡在防火涂料中,导致芯线间发生非金属性短路;同时由于5号发电机保护A屏与5B高压侧T区保护屏之间的启动失灵保护信号电缆接线错误,向5号发电机保护A屏内误发启动失灵保护信号,5号发电机负荷电流值超过失灵保护启动定期;上述2个条件同时满足,导致5号发电机失灵保护动作出口跳闸。
通过统计建设期间的缺陷类型,发现设计缺陷比重较大。根据投产初期的缺陷及不安全事件统计,未发生因设计原因造成的设备缺陷和不安全事件;因为一些设计错误可在安装期间通过细致的核查、试验加以消除。但是,严格把关设计质量,是设备安装调试的基础,可提高图纸的准确性,大大提高安装的效率。因此,审查设计图纸必须结合现场设备内部接线,结合反事故措施,保证设计与厂家设备功能、接线的一致性,提高设备的可靠性。同时,还必须考虑现场实际,增加必要的监视回路、逻辑改进等,保证电缆号头、号牌、设备名称的准确性。
在建设期间存在的未按照设计施工、安装质量缺陷、试验项目遗漏等问题,在机组投产发电后,只有通过专项工作、设备的定期维护、设备的集中检修逐一排查解决。因此,设备的首次检修显得尤为重要,不能按照普通小修项目执行,而是要按照全部检验的项目执行,对设备的性能、回路、接线进行全部检查。
安装质量问题监管必须参照设计图纸、行业标准、技术反措、工艺要求等执行,保证图纸与现场接线的一致性、工艺的规范性、试验项目的正确性和完整性。设备投运前,对设备进行全部检验和联动试验是检验设备和回路的有效方法。从投产初期的缺陷统计可以看出,端子松动较多,因此投运前对设备所属回路端子进行全面紧固尤为重要。从失灵保护动作不安全事件可以看出,试验项目必须完整、正确;安装期间做好对线、联动试验,保证每项试验完整和正确,以避免此类事件的再次发生。
设备质量缺陷是由于设备自身性能,运输过程,储存、运行环境造成的。从缺陷统计可以看出,主设备及保护装置的可靠性较高,其附属设备,例如绝缘子、电压继电器、电阻、温湿度控制器等,是缺陷的主要部分。因此,通过安装期间的试验、运行后的定期检验、预防性试验,提早发现设备缺陷是关键,备品齐全是保证。
通过上述分析可知,设计图纸审查是基础、安装质量监管是关键、设备质量是保障,设备投产后将不断暴露设计、安装、设备的缺陷,必须通过专项工作、定期检验、机组小修等手段主动发现隐患,同时做好设备的缺陷统计和分析,保证设备的可靠运行。